|
|
Výroba nástrčného klíče
Kryštof, Marek ; Forejt, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby nástrčného klíče. Nástrčný klíč se používá jako bezpečnostní klíč pro povolování bezpečnostních matic kol automobilu. Na základě požadavků na součást byla zvolena vhodná technologie výroby. Součást je vyrobena pomocí protlačování a pěchování. Výchozím polotovarem pro tváření je tyč válcovaná za tepla z oceli 1.7131 (ČSN 14 220) o průměru 26 milimetrů. Bezpečnostní klíč bude vyroben na dvouklikovém lisu GTX-300H. Výroba proběhne ve třech operacích.
|
|
|
Výroba krytu filtru
Bachurek, David ; Forejt, Milan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu filtru z hlubokotažného ocelového plechu jakosti 11 325 (DC04). Na základě rozboru byly jako nejvhodnější technologie pro výrobu zvoleny stříhání a hluboké tažení, pro něž byl navržen výrobní postup. Tvářecí proces je uskutečněn na postupovém hydraulickém lisu od švédské firmy AP&T s celkovou nominální silou 1740 kN, který je vybaven 5 stanicemi se spodními přidržovači a horními vyhazovači. Manipulace je prováděna pomocí podavačů, které jsou součástí lisu. Funkční díly jsou vyrobeny ze slitinových nástrojových ocelí jakosti 19 436 a 19 573, které jsou tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. V kapitole technicko-ekonomické zhodnocení byl stanoven bod zvratu, který nastane po dosažení 142 840 kusů.
|
|
|
Vyhodnocení materiálových charakteristik při statických a dynamických zkouškách
Riesner, Jan ; Forejt, Milan (oponent) ; Samek, Radko (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG popisuje charakteristiky plastičnosti nežíhaných materiálů E 235, E 190 a E 220 získané statickými a dynamickými zkouškami. Na základě literární studie byl proveden průzkum současného stavu experimentálních metod za vysokých rychlostí deformace. U materiálů byl určen Holomonovou aproximací tuho-plastický materiálový model bez zpevnění. Byl proveden silový rozbor stroje Unison MG 2790 pro ohyb navíjením a ohyb s tlakovou silou s uvážením zjištěného materiálového modelu. Byl popsán vliv pasivních a aktivních sil na posun neutrální osy.
|
|
|
Výroba těla granátu
Moravec, Zdeněk ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o technologii výroby těla dělostřeleckého granátu ráže 155 mm z oceli C60. Součást je vyráběna v sérii po 100 000 kusech. Na základě literární studie a podkladů byl navržen technologický postup zápustkového kování zohledňující specifický tvar výkovku. Určen byl objem výchozího polotovaru a tvářecí síla. Na základě velikosti tvářecí síly byl vybrán vhodný tvářecí stroj. Proveden byl i návrh nástrojů pro operaci děrování a redukční průměry sad kladek pro protahování výkovku. V technicko-ekonomickém zhodnocení byly vyčísleny materiálové náklady na výrobu celé série.
|
|
|
Výroba krátkého hřídele protlačováním
Hondl, Jiří ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
HONDL Jiří: Výroba krátkého hřídele protlačováním. Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá návrh postupu výroby hřídele z oceli 12 122.3 protlačováním. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a výpočtů byl navržen postup výroby ve čtyřech tvářecích operacích. Polotovarem byl určen ústřižek ze svitku drátu o průměru 18mm a délce 51,2mm. Výroba je navržena pro postupový automat TPZK 25 se jmenovitou silou 5 000kN českého výrobce a dodavatele strojního zařízení firmy Šmeral Brno. Nástroje jsou zhotoveny z nástrojové oceli, pro průtlačník a průtlačnici byla zvolena ocel 19 830.4, objímka je z oceli 19 733.4. Jako tepelné zpracování nástrojů bylo navrženo kalení a následné popuštění.
|
|
|
Technologický postup výroby koncovky brzdové hadice
Obůrka, Miloš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá návrhem postupu výroby koncovky brzdové hadice z oceli 12010.3 objemovým tvářením za studena. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a následujících výpočtů byl navržen postup výroby ve třech tvářecích operacích. Polotovarem byl zvolen ústřižek drátu o průměru 11,2mm a délce 27mm. Výroba je navržena pro postupový automat TPZK 25 tuzemského výrobce Šmeral Brno, a.s.
|
|
|
Výroba unášecího čepu objemovým tvářením
Večeřa, Jiří ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby unášecího čepu z korozivzdorné chromové oceli 17 021.3. Na základě studie poznatků o objemovém tváření za studena z dostupné literatury, byly navrženy dvě varianty technologického postupu výroby. Navržené výrobní varianty se skládají ze čtyř tvářecích operací kombinující pěchování a protlačování. U zvolené varianty byly provedeny technologické a pevnostní výpočty pro jednotlivé operace. Pro navrženou technologii byl zvolen postupový tvářecí automat TPZK 25 firmy ŠMERAL Brno.
|
|
|
Výroba šroubu radlice pluhu
Hladík, Milan ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá návrh technologie výroby pluhového šroubu sloužící k upevnění radlice k rámu pluhu. Šroub je vyráběn z konstrukční oceli 14 140, ve výrobní sérii 120 000ks/rok. Z možných technologií byla vybrána technologie objemové tváření za studena. Z literárních zdrojů problematiky objemového tváření za studena byl navržen optimální postup výroby šroubu. Pomocí konstrukčních, technologických a kontrolních výpočtů byl navržen stroj a následně výrobní nástroj, pro který byla vypracována výkresová dokumentace. Za pomoci technicko – ekonomického zhodnocení byly porovnány náklady na výrobu součásti využitím objemového tváření a třískového obábění.
|
|
|
Výroba spojovacího čepu objemovým tvářením
Trnka, Filip ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby spojovacího čepu – z konstrukční oceli 11 320 5R. Na základě literární studie objemového tváření za studena zejména se zaměřením na protlačování a pěchování byl navržen postup výroby a provedeny technologické výpočty. Za tvářecí stroj byl navržen postupový automat HATEBUR BKA-3 o jmenovité síle 1800 kN. Součást je zhotovena ve čtyřech tvářecích operacích. Průtlačník bude vyroben z nástrojové oceli 19 830, průtlačnice z nástrojové oceli 19 830 a objímka z nástrojové oceli 19 740.
|
|
|
Výroba spojovacího čepu objemovým tvářením
Koukal, Vojtěch ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá návrhem postupu výroby spojovacího čepu z oceli 11 320 5R technologií objemového tváření za studena. Na základě literární studie problematiky pěchování a protlačování byly navrženy dvě varianty postupu výroby. Vybraná varianta, pro kterou byly provedeny technologické výpočty, se skládá z pěti tvářecích operací. Výroba byla navržena pro postupový automat TPM 8-A od výrobce Šmeral Brno o jmenovité síle 1000 kN. Jako materiál protlačovacích a pěchovacích nástrojů byla zvolena nástrojová ocel 19 436.
|
host ::
RSS.