|
|
Modifikace zubové spojky
Mahel, Pavel ; Prokop, Aleš (oponent) ; Řehák, Kamil (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem zubové spojky. Hlavním záměrem je navrhnout optimální tvar ozubení spojky pro dané provozní podmínky. Díky speciálnímu barelovému tvaru zubů na vnějším ozubení umožnují tyto spojky efektivně přenášet kroutící moment i v případě nesouososti spojovaných hřídelů. V případě nevhodně navržené spojky může dojít k řadě problémů, které by mohly ovlivnit životnost spojky. Mezi tyto problémy patří zejména vznik nadměrných vibrací a hluku. Pro dlouhodobou životnost spojky je nutné zvolit správný systém mazání. K eliminaci problémů u zubových spojek je nutné zajistit vhodné rozložení kontaktního tlaku při daném stupni nesouososti. Úvodní část práce obsahuje ucelený pohled do problematiky zubových spojek. Další část se zabývá konstrukčním návrhem celé zubové spojky a vylepšením již existujícího modelu. Následuje popis a analýza dvou rozdílných výpočtových modelů ozubení, které umožňují různý maximální stupeň nesouososti. Rozdíl obou modelů ozubení spočívá v odlišné geometrii tvaru zubu na náboji. Ve výpočtové analýze byl nejdůležitějším sledovaným parametrem průběh kontaktního tlaku na jednotlivých zubech při daném stupni vychýlení. Z provedených výpočtových analýz jsou zpracovány výsledkové soubory, které porovnávají kontaktní tlak a počet zubů v záběru pro různé stupně nesouososti. Uvedené analýzy byly provedeny metodou konečných prvků ve výpočtovém programu Ansys Workbench.
|
|
|
Návrh technologie výroby příruby z hliníkové slitiny
Vrbka, Tomáš ; Chladil, Josef (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Hlavním cílem této bakalářské práce bylo vytvoření technologického postupu pro výrobu příruby včetně navazujících návodek, dále výběr nástrojů, měřidel a parametrů stroje, které jsou nezbytné pro její výrobu. Byl vyroben jeden kus příruby. Materiálem příruby je hliníková slitina EN AW-2017A. Příruba je součástí naftového čerpadla a má prioritní funkci těsnění a vedení vačkové hřídele čerpadla. Výroba příruby byla provedena na jednom stroji, univerzálním CNC soustruhu DMG Mori CLX 450 na jedno upnutí. Pro ověření funkčnosti návrhu byl nejprve vytvořen a vytisknut 3D model příruby. Byl vytvořen technologický postup pro výrobu součásti a vytvořen CNC program na stroji. Následně byla provedena reálná výroba jednoho kusu součásti. Pro výrobu byla použita tyč s průměrem 80 mm, která byla upnuta a vysunuta na délku 40 mm. Pro obrobení čela, zápichů, vnější a vnitřní kontury byla použita technologie soustružení. Pro zahloubení pro šrouby bylo použito frézování a pro otvory vrtání. Pro operace soustružení byly vybrány nástroje od firmy Iscar a pro frézování a vrtání nástroje od firmy Hoffmann Group. Po výrobě proběhlo měření důležitých rozměrů pomocí měřidel Mitutoyo, Bowers a drsnoměru Mahr.
|
|
|
Zdokonalení technologie výroby součásti typu příruba
Dvořák, Jakub ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na vylepšení stávající technologie součásti typu příruba ve spolupráci s firmou Znojemské strojírny, s r.o. V teoretické části byly popsány technologie využité při obrábění součásti. Dále jsou řešeny řezné materiály a slitiny hliníku. V praktické části byl proveden podrobný rozbor stávající technologie a následná racionalizace výrobního procesu, s ohledem na časové a finanční úspory. Po návrhu zdokonalení současného výrobního procesu byl sestaven nový technologický postup. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení návrhu zdokonalení výrobního procesu.
|
|
|
Návrh přenosného stroje na opracování trubek velkých průměrů
Boháč, Josef ; Pavlík, Jan (oponent) ; Tůma, Jiří (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem přenosného stroje na opracování trubek velkých průměrů. Práce je rozdělena do rešeršní, výpočtové, návrhové a konstrukční části. Úvodní část práce je věnována rešerši v oblasti spojování trubek velkých průměrů se zaměřením především na přírubové a svarové spoje. V další části je věnována pozornost návrhu více variant řešení, které vychází z poznatků z rešeršní části. Na základě provedené multikriteriální analýzy byla vybrána nejvhodnější varianta konstrukce, která byla následně podrobně zpracována. Následuje výpočet maximálních řezných sil a výběr motoru. Pro navrhovaný stroj byl vybrán lamelový pneumatický motor. Dále jsou provedeny výpočty pevnosti namáhaných dílů konstrukce. Poslední část práce je určena samotné konstrukci a popisu jednotlivých konstrukčních uzlů stroje. Dále je práce doplněna o 3D modely, výkresy vybraných součástí a výkres sestavení.
