|
|
Návrh výroby spodního dílu nabíjecí stanice
Skalník, Petr ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby spodního dílu nabíjecí stanice, která je vyráběna společností DEL a.s. Součást bude zhotovena z austenitické oceli 17 349 o tloušťce 2 mm v roční sérii 100 ks. Z rozboru výrobních možností byla zvolena kombinace technologií vysekávání, ohraňování a svařování metodami MAG i TIG. Pro připevnění svorníků bylo vybráno přivaření výbojem kondenzátoru. Na základě technických výpočtů a se zohledněním strojního vybavení společnosti bylo zvoleno, že výroba proběhne na vysekávacím lise Pullmax 720, hydraulickém CNC ohraňovacím lise OptiFlex 130 t 3,1 a také pomocí svařovacích zdrojů TransPuls Synergic 3200, TransTig 1750 Puls a Nomark 65+. Technicko-ekonomické zhodnocení stanovilo výpočet nákladů na materiál polotovaru, svařovací drát, ochranné plyny a svorníky. Cena jednoho kusu je 3 117,70 Kč.
|
|
|
Návrh robotizovaného pracoviště pro zápustkové kování
Krejčí, Radek ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kola, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 15 142 v množství 500 000 ks za rok. Na základě rozvahy vhodných metod výroby bylo jako optimální vybráno zápustkové kování na svislém kovacím lisu Jing Duann FP-1600G, což bylo doloženo nezbytnými technologickými a konstrukčními výkresy. Pro tento stroj byla navržena zápustka s vložkami z materiálu z oceli 19 552. Vzhledem k roční produkci byl proveden návrh plně automatizovaného pracoviště, které se bude skládat ze tří robotů, řetězového a článkového dopravníku. Na závěr bylo provedeno technicko–ekonomické zhodnocení nákladů na materiál polotovarů a ceny zápustek pro roční produkci.
|
|
|
Návrh robotizovaného pracoviště pro zápustkové kování
Krejčí, Radek ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kola, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 15 142 v množství 500 000 ks za rok. Na základě rozvahy vhodných metod výroby bylo jako optimální vybráno zápustkové kování na svislém kovacím lisu Jing Duann FP-1600G, což bylo doloženo nezbytnými technologickými a konstrukčními výkresy. Pro tento stroj byla navržena zápustka s vložkami z materiálu z oceli 19 552. Vzhledem k roční produkci byl proveden návrh plně automatizovaného pracoviště, které se bude skládat ze tří robotů, řetězového a článkového dopravníku. Na závěr bylo provedeno technicko–ekonomické zhodnocení nákladů na materiál polotovarů a ceny zápustek pro roční produkci.
|
|
|
Návrh výroby spodního dílu nabíjecí stanice
Skalník, Petr ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby spodního dílu nabíjecí stanice, která je vyráběna společností DEL a.s. Součást bude zhotovena z austenitické oceli 17 349 o tloušťce 2 mm v roční sérii 100 ks. Z rozboru výrobních možností byla zvolena kombinace technologií vysekávání, ohraňování a svařování metodami MAG i TIG. Pro připevnění svorníků bylo vybráno přivaření výbojem kondenzátoru. Na základě technických výpočtů a se zohledněním strojního vybavení společnosti bylo zvoleno, že výroba proběhne na vysekávacím lise Pullmax 720, hydraulickém CNC ohraňovacím lise OptiFlex 130 t 3,1 a také pomocí svařovacích zdrojů TransPuls Synergic 3200, TransTig 1750 Puls a Nomark 65+. Technicko-ekonomické zhodnocení stanovilo výpočet nákladů na materiál polotovaru, svařovací drát, ochranné plyny a svorníky. Cena jednoho kusu je 3 117,70 Kč.
|
host ::
RSS.