|
|
Výroba oka
Skalník, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby oka, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 13 242. Roční produkce je stanovena na 300 000 kusů. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bude výkovek zhotoven pomocí bucharu, a to několika údery v dokončovací dutině. Vzhledem k výpočtům kovací práce je zvolen pneumaticko-hydraulický buchar KHZ – 2A o jmenovité energii 20 kJ. Zápustka je vyrobena z nástrojové oceli 19 663 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko-ekonomické zhodnocení bylo zaměřeno na výpočet nákladů na materiál polotovaru (3 323 109,40 Kč) a ceny kovacích nástrojů pro roční produkci (930 000 Kč).
|
|
|
Výroba řetězového kola
Diviš, Adam ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby řetězového kola pomoci zápustkového kování z oceli jakosti C45. Na základě literární studie problematiky zápustkového kování na klikovém kovacím lisu a výpočtů byl navržen výrobní postup na tři kovací operace. Rozměry výkovku a nástroje jsou konstruovány podle příslušných norem. Kování bude probíhat na kovacím lisu LZK 1000 P/SH, s nominální tvářecí silou 10 MN. Zápustky budou vyrobeny z nástrojové oceli jakosti 19 662 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Problematika zápustkového kování
Břečka, Marek ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou zápustkového kování, což je metoda výroby, která se využívá hlavně ve velkosériové výrobě. Při návrhu výkovku se vychází z výkresové dokumentace. Zhodnotí se účelnost součásti, poté se předepíšou potřebné přídavky a dojde k volbě stroje. V současnosti se používají buchary, lisy a vodorovné kovací stroje. Buchary pracují rázem a pohyb beranu končí dopadem na šabotu. Součást je většinou zhotovena na několik úderů. Jsou vhodné pro výrobu tvarově a výškově různorodých a členitých výkovků s žebry a výstupky. Lis je stroj pracující převážně tlakem pracovní části. Rychlost beranu je relativně malá, působení na materiál je klidné a bez rázů. Největší uplatnění nachází pro zápustkové výkovky, které potřebují na tváření velké síly. Používají se především při výrobě nízkých a méně členitých součástí. Vodorovné kovací stroje jsou v podstatě ležaté dvojčinné lisy, určené pro kování výkovků různého tvaru z tyčového materiálu.
|
|
|
Kování ozubeného kola
Šíma, Vojtěch ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG řeší návrh technologie výroby výkovku – ozubeného kola pomocí zápustkového kování. Kolo je vyrobeno z materiálu 12 050.0 a je součástí zemědělského stroje. S přihlédnutím k výrobní sérii 45 000 ks za rok a k přesnosti výroby bylo pro výrobu zvoleno zápustkové kování na 3 operace. Kolo bude vyráběno na svislém kovacím lise LKZ 1600 P od firmy Šmeral Brno o jmenovité síle 16 MN. Zápustky jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 552. Na závěr projektu bylo provedeno technicko – ekonomické zhodnocení výroby a porovnání technologie kování s technologií výroby součásti obráběním.
|
|
|
Zápustkové kování ozubeného kola
Bednařík, Petr ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby ozubeného kola z kruhového přířezu jakosti 12 050. Na základě literární studie zápustkového kování a výpočtů byl navržen technologický postup výroby. Návrh zápustek bude proveden na základě příslušných norem, materiál zápustek bude ocel 19 552. Vzhledem k tvarové složitosti a rozměrům ozubeného kola budou použity tři operace. Na základě vypočtené kovací síly byl zvolen svislý kovací list LMZ 1600 A/S se jmenovitou sílou 16 MN. Vzhledem k použití lisu bude zápustka opatřena vyhazovačem.
|
|
|
Návrh kotveného stojanu vřetenového lisu s přímým pohonem
Sobotka, Radek ; Pavlík, Jan (oponent) ; Omes, Jiří (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je návrh odlitého kotveného stojanu vřetenového lisu s přímým pohonem s danými parametry pro zápustkové kování. První část obsahuje rešerši v oblasti vřetenových lisů se zaměřením na konstrukční provedení stojanů a současné výrobce vřetenových lisů. Druhá část se zabývá vlastní konstrukcí stojanu dle zadaných parametrů, včetně nezbytných výpočtů. Součástí práce je dispoziční výkres lisu, výkres sestavy stojanu, vybrané detailní výkresy a 3D model stojanu.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Výroba výkovku držáku rejdového čepu
Moudrý, Michal ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
MOUDRÝ Michal: Výroba výkovku držáku rejdového čepu. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby držáku rejdového čepu objemovým tvářením z oceli 12 040.0. Na základě literární studie problematiky zápustkového kování a provedených výpočtů bylo navrženo kování na svislém klikovém lisu LMZ 1000 s nominální kovací silou 10 MN (výrobce ŠMERAL Brno). K vysunutí součásti jsou použity spodní a horní vyhazovače. Polotovar bude ohříván v indukční peci SOP 250/6-A30 P/L/T, ostřih bude proveden na ostřihovacím lisu LDO 315 A/S o síle 3,15 MN. Zápustky jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 663.9, pro jejich upnutí je použit držák zápustek QLZK 1000/UC. Součástí projektu je ekonomické zhodnocení výroby a vypracování výrobních výkresů. Klíčová slova: objemové tváření, zápustkové kování, ocelový výkovek, držák
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Nejedlý, Petr ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby držáku objemovým tvářením z oceli 12 020.0. Na základě literární studie problematiky zápustkového kování a výpočtu bylo navrženo kování na svislém klikovém lisu LMZ 1600 A s nominální kovací silou 16 MN (výrobce ŠMERAL Brno). K vysunutí součásti je použit spodní vyhazovač. Polotovar bude ohříván v indukční peci SOP 400kW, ostřih se provede na ostřihovacím lisu LKOA 200 o síle 2 MN. Zápustky jsou upnuty v držáku zápustek QLZK 1600/UC, jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552.9 Součástí projektu je ekonomické zhodnocení výroby a vypracování výrobních výkresů.
|
|
|
Technologie zápustkového kování držáku blatníku
Ondráček, Miroslav ; Podaný, Kamil (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o problematice zápustkového kování. Je zde zpracována podrobná literární studie, ve které jsou podklady pro vypracování zadané součásti – držáku blatníku. Jsou zde uvedeny možnosti dělení výchozího polotovaru, druhy maziva, konstrukce ideálního předkovku nebo různé druhy tvářecích strojů pro zápustkové kování. V další části diplomové práce je zpracována technologie zápustkového kování na klikových kovacích lisech. V této části je zpracován výkres výkovku a jeho zařazení dle složitosti tvaru. Dále se diplomová práce zabývá ekonomickou částí, ve které jsou stanoveny jednotlivé náklady na výrobu, ze kterých je určena nákladová cena jednoho výkovku.
|
host ::
RSS.