|
|
Analýza neshod výkovků
Novotný, Karel ; Hoza, Jiří (oponent) ; Fiala, Alois (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá vznikem a výskytem neshodných výkovků v procesu výroby zápustkového kování ve firmě MBNS Kovárna, s.r.o. Jejím cílem je důkladná analýza procesu výroby a zjištění faktorů působících na proces. Zabývá se výkovky ojnic, ale také přírub stejné jakosti materiálu 42CrMo4. Příčiny neshod jsou zaměřeny na povrchové necelistvosti výkovku – trhliny. První, teoretická část, představuje firmu, význam jakosti a popisuje použité nástroje pro odhalení příčin vzniku neshod. V druhé, praktické části, je popsán celý proces výroby a určení příčin vzniku neshod. V závěrečné části jsou vyhodnoceny výsledky a jsou navrhnuta možná nápravná opatření a doporučení.
|
|
|
Kování rotačních výkovků
Konvalina, Michal ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce pojednává o návrhu technologie výroby řetězového kola pásového dopravníku pomocí zápustkového kování z oceli 12 050 (C45). Na základě literární studie vhodných technologii bylo zvoleno objemové tváření za tepla, respektive zápustkové kování na klikovém lise s otevřenou výronkovou drážkou. Rozměry výkovku a zápustek jsou navrženy dle příslušných platných norem. Na základě vypočtené kovací síly dosahující 10,83 MN bude kování probíhat na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH. Zápustky budou vyrobeny z nástrojové oceli 19 662 a vyhození výkovku bude zprostředkováno třemi kolíkovými vyhazovači v horní i dolní dokončovací zápustce.
|
|
|
Návrh výroby půlspojky proudnice
Ostřížek, Jan ; Štroner, Marek (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby půlspojky proudnice ze slitiny hliníku AlMg1Si1Mn. V úvodu práce je provedena analýza možných způsobů výroby, ze které je nejvhodnější metoda zápustkového kování. Na základě zhodnocení technologičnosti jsou provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku je určen polotovar 50 x 108 mm. Pro kování je zvolen klikový lis LZK 1600 P/SH. Podle norem jsou pro výkovek zkonstruovány 2 předkovací a 1 dokovací zápustka. V závěru práce je též uveden rozbor ostřižení, na jehož základě je zvolen lis LKOA 200.
|
|
|
Problematika zápustkového kování na bucharech
Žižka, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá problematikou zápustkového kování na bucharech, což je technologie využívaná především pro výrobu tvarově a výskově různorodých a členitých součástí s žebry a výstupky. Výkovky se zhotovují na několik úderů pomocí nástrojů zvaných zápustky. Při návrhu výkovku se vychází s výkresové dokumentace. Pro úspěšné vykování součásti je třeba správně zvolit kovací teplotu, dělicí rovinu, přídavky a tolerance. Buchary jsou stroje pracující rázem, využívají kinetickou energii na tváření materiálu. Je pro ně charakteristická dobrá stoupavost materiálu a zaplňování hlubších dutin ve směru rázu. Používá se několik druhů, jsou to například buchary padací nebo dvojčinné a další.
|
|
|
Výroba závěru zbraně
Diviš, Adam ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby závěru zbraně zápustkovým kováním. Závěr zbraně bude vyráběn z materiálu C45 v sérii 500 000 ks za rok. Polotovar bude před kováním upraven pomocí technologie příčného klínového válcování. Díky zvolenému výrobnímu postupu bude výkovek zhotoven jako čtyř kus. Pro vytvořený návrh byla provedena simulace procesu kovaní, jež ukázala nedotečení kovu v celém objemu dutiny. Na základě těchto výsledků byly provedeny úpravy a znovu provedena simulace. Dle výsledků druhé simulace již došlo k vyplnění dutiny kovem. Pro kování byl zvolen stroj LZK 2500 P od firmy Šmeral a.s. se jmenovitou silou 25 MN. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nákladů na materiál pro výrobu celé série.