|
|
|
Návrh výměníku tepla dle ČSN EN 13 445
Lošák, Pavel ; Vincour, Dušan (oponent) ; Vincour, Dušan (oponent) ; Nekvasil, Richard (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na pevnostní výpočet výměníku tepla dle ČSN EN 13 445. Úvodní část práce seznamuje s problematikou návrhů výměníků tepla. V dalších částech je uveden pevnostní výpočet výměníku tepla dle ČSN EN 13 445, výsledky provedených analýz spolu s jejich zhodnocením. Součástí příloh jsou výstupní protokoly z programu Sant´ Ambrogio, a výkresová dokumentace.
|
|
|
Výroba příruby přesným stříháním
Povalač, Tomáš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem projektu je navrhnout novou technologii pro výrobu příruby. Příruba je vyráběna z nerezového plechu 17 040 o tloušťce 5 mm a roční výrobní dávce 800 000 ks. Pro novou výrobu byla zvolena technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou. Pro navrhovanou technologii byly navrženy technologické a konstrukční rozměry. Ke stříhání dochází na automatické výrobní lince, kterou tvoří odvíjecí a rovnací zařízení, trojčinný mechanický lis a navíjecí zařízení. Součást je stříhána v nástroji, který je umístěn v lisu, na jeden pracovní zdvih stroje. Ekonomické zhodnocení porovnává současnou výrobu součásti s nově navrženou technologií, kde nová technologie vychází ekonomicky výhodnější.
|
|
|
Analýza neshod výkovků
Novotný, Karel ; Hoza, Jiří (oponent) ; Fiala, Alois (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá vznikem a výskytem neshodných výkovků v procesu výroby zápustkového kování ve firmě MBNS Kovárna, s.r.o. Jejím cílem je důkladná analýza procesu výroby a zjištění faktorů působících na proces. Zabývá se výkovky ojnic, ale také přírub stejné jakosti materiálu 42CrMo4. Příčiny neshod jsou zaměřeny na povrchové necelistvosti výkovku – trhliny. První, teoretická část, představuje firmu, význam jakosti a popisuje použité nástroje pro odhalení příčin vzniku neshod. V druhé, praktické části, je popsán celý proces výroby a určení příčin vzniku neshod. V závěrečné části jsou vyhodnoceny výsledky a jsou navrhnuta možná nápravná opatření a doporučení.
|
|
|
Konstrukční návrh destilační kolony
Marko, Libor ; Buzík, Jiří (oponent) ; Nováček, Filip (vedoucí práce)
Práca sa zaoberá problematikou tlakových nádob, a popisuje konštrukciu ich jednotlivých častí. V práci je uvedená výroba jednotlivých častí aparátu, ako aj proces zmontovania častí do jedného celku. Práca popisuje možnosti kontroly a skúšania tlakových nádob. Sú v nej opísané základné druhy vnútorných súčastí destilačnej kolóny a základné princípy a druhy destilácie. Je prevedený pevnostný výpočet častí tlakovej nádoby podľa normy ČSN EN 13 445 – 3, a tiež napäťová analýza vybranej časti destilačnej kolóny pomocou MKP. Súčasťou práce je základná výkresová dokumentácia destilačnej kolóny.
|
|
|
Zápustkové kování příruby
Bednář, Jaroslav ; Řiháček, Jan (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Cílem projektu vypracovaného v rámci bakalářského studia oboru ústavu strojírenské technologie je návrh výroby výkovku příruby zápustkovým kováním z legované konstrukční oceli 14 220 (1. 7131). Velikost výroby 100 000 ks za rok. Na základě výpočtů je pro výrobu zvolen svislý kovací lis LMZ 4000 s tvářecí silou 40 MN. Pro danou výrobu jsou zvoleny tři výrobní operace. Zápustky jsou navrženy s použitím vyhazovače. Materiál zápustek je slitinová nástrojová ocel 19 552.8 (1. 2343). Na závěr projektu je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení kde je uvedeno cenové srovnání a náklady na výrobu zápustkovým kováním a obráběním.
|
|
|
Optimalizace procesů obrábění ve výrobě přírub CP4
Švaříček, Petr ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je posouzení stávajícího stavu procesu obrábění pří-ruby CP4 z hliníkové slitiny pro vysokotlaká čerpadla systému Common Rail v konkrétních podmínkách společnosti Bosch Diesel, s.r.o. v Jihlavě, a to s ohledem na požadavky výroby a požadavky zabezpečení systému jakosti. Cílem práce je návrh nové technologie obrábění a posouzení její účinnosti.
|
host ::
RSS.