|
|
Využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu
Kohoutová, Zuzana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru 2303T002 předkládá využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu z materiálu 11 373. Práce je zaměřena na tváření kovů za studena- stříhání. Na základě série 350 000 kusů za rok je navržena výroba v postupovém střižném nástroji. Dle potřebných výpočtů byl zvolen univerzální hydraulický lis CUPS 63 DEU se jmenovitou silou 630 kN. Práce je dále zaměřena na výrobu stejné součásti (zarážka) pomocí plazmového, laserového a vodního CNC zařízení a následné technicko - ekonomické zhodnocení všech variant výroby. Závěrem celé práce je výkresová dokumentace střižného nástroje.
|
|
|
Výroba vzorku plazmového řezacího stroje
Klepárník, Ivo ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
V této práci je řešena problematika plazmového řezání. Pojednává o principu, výhodách a nevýhodách plazmového řezání. Dále se zabývá konstrukci plazmového stroje s vytipováváním komponentů potřebných k polohování strojního hořáku. Závěrem obecně pojednává o problematice výroby stroje a detailně je zpracována technologie výroby dvou součástek pro upnutí strojního hořáku.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Chaloupková, Lucie ; Peterková, Eva (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Závěrečná práce zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. V projektu jsou zpracovány dvě varianty výroby jedné součásti a to: výroba na postupovém střižném nástroji a výroba pomocí CNC plazmového zařízení. Série součásti je 120 000 kusů za rok. Pro postupový střižný nástroj byl zvolen výstředníkový lis S250 (výrobce Šmeral, a.s. Brno) se jmenovitou střižnou sílou 2 500 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro obě varianty výroby včetně ekonomického zhodnocení a kriteria pro jejich využití v praxi.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Kohoutová, Zuzana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory z materiálu 11 373. Práce je zaměřena na tváření kovů za studena- stříhání. Na základě série 150 000 kusů za rok je navržena výroba v postupovém nástroji. Dle potřebných výpočtů byl zvolen výstředníkový lis S250 (výrobce Šmeral Brno, a.s.) se jmenovitou silou 2 500 kN. Práce je dále zaměřena na výrobu stejné součásti (šoupátka) pomocí CNC plazmového zařízení a následné ekonomické zhodnocení obou variant výroby. Závěrem celé práce je výkresová dokumentace střižného nástroje.
|
|
| |
|
| |
|
|
Navržení vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z plechu
Chaloupková, Lucie ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z ocelového plechu 11 375. V práci je zpracováno několik variant výroby a to: výroba na postupovém střižném nástroji, výroba pomocí plazmového zařízení, laserového zařízení a zařízení pro vodní paprsek. Výrobní série součásti je 380 000 kusů za rok. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu byl navržen postupový střižný nástroj pro danou součást. Pro tento nástroj byl zvolen lis CDCH 3000 P (výrobce HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH), se jmenovitou silou 3 000 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro všechny varianty výroby včetně technologického a ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Plazmové řezání vysokopevnostních ocelí
Šmak, Martin ; Herčík, Tomáš (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Dělení je jednou ze základních operací při zpracování oceli a výrobě produktů. Dělení vysokopevnostních ocelí nicméně představuje významný technologický problém, jelikož při použití řady metod dělení dochází ke vnesení značného množství tepla do materiálu. To může vést k výraznému ovlivnění mechanických vlastností oceli. Tato práce je zaměřena na využití plazmového řezání pro dělení vysokopenostních ocelí. Teoretická část práce pojednává o technologii výroby ocelí a používaných metodách jejich dělení a o technologii plazmového řezání. Jsou diskutovány parametry ovlivňující proces plazmového řezání a jejich možný vliv na kvalitu řezu. Dále je pojednáno o tepelně ovlivněné oblasti při použití plazmy pro dělení oceli. V rámci experimentální části byl sledován vliv plazmového dělení materiálu na tvrdost vybraných druhů vysokopenostních ocelí. Pro experimenty byly použity tři druhy vysokopenostní oceli: ARMOX 500 T, STRENX 650 MC E a XAR®450. Řezy byly prováděny ve dvou různých rychlostech řezání. Byla vyhodnocena velikost tepelně ovlivněné oblasti a změna tvrdosti materiálu v různých částech řezu. Práce ukazuje, že při korektním zvolení parametrů je plazmové řezání vhodné pro dělení vysokopevnostních ocelí. Je ukázán a diskutován vliv použití této metody na změnu mechanických vlastností vybraných druhů vysokopenostních ocelí.
|
|
|
Řešení technologie součásti chladicí věže
Dobiáš, Radek ; Kubík, Roman (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Obsahem této diplomové práce je řešení výroby součásti z chladicí věže. Je navržen model chladicí věže dle specifikace zákazníka. Z ocelové konstrukce jsou vybrány 2 desky, které budou obráběny plazmovým řezáním. Je navržena technologie výroby desek. Technicko-ekonomické zhodnocení výroby porovnává 2 varianty výroby desek nekonvenčními metodami obrábění.
|
|
|
Analýza plazmového řezání
Hauzarová, Michaela ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Metoda dělení materiálu plazmou je neustále se rozvíjející a stále častěji využívanou technologií. Plazma je používána od malých manuálních řezacích zařízení až po inteligentní plně automatizovaný systém. V této technologické studii je popsán princip řezání plazmou, vlastnosti plazmatu s porovnáním s ostatními nejběžnějšími metodami dělení materiálu a představení globálního systémového programu CompleXX s využitím m3 plazmového systému.
|
host ::
RSS.