|
|
Výroba tělesa nosiče objemovým tvářením
Kozáková, Olga ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem této práce je tvorba literární studie z problematiky objemového tváření, konkrétně kování. Na základě této studie vypracovat optimální technologické řešení výroby zadané součásti – tělesa nosiče. Technologické řešení zahrnuje stanovení veškerých technologických dat a tvorbu výkresové dokumentace. Součástí práce je také porovnání stávajících možností výroby a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Výroba šroubu vozového kola protlačováním
Ostřížek, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
OSTŘÍŽEK LUKÁŠ: Výroba šroubu vozového kola objemovým tvářením. Bakalářská práce prezenčního bakalářského studia, 3. ročník, letní semestr, akademický rok 2007/2008, studijní skupina 3P/2 Strojírenství - Strojírenská technologie, FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2008. Tato práce řeší výrobní postup součásti Šroub vozového kola technologií protlačování za studena. Součást je z materiálu 13 240.3. Polotovarem je kruhový špalík průměru 16 mm a délky 36 mm. Součást je vyhotovená ve 4 tvářecích operacích na postupovém automatu TPZ 12 výrobce ŠMERAL Brno, a. s.
|
|
|
Výroba unášecího čepu objemovým tvářením
Večeřa, Jiří ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby unášecího čepu z korozivzdorné chromové oceli 17 021.3. Na základě studie poznatků o objemovém tváření za studena z dostupné literatury, byly navrženy dvě varianty technologického postupu výroby. Navržené výrobní varianty se skládají ze čtyř tvářecích operací kombinující pěchování a protlačování. U zvolené varianty byly provedeny technologické a pevnostní výpočty pro jednotlivé operace. Pro navrženou technologii byl zvolen postupový tvářecí automat TPZK 25 firmy ŠMERAL Brno.
|
|
|
Výroba spojovacího čepu objemovým tvářením
Trnka, Filip ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby spojovacího čepu – z konstrukční oceli 11 320 5R. Na základě literární studie objemového tváření za studena zejména se zaměřením na protlačování a pěchování byl navržen postup výroby a provedeny technologické výpočty. Za tvářecí stroj byl navržen postupový automat HATEBUR BKA-3 o jmenovité síle 1800 kN. Součást je zhotovena ve čtyřech tvářecích operacích. Průtlačník bude vyroben z nástrojové oceli 19 830, průtlačnice z nástrojové oceli 19 830 a objímka z nástrojové oceli 19 740.
|
|
|
Výroba výkovku držáku rejdového čepu
Moudrý, Michal ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
MOUDRÝ Michal: Výroba výkovku držáku rejdového čepu. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby držáku rejdového čepu objemovým tvářením z oceli 12 040.0. Na základě literární studie problematiky zápustkového kování a provedených výpočtů bylo navrženo kování na svislém klikovém lisu LMZ 1000 s nominální kovací silou 10 MN (výrobce ŠMERAL Brno). K vysunutí součásti jsou použity spodní a horní vyhazovače. Polotovar bude ohříván v indukční peci SOP 250/6-A30 P/L/T, ostřih bude proveden na ostřihovacím lisu LDO 315 A/S o síle 3,15 MN. Zápustky jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 663.9, pro jejich upnutí je použit držák zápustek QLZK 1000/UC. Součástí projektu je ekonomické zhodnocení výroby a vypracování výrobních výkresů. Klíčová slova: objemové tváření, zápustkové kování, ocelový výkovek, držák
|
|
|
Kování rotačních výkovků
Konvalina, Michal ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce pojednává o návrhu technologie výroby řetězového kola pásového dopravníku pomocí zápustkového kování z oceli 12 050 (C45). Na základě literární studie vhodných technologii bylo zvoleno objemové tváření za tepla, respektive zápustkové kování na klikovém lise s otevřenou výronkovou drážkou. Rozměry výkovku a zápustek jsou navrženy dle příslušných platných norem. Na základě vypočtené kovací síly dosahující 10,83 MN bude kování probíhat na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH. Zápustky budou vyrobeny z nástrojové oceli 19 662 a vyhození výkovku bude zprostředkováno třemi kolíkovými vyhazovači v horní i dolní dokončovací zápustce.
|
|
|
Zápustkové kování pastorku
Gráf, Radomír ; Dvořák, Milan (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojírenská technologie (2303R002) předkládá návrh technologie výroby výkovku – ozubeného pastorku – zhotoveného zápustkovým kováním z materiálu 14 220.0 (16MnCr5). Na základě literární studie problematiky zápustkového kování a výpočtů, bylo navrženo kování na dvě operace. Vzhledem k předpokládané sérii 120 000 kusů za rok, bude součást vyrobena na svislém kovacím lisu LMZ 1000 A/(S), se jmenovitou tvářecí silou 10 MN. Zápustky jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 552.8, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Závěrem daného projektu je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení dané technologie výroby součásti.
|
|
|
Výroba závěru zbraně
Diviš, Adam ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby závěru zbraně zápustkovým kováním. Závěr zbraně bude vyráběn z materiálu C45 v sérii 500 000 ks za rok. Polotovar bude před kováním upraven pomocí technologie příčného klínového válcování. Díky zvolenému výrobnímu postupu bude výkovek zhotoven jako čtyř kus. Pro vytvořený návrh byla provedena simulace procesu kovaní, jež ukázala nedotečení kovu v celém objemu dutiny. Na základě těchto výsledků byly provedeny úpravy a znovu provedena simulace. Dle výsledků druhé simulace již došlo k vyplnění dutiny kovem. Pro kování byl zvolen stroj LZK 2500 P od firmy Šmeral a.s. se jmenovitou silou 25 MN. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nákladů na materiál pro výrobu celé série.
|
|
|
Linka na výrobu dílu do motoru automobilu objemovým tvářením za tepla
Smola, Jiří ; Tůma, Jiří (oponent) ; Omes, Jiří (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je navrhnout linku na výrobu ventilů spalovacích motorů objemovým tvářením za tepla při roční produkci 2 500 000 - 10 000 000 kusů. V úvodu práce jsou popsány možné technologie výroby. Dále práce obsahuje návrh výrobních linek a popis jednotlivých zařízení pro jednotlivé technologie. Jdou provedeny základní výpočty nezbytné pro návrh jednotlivých zařízení.
|
host ::
RSS.