|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Výroba výkovku "Montážní klíč"
Vávra, Jan ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Novotný, Karel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojní inženýrství, předkládá návrh technologie výroby výkovku montážního klíče - ze zatepla válcované ocelové tyče 11 523.0. Práce dále porovnává dřívější s dosavadními způsoby výroby a uvažuje nového technologického postupu při výrobě. Na základě literární studie problematiky kování a výpočtů, bylo zvoleno zápustkové kování na bucharu KHZ 2 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Hronov), se jmenovitou energií 20 kJ, pracovním tlakem 16 MPa a výkonem elektromotoru 30 kW.
|
|
|
Návrh výroby půlspojky proudnice
Ostřížek, Jan ; Štroner, Marek (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby půlspojky proudnice ze slitiny hliníku AlMg1Si1Mn. V úvodu práce je provedena analýza možných způsobů výroby, ze které je nejvhodnější metoda zápustkového kování. Na základě zhodnocení technologičnosti jsou provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku je určen polotovar 50 x 108 mm. Pro kování je zvolen klikový lis LZK 1600 P/SH. Podle norem jsou pro výkovek zkonstruovány 2 předkovací a 1 dokovací zápustka. V závěru práce je též uveden rozbor ostřižení, na jehož základě je zvolen lis LKOA 200.
|
|
|
Problematika zápustkového kování na bucharech
Žižka, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá problematikou zápustkového kování na bucharech, což je technologie využívaná především pro výrobu tvarově a výskově různorodých a členitých součástí s žebry a výstupky. Výkovky se zhotovují na několik úderů pomocí nástrojů zvaných zápustky. Při návrhu výkovku se vychází s výkresové dokumentace. Pro úspěšné vykování součásti je třeba správně zvolit kovací teplotu, dělicí rovinu, přídavky a tolerance. Buchary jsou stroje pracující rázem, využívají kinetickou energii na tváření materiálu. Je pro ně charakteristická dobrá stoupavost materiálu a zaplňování hlubších dutin ve směru rázu. Používá se několik druhů, jsou to například buchary padací nebo dvojčinné a další.
|
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
|
Výroba oka
Skalník, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby oka, které bude vyráběno zápustkovým kováním z nízkolegované oceli 13 242. Roční produkce je stanovena na 300 000 kusů. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bude výkovek zhotoven pomocí bucharu, a to několika údery v dokončovací dutině. Vzhledem k výpočtům kovací práce je zvolen pneumaticko-hydraulický buchar KHZ – 2A o jmenovité energii 20 kJ. Zápustka je vyrobena z nástrojové oceli 19 663 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko-ekonomické zhodnocení bylo zaměřeno na výpočet nákladů na materiál polotovaru (3 323 109,40 Kč) a ceny kovacích nástrojů pro roční produkci (930 000 Kč).
|
|
|
Návrh výroby náboje kola
Šidlák, Filip ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby náboje kola pro automobilový průmysl z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Z vypočtené tvářecí síly byl pro kovací operace zvolen klikový lis LZK 3150B od společnosti Šmeral Brno, a. s., o nominální tvářecí síle 31,5 MN. Výroba je rozdělena do dvou operací, předkování a následné dokování. Konstrukce zápustek vycházejí z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním. Pro snadnější vyjmutí výkovku je součástí zápustek horní a spodní vyhazovač.
|
|
|
Technologie zápustkového kování hřídele
Vaško, Michal ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce pojednává o návrhu technologie výroby rotační součásti hřídele pomocí zápustkového kování. Jedná se o technologii objemového tváření na svislých kovacích lisech. V práci jsou podrobně rozpracovány podklady pro zpracování výkresové dokumentace navrhované součásti. Úpravou některých rozměrů a předkováním otvoru se dosáhne úspory materiálu a tato úspora je porovnána s technologií soustružení. Výrobní postup je přizpůsoben zavedenému výrobnímu postupu pro linkovou výrobu v kovárně ZETOR Brno. Dále je zde stanovena nákladová cena jednoho výkovku pro zadanou sérii 30 000 kusů za rok. Součástí diplomové práce je také rešerše o uvedené problematice zápustkového kování, přiložená výkresová dokumentace, postupový list a vyhodnocení simulace zápustkového kování navrhované součásti softwarem FormFEM.
|
|
|
Zápustkové kování pastorku
Kameník, Tomáš ; Dvořák, Milan (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
KAMENÍK Tomáš: Zápustkové kování pastorku Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B 2307 překládá návrh technologie výkovku – pastorku- zhotoveným zápustkovým kováním z materiálu 14 220. Na základě literární studie zápustkového kování byla navrţena předkovací a dokončovací zápustka. Vzhledem k velké sériovosti 100 000 ks a vypočtené kovací síle (25 MN), bude součást vyrobena na svislém kovacím lisu LZK 2500P/SH(výrobce ŠMERAL Brno a.s.). Závěrem jsou provedeny výpočty k technicko-ekonomickému zhodnocení.
|
|
|
Výroba opěry objemovým tvářením
Pfeifer, František ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PFEIFER František: Výroba opěry objemovým tvářením. Závěrečný projekt magisterského studia, 5. roč., ak.rok. 2008/2009, FSI VUT v Brně, ústav strojírenské technologie, odbor obrábění, květen 2009, str. 94, obr. 37, tab. 3 a 13 příloh. Závěrečný projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh výroby součásti opěra z oceli 12 010. Polotovar je tyč 130 – 251 ČSN 42 5510. Roční produkce 95 000 ks. Na základě studie technologií výroby je navržena technologie výroby zápustkovým kováním na svislém kovacím lisu LMZ 6500B (firmy Šmeral Brno a.s.) se jmenovitou tvářecí silou 65 MN., s ostřižením výronku a blány na ostřihovacím lisu, který dosahuje jmenovité tvářecí síly 8 MN. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustky, výběr potřebných strojů a simulace tvářecího procesu pomocí softwaru QFORM.
|
host ::
RSS.