|
|
|
Návrh výroby náboje kola
Šidlák, Filip ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby náboje kola pro automobilový průmysl z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Z vypočtené tvářecí síly byl pro kovací operace zvolen klikový lis LZK 3150B od společnosti Šmeral Brno, a. s., o nominální tvářecí síle 31,5 MN. Výroba je rozdělena do dvou operací, předkování a následné dokování. Konstrukce zápustek vycházejí z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním. Pro snadnější vyjmutí výkovku je součástí zápustek horní a spodní vyhazovač.
|
|
|
Výroba opěry objemovým tvářením
Pfeifer, František ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PFEIFER František: Výroba opěry objemovým tvářením. Závěrečný projekt magisterského studia, 5. roč., ak.rok. 2008/2009, FSI VUT v Brně, ústav strojírenské technologie, odbor obrábění, květen 2009, str. 94, obr. 37, tab. 3 a 13 příloh. Závěrečný projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh výroby součásti opěra z oceli 12 010. Polotovar je tyč 130 – 251 ČSN 42 5510. Roční produkce 95 000 ks. Na základě studie technologií výroby je navržena technologie výroby zápustkovým kováním na svislém kovacím lisu LMZ 6500B (firmy Šmeral Brno a.s.) se jmenovitou tvářecí silou 65 MN., s ostřižením výronku a blány na ostřihovacím lisu, který dosahuje jmenovité tvářecí síly 8 MN. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustky, výběr potřebných strojů a simulace tvářecího procesu pomocí softwaru QFORM.
|
|
|
Návrh robotizovaného pracoviště pro zápustkové kování
Krejčí, Radek ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kola, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 15 142 v množství 500 000 ks za rok. Na základě rozvahy vhodných metod výroby bylo jako optimální vybráno zápustkové kování na svislém kovacím lisu Jing Duann FP-1600G, což bylo doloženo nezbytnými technologickými a konstrukčními výkresy. Pro tento stroj byla navržena zápustka s vložkami z materiálu z oceli 19 552. Vzhledem k roční produkci byl proveden návrh plně automatizovaného pracoviště, které se bude skládat ze tří robotů, řetězového a článkového dopravníku. Na závěr bylo provedeno technicko–ekonomické zhodnocení nákladů na materiál polotovarů a ceny zápustek pro roční produkci.
|
|
|
Kování závěsného šroubu
Puklický, Vladimír ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia řeší postup výroby závěsného šroubu kombinací dvou technologií objemového tváření za tepla. Volného kování pro vykování předkovku a zápustkového kování pro zhotovení konečného tvaru součásti. Závěsný šroub se bude vyrábět v sérii 5 000 ks/rok z konstrukční oceli ČSN 11 375.1 s obsahem uhlíku 0,2% C. Materiál je dodáván ve formě kruhové tyče o průměru 135 mm a délce 6 000 mm. Z ní se budou stříhat menší kusy dlouhé 172 mm pomocí průmyslových nůţek ScKU 800. Na základě literární studie kování a provedených výpočtů byl pro volné kování zvolen buchar KHZ 4 A od firmy Šmeral Brno a.s. a pro kování v zápustce buchar s označením L 9 2040 mkg od francouzské společnosti Bché. Polotovar bude ohříván v plynové komorové peci RKG 08.9.03-12 s výkonem 600 kW. Výkovek bude ostřiţen na ostřihovacím lisu LKOA 200. Zápustky jsou vyrobeny z nástrojové oceli ČSN 19 663.
|
|
|
Výkovky v technické dokumentaci
Krulich, Hynek ; Nohál, Libor (oponent) ; Svoboda, Petr (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá rešeršní studií tvorby technické dokumentace výkovků. Obsahuje historii, charakteristiku, základní rozdělení a používané stroje při kování. Další část práce se zaměřuje na tvorbu výkovku zápustkovou metodou. Poslední částí je diskuze, ve které je typový příklad na tuto metodu.
|
host ::
RSS.