|
|
Způsob vývoje výkovku v podmínkách moderní kovárny
Vraštiak, Michal ; Psík, Eduard (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Se zohledněním moderních řešení byla zvolena technologie zápustkového kování součásti náboje kola automobilu z oceli 14220 (DIN 16MnCr5) o sériovosti 50000 ks. Na základě literární studie a poznatků z praxe byl vyřešen postup kování včetně technologických výpočtů, výkresové dokumentace a výsledků simulace kování pomocí programu QForm. Byl navržen nástroj z legované ušlechtilé nástrojové oceli 19552. Výkovek je kován na klikovém lisu firmy Šmeral Brno LZK 1000 s jmenovitou tvářecí silou 10 MN. Polotovar je dělen nůžkami z tyče 45 mm dlouhé 6 m na délku 89,5 mm.
|
|
|
Přesné kování
Berka, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií přesného kování. V práci je uvedeno základní rozdělení kování podle charakteru toku materiálu a jeho postup. Po úvodní části se tato práce zabývá rozborem metod zápustkového kování s výronkem. V další části práce je obsažen popis, parametry a metody přesného kování. Na závěr je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení dané technologie.
|
|
|
Výroba pastorku objemovým tvářením
Fic, Pavel ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
V předložené diplomové práci je provedena detailní studie znalostí z objemového tváření za tepla – kováním. Dále je zpracován návrh technologií výroby pastorku d140 č.v.: DP2012 – 01 a stanovení optimálního technologického postupu s využitím počítačové simulace. Součást je z oceli 14220. Polotovar je tyč 80 x 150 ČSN 42 5510.21. K předpokládané sérii 160 tis. ks a požadovanému mechanickému zatížení součásti je volena technologie zápustkového kování na svislém kovacím lisu LMZ 2500, od firmy Šmeral Brno a.s. Ke zpracování technologického postupu byly provedeny nutné výpočty a navazující výkresová dokumentace.
|
|
|
Měření a vyhodnocování přímosti osy rotačních výkovků pomocí fotogrammetrie a analýzy obrazu
Zatočilová, Aneta ; Druckmüller, Miloslav (oponent) ; Matula, Pavel (oponent) ; Morovič,, Ladislav (oponent) ; Brandejs, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem metodiky měření tvaru a rozměrů rotačně symetrických výkovků. Většina dostupných bezdotykových systémů není možné pro tuto aplikaci použít zejména z důvodu vysoké teploty a velkých rozměrů měřených polotovarů. V současné době existuje pouze několik komerčních systémů, které jsou určeny pro toto specifické měření. Tyto systémy jsou založeny na principu vyhodnocování časové odezvy vyslaného modulovaného signálu. Odborné prameny uvádějí také další přístupy k měření založené na principu triangulace a analýzy obrazu. Výhodou systému založeného na těchto principech by měla být především rychlost měření a zásadně nižší cena. V práci je popsán aktuální stav výzkumu a vývoje a navržen vlastní přístup, který je založen na pasivní fotogrammetrii a analýze obrazu. Hlavní část práce je věnována návrhu dílčích metod a jejich zavedení do programovacího jazyka v prostředí Matlab. Funkčnost metodiky a softwaru byla ověřena měřením válcových trubek malých rozměrů v laboratorních podmínkách. Na základě statistické analýzy výsledků jsou diskutovány a hodnoceny dílčí metody a navrženy kroky, které zajistí zvýšení přesnosti a snížení rozptylu výsledků. Optimalizace a další vývoj této metodiky by mohli vést k sestavení profesionálního měřícího systému určeného pro tuto vysoce specifickou aplikaci.
|
|
|
Problematika zápustkového kování na lisech
Jelínek, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou zápustkového kování na lisech, jedná se o silové tvářecí stroje, které pracují klidným tlakem pracovní části. Jejich hlavní nevýhodou je zakování vzniklých okují do výkovku. Pro zápustkové kování se používají lisy hydraulické a mechanické. Tato technologie je využívaná zejména v sériové výrobě ve většině oblastí průmyslu. Pro dosažení kvalitního výkovku je nutný správný ohřev polotovaru na kovací teplotu, čímž je snížen deformační odpor, opotřebení nástrojů a potřebná tvářecí síla. Návrh výkovku vychází z výkresové dokumentace požadovaného dílu a dle tvaru výrobku se volí dělící rovina, velikost přídavků, přípustné mezní úchylky a tolerance. Dále je nutno zohlednit výronkovou drážku, upínání zápustek a druh vyhazovače. Na trhu vystupuje mnoho firem, které se zabývají zápustkovým kováním. Pro názornost je uvedeno několik z nich, s přehledem strojního a výrobního portfolia.
|
|
|
Výroba tělesa nosiče objemovým tvářením
Kozáková, Olga ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem této práce je tvorba literární studie z problematiky objemového tváření, konkrétně kování. Na základě této studie vypracovat optimální technologické řešení výroby zadané součásti – tělesa nosiče. Technologické řešení zahrnuje stanovení veškerých technologických dat a tvorbu výkresové dokumentace. Součástí práce je také porovnání stávajících možností výroby a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Ruční výroba nože z damaškové oceli
Žilinský, Martin ; Chladil, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou damaškové oceli a následného zhotovení nože. Teoretická část obsahuje technický popis, historii damaškové oceli a její využití v současnosti. Praktická část zahrnuje detailní postup návrhu vlastního prototypu nože, technologický postup výroby damaškové oceli, vybroušení tvaru nože, jeho tepelné zpracování a zhotovení rukojeti. Výsledkem je realizace výroby damaškového nože dle zvoleného technologického postupu a zhodnocení vzniklého prototypu.
|
|
|
Výroba výkovku "Montážní klíč"
Vávra, Jan ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojní inženýrství, předkládá návrh technologie výroby výkovku montážního klíče - ze zatepla válcované ocelové tyče 11 523.0. Práce dále porovnává dřívější s dosavadními způsoby výroby a uvažuje nového technologického postupu při výrobě. Na základě literární studie problematiky kování a výpočtů, bylo zvoleno zápustkové kování na bucharu KHZ 2 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Hronov), se jmenovitou energií 20 kJ, pracovním tlakem 16 MPa a výkonem elektromotoru 30 kW.
|
|
|
Výroba táhlových háků
Frýdl, Pavel ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Požadavkem pro vytvoření nového technologického postupu výroby táhlových háků byla úspora nákladů pomocí optimalizace výchozího polotovaru a poloautomatizace pracoviště. Zvolením technologie podélného válcování pro výrobu předkovku dochází ke zkrácení výrobních časů a výrazné úspoře materiálu. Válcováním polotovaru jsou zajištěny vždy přesné rozměry předkovku a pomocí řetězových dopravníků je usnadněna manipulace s materiálem pro pracovníky a snížen výrobní čas kovací linky. Zavedením navrženého způsobu výroby táhlových háků bude při velikosti série 30000 ks/rok dosaženo úspory více než 4 mil. Kč ročně. Návratnost investic na pořízení a úpravu kovacích válců a dopravníků je 2,2 let.
|
|
| |
host ::
RSS.