|
|
Problematika zápustkového kování
Břečka, Marek ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou zápustkového kování, což je metoda výroby, která se využívá hlavně ve velkosériové výrobě. Při návrhu výkovku se vychází z výkresové dokumentace. Zhodnotí se účelnost součásti, poté se předepíšou potřebné přídavky a dojde k volbě stroje. V současnosti se používají buchary, lisy a vodorovné kovací stroje. Buchary pracují rázem a pohyb beranu končí dopadem na šabotu. Součást je většinou zhotovena na několik úderů. Jsou vhodné pro výrobu tvarově a výškově různorodých a členitých výkovků s žebry a výstupky. Lis je stroj pracující převážně tlakem pracovní části. Rychlost beranu je relativně malá, působení na materiál je klidné a bez rázů. Největší uplatnění nachází pro zápustkové výkovky, které potřebují na tváření velké síly. Používají se především při výrobě nízkých a méně členitých součástí. Vodorovné kovací stroje jsou v podstatě ležaté dvojčinné lisy, určené pro kování výkovků různého tvaru z tyčového materiálu.
|
|
|
Kování ozubeného kola
Šíma, Vojtěch ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG řeší návrh technologie výroby výkovku – ozubeného kola pomocí zápustkového kování. Kolo je vyrobeno z materiálu 12 050.0 a je součástí zemědělského stroje. S přihlédnutím k výrobní sérii 45 000 ks za rok a k přesnosti výroby bylo pro výrobu zvoleno zápustkové kování na 3 operace. Kolo bude vyráběno na svislém kovacím lise LKZ 1600 P od firmy Šmeral Brno o jmenovité síle 16 MN. Zápustky jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 552. Na závěr projektu bylo provedeno technicko – ekonomické zhodnocení výroby a porovnání technologie kování s technologií výroby součásti obráběním.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Technologie zápustkového kování držáku blatníku
Ondráček, Miroslav ; Podaný, Kamil (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o problematice zápustkového kování. Je zde zpracována podrobná literární studie, ve které jsou podklady pro vypracování zadané součásti – držáku blatníku. Jsou zde uvedeny možnosti dělení výchozího polotovaru, druhy maziva, konstrukce ideálního předkovku nebo různé druhy tvářecích strojů pro zápustkové kování. V další části diplomové práce je zpracována technologie zápustkového kování na klikových kovacích lisech. V této části je zpracován výkres výkovku a jeho zařazení dle složitosti tvaru. Dále se diplomová práce zabývá ekonomickou částí, ve které jsou stanoveny jednotlivé náklady na výrobu, ze kterých je určena nákladová cena jednoho výkovku.
|
|
|
Výroba dolního tělesa objemovým tvářením
Kaděra, Jakub ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce, která je vypracovaná v rámci navazujícího magisterského studia oboru strojírenská technologie a průmyslový management (2303T005) předkládá návrh technologie výroby dolního tělesa objemovým tvářením a jeho ekonomické vyhodnocení, obsahující všechny ekonomické náležitosti potřebné k výrobě a ke stanovení konečné ceny výkovku. Práce obsahuje všechny potřebné výpočty a návrhy strojů vzhledem k materiálu zápustek a pro požadovanou roční kapacitu 250 000 kusů výkovků. Polotovar pro výrobu výkovku je přířez z tyče kruhového průřezu z oceli 14 220 ČSN 42 5510.
|
|
|
Zápustkové kování ozubeného kola
Bradáč, Tomáš ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby ozubeného kola pomocí zápustkového kování. Součást je z oceli 14 220.0 (16MnCr5). Polotovar je tyč o75 - 211 ČSN EN 10060. Roční produkce 130 000 ks. Na základě literární studie je zpracován technologický postup zápustkového kování. Výkovek bude kován na svislém kovacím lisu LMZ 1600 A, od firmy Šmeral Brno a.s. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, výkresová dokumentace a simulace tvářecího procesu pomocí softwaru FormFEM. Na závěr je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení dané technologie výroby součásti.
