|
|
Užití elastomerů v oblasti tváření
Knebl, Martin ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia (obor B2339-00 Strojní inženýrství) se zabývá vytvořením přehledu technologií v oblasti tvářeni využívajících elastomerů ke zhotovení požadovaných součástí. Na základě studie literatury zabývající se problematikou tváření byl vytvořen přehled těchto speciálních metod tváření a jejich stručný popis. Projekt dále obsahuje příklady tvářecích strojů, dnes využívajících těchto metod a příslušné výrobky. Údaje byly získány z internetových zdrojů.
|
|
|
Výroba výfukové trubky
Frňka, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výfukové trubky, jejíž polotovarem je trubka o průměru 76 mm a tloušťka stěny 2 mm z oceli 11 320. Na základě literární studie problematiky ohýbání bylo navrženo ohýbání navíjením s kuličkovým trnem a vyhlazovačem. Celá ohýbací sada bude upevněna na stroji ELECT 150. Zpracovaný postup výroby zahrnuje oříznutí po ohýbání na kotoučové pile s následným vložením hotového výrobku na paletu.
|
|
|
Přesné kování
Berka, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií přesného kování. V práci je uvedeno základní rozdělení kování podle charakteru toku materiálu a jeho postup. Po úvodní části se tato práce zabývá rozborem metod zápustkového kování s výronkem. V další části práce je obsažen popis, parametry a metody přesného kování. Na závěr je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení dané technologie.
|
|
|
Výroba segmentu polohovacího systému sedadla
Horák, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby segmentu polohovacího systému sedadla z ocelového plechu ČSN 11 373 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k předpokládanému výrobnímu množství 200 000 kusů ročně, požadované rozměrové přesnosti a kvalitě povrchu střižné plochy je využita výroba technologií přesného stříhání s nátlačnou hranou. Součástí práce je provedení technologických a konstrukčních výpočtů, včetně návrhu střižného nástroje s potřebnou výkresovou dokumentací. V práci je zvoleno jako nejvhodnější střídavé uspořádání výstřižků na svitkový polotovar plechu (Ds = 1 200 mm, ds = 500 mm), což pro zadanou roční produkci znamená využití 36 ks svitků. V závěru práce je pro výrobu součásti zvolen trojčinný hydraulický lis Feintool HFA 8800plus, který je zakomponován do automatizované výrobní linky FBA 6/300, včetně všech potřebných zařízení pro manipulací, odvíjení a rovnání stříhaného pásu plechu.
|
|
|
Výroba kovového třmenu zásuvky sdruženým nástrojem
Svozilová, Lucie ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V diplomové práci je navržen technologický postup výroby třmenu zásuvky z oceli DX51D + Z200 sdruženým postupovým nástrojem. Polotovarem pro sérii 200 000 kusů je pás svitku. Výroba je realizována v pěti krocích sestávající ze stříhání, ohýbání a lemování. Pro lemování byl konstruován speciální mechanismus, který vyžaduje užití hydraulicky ovládaného spodního přidržovače, jenž se prodává jako součást výrobního stroje. Jeho volba byla uzpůsobena tomuto kritériu. Výrobním strojem byl zvolen servolis DSF-N1-800A japonské firmy AIDA, který dokáže vyvinout sílu 800 kN a vykonat práci rovnu 4000 J. Prodejní cena jednoho třmenu byla vyčíslena na 24,5 Kč při stoprocentní ziskovosti. Bod zvratu nastává při 58 140 kusech.
|
|
|
Návrh výroby napínáku řetězu
Ondráček, Pavel ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby napínáku řetězu. Je to prostorová součást vyrobena z ocelového plechu tloušťky 1,5 mm s povrchovou úpravou galvanickým zinkováním. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena ocel DC01. Z možných výrobních technologií byla pro sérii 20 000 ks jako nejefektivnější zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji složitější konstrukce s pružinami bude výroba probíhat ve čtyřech krocích, a to na excentrickém lisu LEN 63 s příslušenstvím pro podávání a odvíjení pásu plechu ze svitku. Výsledná cena napínáku řetězu včetně šroubu a dvou matic je 26 Kč.
|
|
|
Výroba držáku antény sdruženým nástrojem
Lipka, Ondřej ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem řešení velkosériové výroby plechové součásti z oceli DC01. Pro výrobu daného dílce byla na základě počáteční rozvahy zvolena metoda sdruženého postupového nástroje kombinujícího stříhání a ohýbání. V teoretické části byly podrobněji rozebrány použité technologie. V další fázi byl vytvořen konkrétní výrobní postup doplněný o technologické výpočty. Na základě zjištěných skutečností byl navržen nástroj a zvolen tvářecí stroj, kterým je klikový lis LDC 160. Na závěr byla ekonomickými propočty ověřena vhodnost navrženého řešení.
|
|
|
Využití elastomerů ve tváření
Drda, Ondřej ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo provedení průzkumu v oblasti tváření elastomery, jednou z nekonvenčních metod plošného tváření, kde elastomer nahrazuje pevnou část nástroje. Hlavní výhodou tváření elastomerem je univerzální a poměrně levný nástroj. Lze také tvářet povrchově upravené výrobky. Nevýhodou je nutnost použití velké tvářecí síly. Z hlediska konstrukce se dělí na otevřený a uzavřený nástroj. Otevřený nástroj se používá pro ohýbání a zakružování. Uzavřený lze využít pro ohyb, stříhání, mělké tažení (Guerin), hluboké tažení (Marform, Maslenikov) a radiální vypínání. V práci byly popsány vlastnosti elastomerů, jejich deformační chování, metody tváření elastomerem a zhodnocení využitelnosti.
|
|
|
Nástroje pro technologii vysekávání
Jelínek, Daniel ; Šrajer, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Předkládaná práce je zaměřena na studii technologie vysekávání a jejím cílem je průzkum a porovnání používaných strojů a principů, s ohledem na vysekávaný materiál. V rámci práce jsou porovnány rozdíly mezi dvěma druhy používaných nástrojů, a to pro vysekávání archové lepenky a plechových tabulí. Součástí práce je také návrh vysekávacího nástroje pro sestavu krabiček na léky s kompletním výlupem a protitlakovou přípravou na vysekávacím automatickém lisu Bobst SPanthera 106 LE.
|
|
|
Tepelné zpracování tvářených součástí
Poloch, Milan ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá metodami tepelného zpracování tvářených součástí. Kapitola základních pojmů se věnuje ocelím ke tváření. Konkrétně tvařitelnost a vliv plastickédeformace na vlastnosti ocelí, vliv chemického složeni, strukturního složení a termomechanické podmínky při deformaci. Ve větší části bakalářské práce se věnuji tepelnémuzpracování. Základní pojmy tykající se tepelného zpracovaní jsou vysvětleny v úvodní kapitole a ně navazuji základní metody a poté jsou vysvětleny základní metody tepelnéhozpracování jako je žíhání a kalení s popouštěním. Každá z těchto technologií má svojivlastní podkapitolu a je v názorně popsaná a doplněna o grafy a obrázky. Praktická částspočívá v plastické deformaci vzorků ve tvaru válečků. Na vzorcích proběhla deformace,měření tvrdosti, tepelné zpracování s následným měřeným tvrdosti. Jsou vyhodnoceny změny mechanických vlastností na vzorcích.
|
host ::
RSS.