|
| |
|
|
Technologie výroby plastového držáku střešního nosiče
Nevřivý, Lukáš ; Šalša, Josef (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy pro výrobu plastového držáku střešního nosiče. Nejprve je proveden rozbor dané součásti, kde je vysvětlena funkce daného dílu a stanovení nutných požadavků, které musí výrobek splňovat. Po návrhu vhodné technologie (vstřikování) následuje teoretická část pojednávající o plastových materiálech, technologii vstřikování a zásadách konstruování vstřikovacích forem. V praktické části práce je proveden na základě technologických výpočtů kompletní konstrukční návrh vstřikovací formy pro držák střešního nosiče. Následně jsou provedeny simulační analýzy, které posuzují vhodnost konstrukce navrhované formy. Na základě konstrukčního návrhu je vybrán vhodný stroj, na kterém by měla být výroba prováděna dle navrženého technologického postupu. V závěru této práce je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení navrhované technologie výroby plastového držáku střešního nosiče.
|
|
|
Plasty a mikroplasty ve vodách
Halašta, Tomáš ; Kučera, Tomáš (oponent) ; Biela, Renata (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá výskytem plastů a mikroplastů ve vodách a dále se věnuje hlavně mikroplastům v úpravnách vody. Začátek práce je věnován plastům, jejich historii, popisu vlastností a jaké jsou nejčastěji používané plasty, které poté můžeme najít v podobě mikroplastů. Další téma je věnované výskytu plastů ve vodách, hlavně mořích a oceánech, a především také ve sladkovodních systémech. Poté je v práci uvedena definice mikroplastů, jejich zdroje a výskyt. Dále se pak práce věnuje studiím ohledně výskytu mikroplastů v pitné vodě, jejich odstraňování na úpravnách vody a analýze plastových mikročástic. Závěrem je shrnutí všech dostupných studií ohledně mikroplastů v pitné vodě a na úpravnách vody.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastového emblému automobilu
Bombera, Mojmír ; Krška, Petr (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Projekt, vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby plastového emblému automobilu. Na základě literární studie problematiky byly porovnány různé technologie vhodné pro výrobu. Jde o tlakového lití slitiny hliníku a technologii vstřikování plastů. Plastový výlisek je následně pokoven, aby bylo docíleno tzv. metalického vzhledu. Součástí projektu je návrh vstřikovací formy včetně technologických výpočtů a ekonomický rozbor.
|
|
|
Optimalizace výrobního procesu metodami průmyslového inženýrství
Schnederle, Petr ; Vychroň, Aleš (oponent) ; Stejskal, Petr (vedoucí práce)
Diplomová práce zpracována v rámci studijního oboru Elektrotechnická výroba a management je zaměřena na optimalizaci a racionalizaci výroby plastů, technologií vakuového tváření plastů za tepla, v konkrétním podniku. Teoretická část je orientovaná na popis principu průmyslového inženýrství a na přehled metod, které mají základy ve štíhlé výrobě respektive ve výrobním systému Toyota. Větší část je věnována metodám 5S a SMED. V praktické části jsou navrženy optimalizační kroky k zajištění vyšší produkce, vyrovnanější výroby a ke zvýšení kvality, které vycházejí především z metod 5S a SMED. Pro doplnění jsou v práci uvedeny změny výrobních postupů vycházející i z jiných metod průmyslového inženýrství. Některé návrhy byly prakticky aplikovány na výrobu a jsou zde zhodnoceny jejich přínosy.
|
|
| |
|
|
Moderní trendy ve výrobě vstřikovacích lisů
Dvořák, Jaroslav ; Holub, Michal (oponent) ; Foller, Bronislav (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je porovnat modernější elektrický a klasický hydraulický stroj, rozdíly v jejich pohonu, uzavíracích jednotkách a vstřikovacích jednotkách. Porovnat stroje několika výrobců a to z hlediska konstrukce, modularity a procesního řízení. Také bych chtěl poukázat na změny ve výrobě v historických souvislostech výroby vstřikovacích lisů.
|
|
|
Polymeric Hollow Fiber Heat Exchanger Design
Astrouski, Ilya ; Dohnal, Mirko (oponent) ; Horák, Aleš (oponent) ; Raudenský, Miroslav (vedoucí práce)
This Ph.D. thesis is focused on theory and experimental investigations developing of new knowledge about polymeric hollow fiber heat exchanger (PHFHE). The state-of-the-art study of plastic heat exchangers shows that their usage is limited by several niches where their advantages significantly dominates, or where the use of non-plastic competitors is not impossible. On the other hand, plastic heat exchangers (and PHFHEs in particular) are devices of increasing interest. It is shown that use of small tubes (fibers) allows PHFHEs to be more competitive than conventional plastic heat exchangers. Small hydraulic diameter of a fiber causes high heat transfer coefficients, reduces thermal resistance of plastic wall and allows it to create light and compact design. Detailed study of fluid flow and heat transfer inside the hollow fiber showed that conventional approaches for single-phase laminar flow can be utilized. Poiseuille number equal to 64 and Nussel number about 4 are recommended to be used to predict pressure drops and heat transfer coefficient, respectively. Additional attention should be paid to careful determination of fiber diameter and liquid properties (viscosity). Scaling effects, such as axial heat conduction, thermal entrance region and viscous dissipation can be neglected. The study of outside heat transfer showed that heat transfer on fiber bunches are intense and are competitive to contemporary compact finned-tube heat exchangers. The Grimson approach showed clear correlation with experimental results and, thus is recommended to predict heat transfer coefficients on fiber bunches. Two types of fouling (particulate- and biofouling) of outer fiber surface were experimentally studied. It was found that particulate fouling by titanium oxide particles is not intense and deposits can be removed relatively easy. However, fouling is much more intense when it is associated with biofouling caused by wastewater. In this case, smooth and low-adhesive surface of plastic is not sufficient precaution to prevent deposit formation.
|
|
|
Návrh technologie výroby tělesa světlometu
Pytlík, Radek ; Tomaj, Martin (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby tělesa světlometu z vysokoteplotního polykarbonátu Apec 1695 o tloušťce stěny 1,8 mm. Velikost výrobní série je stanovena na 100 000 ks/rok. Na základě literární studie problematiky vstřikování plastů a také na základě výpočtů bylo navrženo vstřikování ve vstřikovacím nástroji s vyhřívanou vstřikovací tryskou. Pro výrobu plastového tělesa světlometu je použitý vstřikovací lis Allrounder 630 S 2500 – 800 od firmy Arburg.
|
|
|
Modernizace malosériové výrobní linky
Havlena, Marek ; Vdoleček, František (oponent) ; Zuth, Daniel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem a modernizací ovládání výrobní linky pro malosériovou výrobu různých druhů plastových výrobků. Jako řídící jednotka bude využíván 8bitový mikrokontrolér ATmega128. Dále se zabývá návrhem potřebné elektroniky k řízení linky pomocí vhodných prvků a potřebného programového řešení.
|
host ::
RSS.