|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Špaček, Antonín ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh technologie výroby držáku z nízkolegované oceli 14 220.0, zhotoveného objemovým tvářením. Návrh vychází z velikosti série, která obsahuje 100 000 kusů za rok. V literární studii jsou shrnuty poznatky, týkající se technologie zápustkového kování a porovnání se stávajícími technologiemi. Byly posouzeny celkem dvě vhodné varianty výroby, kterými jsou zápustkové kování na bucharech a svislých kovacích lisech. U obou variant byl proveden teoretický rozbor, týkající se přiblížení dané technologie, výpočtů a volby vhodného stroje. Na základě tvaru výkovku bylo vybráno zápustkové kování na svislých kovacích lisech. Dále byl zpracován návrh výkovku včetně technologického postupu výroby. Vybraná varianta kování na svislých kovacích lisech byla řešena po stránce výpočtové, návrhu zápustky, použitého stroje a návrhu ostřihování. Pro navrženou technologii byl zvolen svislý kovací lis LZK 3150 B výrobce Šmeral a.s. Brno. Projekt dále obsahuje výkresovou dokumentaci dané součásti, výkovku, zápustek a fází výkovku.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Výroba výkovku "Montážní klíč"
Vávra, Jan ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojní inženýrství, předkládá návrh technologie výroby výkovku montážního klíče - ze zatepla válcované ocelové tyče 11 523.0. Práce dále porovnává dřívější s dosavadními způsoby výroby a uvažuje nového technologického postupu při výrobě. Na základě literární studie problematiky kování a výpočtů, bylo zvoleno zápustkové kování na bucharu KHZ 2 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Hronov), se jmenovitou energií 20 kJ, pracovním tlakem 16 MPa a výkonem elektromotoru 30 kW.
|
|
| |
|
| |
|
|
Problematika zápustkového kování na bucharech
Žižka, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá problematikou zápustkového kování na bucharech, což je technologie využívaná především pro výrobu tvarově a výskově různorodých a členitých součástí s žebry a výstupky. Výkovky se zhotovují na několik úderů pomocí nástrojů zvaných zápustky. Při návrhu výkovku se vychází s výkresové dokumentace. Pro úspěšné vykování součásti je třeba správně zvolit kovací teplotu, dělicí rovinu, přídavky a tolerance. Buchary jsou stroje pracující rázem, využívají kinetickou energii na tváření materiálu. Je pro ně charakteristická dobrá stoupavost materiálu a zaplňování hlubších dutin ve směru rázu. Používá se několik druhů, jsou to například buchary padací nebo dvojčinné a další.
|
|
|
Výroba oka
Skalník, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby oka, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 13 242. Roční produkce je stanovena na 300 000 kusů. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bude výkovek zhotoven pomocí bucharu, a to několika údery v dokončovací dutině. Vzhledem k výpočtům kovací práce je zvolen pneumaticko-hydraulický buchar KHZ – 2A o jmenovité energii 20 kJ. Zápustka je vyrobena z nástrojové oceli 19 663 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko-ekonomické zhodnocení bylo zaměřeno na výpočet nákladů na materiál polotovaru (3 323 109,40 Kč) a ceny kovacích nástrojů pro roční produkci (930 000 Kč).
|
|
|
Specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje
Kašpar, Jaroslav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje. Práce je rozdělena do 5 základních částí. První část se zabývá obecně problematikou stříhání v nástrojích. Druhá seznamuje s jednoduchým střižným nástrojem. Třetí a nejrozsáhlejší část detailně popisuje jednotlivé vybrané funkční části střižného nástroje. Čtvrtá část obsahuje možné způsoby pro zvýšení životnosti funkčních částí a poslední pátá část je souhrnným přehledem nejčastěji používaných materiálů u těchto funkčních částí.
|
|
|
Návrh výroby náboje kola
Šidlák, Filip ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby náboje kola pro automobilový průmysl z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Z vypočtené tvářecí síly byl pro kovací operace zvolen klikový lis LZK 3150B od společnosti Šmeral Brno, a. s., o nominální tvářecí síle 31,5 MN. Výroba je rozdělena do dvou operací, předkování a následné dokování. Konstrukce zápustek vycházejí z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním. Pro snadnější vyjmutí výkovku je součástí zápustek horní a spodní vyhazovač.
|
|
|
Technologie zápustkového kování hřídele
Vaško, Michal ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce pojednává o návrhu technologie výroby rotační součásti hřídele pomocí zápustkového kování. Jedná se o technologii objemového tváření na svislých kovacích lisech. V práci jsou podrobně rozpracovány podklady pro zpracování výkresové dokumentace navrhované součásti. Úpravou některých rozměrů a předkováním otvoru se dosáhne úspory materiálu a tato úspora je porovnána s technologií soustružení. Výrobní postup je přizpůsoben zavedenému výrobnímu postupu pro linkovou výrobu v kovárně ZETOR Brno. Dále je zde stanovena nákladová cena jednoho výkovku pro zadanou sérii 30 000 kusů za rok. Součástí diplomové práce je také rešerše o uvedené problematice zápustkového kování, přiložená výkresová dokumentace, postupový list a vyhodnocení simulace zápustkového kování navrhované součásti softwarem FormFEM.
|
host ::
RSS.