|
|
|
Výroba nosného tělesa objemovým tvářením
Dvořák, Jan ; Streid, Jan (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia predkládá návrh výroby nosného telesa objemovým tvárením. Kování je provádeno metodou zápustkového kování na klikovém lisu LZK 1000. Ohrev je indukcní a ostrižení je provedeno na ostrihovacím lise LKOA-200. Materiál výkovku je ocel CSN 14 220. Výrobní série je 100 000 kusu. Soucástí práce jsou výpocty, návrh geometrie a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Špaček, Antonín ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh technologie výroby držáku z nízkolegované oceli 14 220.0, zhotoveného objemovým tvářením. Návrh vychází z velikosti série, která obsahuje 100 000 kusů za rok. V literární studii jsou shrnuty poznatky, týkající se technologie zápustkového kování a porovnání se stávajícími technologiemi. Byly posouzeny celkem dvě vhodné varianty výroby, kterými jsou zápustkové kování na bucharech a svislých kovacích lisech. U obou variant byl proveden teoretický rozbor, týkající se přiblížení dané technologie, výpočtů a volby vhodného stroje. Na základě tvaru výkovku bylo vybráno zápustkové kování na svislých kovacích lisech. Dále byl zpracován návrh výkovku včetně technologického postupu výroby. Vybraná varianta kování na svislých kovacích lisech byla řešena po stránce výpočtové, návrhu zápustky, použitého stroje a návrhu ostřihování. Pro navrženou technologii byl zvolen svislý kovací lis LZK 3150 B výrobce Šmeral a.s. Brno. Projekt dále obsahuje výkresovou dokumentaci dané součásti, výkovku, zápustek a fází výkovku.
|
|
|
Výroba nosiče tvářením
Pluskal, Martin ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Projekt, vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2326 předkládá návrh technologie výroby výkovku nosiče z oceli 14 220. Na základě literární studie problematiky objemového tváření kovů za tepla byla navržena výroba zápustkovým kováním s výronkem na 3 kovací operace. Všechny operace se uskuteční na svislém klikovém kovacím lisu LZK 4000 B výrobce ŠMERAL BRNO a.s. o síle 40 MN. Ohřev polotovaru na kovací teplotu 1100 °C bude probíhat v elektrické indukční peci výrobce ROBOTERM s.r.o. typ KSO 800 kW, ostřih výronku na ostřihovacím lisu LDO 315 A/S o síle 3,15 MN. Zápustky jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552.9 a upnuty v držáku zápustek QLZK 4000/UC. Součástí projektu je technicko-ekonomické zhodnocení a vypracování výrobních výkresů. Předpokládaná roční série je 100 000 kusů.
|
|
|
Výroba opěry tvářením
Palán, Robert ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PALÁN Robert. Výroba opěry tvářením. Diplomová práce magisterského studia, Strojní inženýrství, Obor M2307 Strojírenská technologie, Specializace 02 Tváření, svařování, 2. stupeň, 2. ročník, šk. rok. 2007/2008. FSI VUT v Brně, ÚST Odbor tváření kovů a plastů, květen 2008, str. 66, obr. 36, tab. 8, 3 přílohy Diplomová práce, vypracovaná v rámci magisterského studijního oboru M2307, předkládá návrh výroby součásti tvářením. Materiálem výkovku je ocel ČSN 12 050 dodaná jako polotovar ve formě tyče 210 mm a délky 4 000 mm. Z ní se budou řezat jednotlivé přířezy na vykování součásti. Výrobní série je 100 000 kusů. Na základě studií technologií, vhodných pro výrobu součásti, byla zvolena technologie zápustkového kování na dvě operace na svislém kovacím lisu LMZ 6 500, s indukčním ohřevem polotovaru a ostřižením výronku a blány na ostřihováním lisu LDO 315 A/S. Pro tuto variantu jsou provedeny veškeré výpočty, návrh zápustek a všech potřebných strojů pro výrobu zadané součásti.
|
host ::
RSS.