|
|
Výroba regulačního šroubu protlačováním
Třeštík, Jakub ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
TŘEŠTÍK JAKUB: Výroba regulačního šroubu objemovým tvářením. Bakalářská práce prezenčního bakalářského studia, 3. ročník, letní semestr, akademický rok 2007/2008, studijní skupina 3P2 Strojírenství - Strojírenská technologie, FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2008. Tato práce řeší výrobní postup součásti Regulační šroub technologií protlačování za studena. Součást je z materiálu 12 040.3. Polotovarem je kruhový špalík o průměru 16,2 mm a délce 101 mm. Součást je vyhotovená ve 4 tvářecích operacích na postupovém automatu TPZ 16 výrobce ŠMERAL Brno, a. s.
|
|
|
Přehled materiálů nástrojů v tvářecích procesech
Horník, Tomáš ; Podaný, Kamil (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracována v rámci studia oboru B-STI Strojní inženýrství zpracovává technologii tváření a volbu nástrojových ocelí pro výrobu tvářecích nástrojů. V počáteční části se práce zabývá teoretickými základy tváření, jako jsou tvářecí odpory a zákony tváření. Další část je věnována nástrojovým ocelím a jejich nejčastějšímu tepelnému zpracování. V následující části rešerše se nachází základní popis jednotlivých vybraných tvářecích operací včetně uvedení používaných strojů a nástrojů a vyzdvižení podstatných prvků dané technologie. Rovněž jsou zde uvedeny požadavky na materiál daného nástroje. Cílem této práce je zpracování materiálových tabulek ocelí pro střižné a protlačovací nástroje a zápustky. Tyto tabulky se nachází v příloze této práce.
|
|
|
Návrh technologie výroby součásti "Krytka 2432"
Bednář, Martin ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh technologie výroby krytky “2432“, dílce z plechu. Na základě literární rešerše, její studie a vlastních zkušeností byla vypracována tato práce. byla prostudována problematika materiálu, stříhání, lemovaní, tažení, konstrukce nástroje, ekonomického zhodnocení a technologickém projektování výroby. Na základě toho byl navržen sdružený nástroj, konstruovaný dle norem, a byl využit stávající strojový park. Při řešení bylo propočítáno ekonomické zhodnocení, které umožnilo rozhodování mezi polotovary pro výrobu. Bylo zjištěno, že současná výroba není ekonomicky výhodná, oproti navrhovaným možnostem. Bylo zajištěno i komplexní rozvržení strojů v prostoru stávající výroby.
|
|
|
Výroba součásti technologií přesného stříhání
Lata, Miroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o navržení nové technologie výroby součásti s názvem „KULISA“ s č. v. 4-DP-05-10/01. Začátek práce je vypracován jako literární studie na téma stříhání. Jsou zde vysvětleny, některé základní pojmy potřebné pro uvedení do problematiky stříhání. Dále je v práci provedeno zhodnocení stávajícího stavu technologie volného střihu, kterou je součást doposud tvářena. S ohledem na nedostatky dosavadní metody je navržena nová technologie přesné stříhání. V návrhu je zhodnocena technologičnost konstrukce výstřižků a jsou navrženy nástroje pro přesné stříhání včetně pevnostních výpočtů. Závěr práce se věnuje ekonomickému zhodnocení, kde se porovnává hospodárnost stávající a nové technologie.
|
|
|
Výroba součásti garážového automatického zamykání sdruženým nástrojem
Vaverka, Ivo ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia M-STG Strojírenská technologie je zaměřena na výrobu součásti garážového automatického zamykání sdruženým nástrojem. Součást je vyrobena ze svitku plechu z materiálu S275JR o tloušťce 2 mm. Počet součástí vyrobených za rok se rovná 600 000. Literární studie se zabývá problematikou stříhání a ohýbání. Na základě nejvýhodnější výrobní varianty a technologických výpočtů je navržen sdružený nástroj. Jako tvářecí stroj je zvolen výstředníkový lis LEK 160. V ekonomickém zhodnocení jsou provedeny výpočty ke zjištění, kdy se stane výroba ziskovou
|
|
|
Porovnání ocelí a technologií při výrobě automobilové karoserie
Wojcik, Rudolf ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Dohnal, Ivo (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia obsahuje popis využívaných typů ocelí a technologií při výrobě automobilové karoserie. Úvodní kapitola obsahuje stručnou charakteristiku jednotlivých částí karoserie. Poté následuje rozdělení, charakteristika a použití jednotlivých ocelí. Na což navazuje souhrn několika technologií, mezi které patří metoda hydroforming, hydromechanické tváření, tváření za tepla a technologie „tailor-welded blanks“.
|
|
|
Výroba krátkého hřídele protlačováním
Hondl, Jiří ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
HONDL Jiří: Výroba krátkého hřídele protlačováním. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh postupu výroby hřídele z oceli 12 122.3 protlačováním. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a výpočtů byl navržen postup výroby ve čtyřech tvářecích operacích. Polotovarem byl určen ústřižek ze svitku drátu o průměru 18mm a délce 51,2mm. Výroba je navržena pro postupový automat TPZK 25 se jmenovitou silou 5 000kN českého výrobce a dodavatele strojního zařízení firmy Šmeral Brno. Nástroje jsou zhotoveny z nástrojové oceli, pro průtlačník a průtlačnici byla zvolena ocel 19 830.4, objímka je z oceli 19 733.4. Jako tepelné zpracování nástrojů bylo navrženo kalení a následné popuštění.
|
|
|
Výroba příruby přesným stříháním
Povalač, Tomáš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem projektu je navrhnout novou technologii pro výrobu příruby. Příruba je vyráběna z nerezového plechu 17 040 o tloušťce 5 mm a roční výrobní dávce 800 000 ks. Pro novou výrobu byla zvolena technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou. Pro navrhovanou technologii byly navrženy technologické a konstrukční rozměry. Ke stříhání dochází na automatické výrobní lince, kterou tvoří odvíjecí a rovnací zařízení, trojčinný mechanický lis a navíjecí zařízení. Součást je stříhána v nástroji, který je umístěn v lisu, na jeden pracovní zdvih stroje. Ekonomické zhodnocení porovnává současnou výrobu součásti s nově navrženou technologií, kde nová technologie vychází ekonomicky výhodnější.
|
|
|
Technologický postup výroby koncovky brzdové hadice
Obůrka, Miloš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá návrhem postupu výroby koncovky brzdové hadice z oceli 12010.3 objemovým tvářením za studena. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a následujících výpočtů byl navržen postup výroby ve třech tvářecích operacích. Polotovarem byl zvolen ústřižek drátu o průměru 11,2mm a délce 27mm. Výroba je navržena pro postupový automat TPZK 25 tuzemského výrobce Šmeral Brno, a.s.
|
|
|
Návrh technologie výroby tvarované duté nádoby
Fabík, Pavel ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru M2-P, předkládá návrh technologie výroby duté součásti z plechu DX53D+Z275N+NC s otvory plošným tvářením. Pro výrobní dávku 225 000 ks za rok, je na základě literární studie problematiky výroby této součásti navrhnut nový způsob výroby součásti na postupovém nástroji a ten je porovnán se stávající výrobou na jednoduchých nástrojích. Postupový nástroj má 12 kroků a kombinuje v nich stříhání, tažení a protahování. Nástroj je uchycen v hydraulickém lisu KAISER KSTU2500 s maximální silou 2500 kN. Simulace pro tažení byly provedeny v programu PAM-STAMP 2G 2011.
|
host ::
RSS.