|
|
Využitelnost výpalků z výroby ethanolu
Audy, Dan ; Večeř, Marek (oponent) ; Leštinský, Pavel (vedoucí práce)
Tato práce řeší využitelnost výpalků z výroby ethanolu. Pro zpracování na materiál DDGS pak řeší i materiálovou a energetickou bilanci tohoto procesu. Tato materiálová a energetická bilance byla počítána pro 7070 kg výpalků za hodinu. Výsledné energetické požadavky procesu byly vztaženy na množství výpalků vyprodukovaných pro získání 1 m3 ethanolu. Výsledky této práce umožňují nahlédnout do problematiky zpracování lihovarských výpalků a díky přepočtu na 1 m3 ethanolu i možnost rychlého přepočtu přibližných energetických nároků pro provozy jiných kapacit.
|
|
|
Dávkové řízení modelu destilační kolony
Vobejda, Lukáš ; Kacz, Peter (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá dávkovým řízením modelu destilační kolony. Práce je rozdělena do několika částí. První část, spíše teoretická, shrnuje do několika kapitol popis dávkového řízení, procesu destilace a použitého vybavení včetně samotného modelu destilační kolony. Další část se pak zaměřuje na praktické provedení, kde jsou hned v úvodu zobrazeny jednotlivé typy modelů vytvořené podle standardu S88. Dále je popsáno vytvoření databáze zařízení v prostředí FactoryTalk Batch Equipment Editoru, vytvoření logického kódu fází pomocí funkcí PhaseManageru v prostředí RSLogix5000 a nakonec vytvoření receptury v prostředí FactoryTalk Batch Recipe Editoru. V poslední části se pak práce zabývá samotnou vizualizací vytvořenou ve FactoryTalk View Studio SE a výsledným testováním celého procesu.
|
|
|
Řídicí systém pro laboratorní model destilační kolony
Chlad, Petr ; Šír, Michal (oponent) ; Štohl, Radek (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce bylo vytvořit řídicí systém pro laboratorní model destilační kolony. Pro řešení byly zvoleny dva typy modelů - reálný a softwarový. Pro reálný model byly vybrány vhodné komponenty a byl sestaven model. Softwarový model umožňuje bezpečné testování řídicích algoritmů bez použití reálného modelu. Byla vytvořena přehledná vizualizace nezávislá na použitém modelu. V poslední fázi byly oba modely otestovány.
|
|
|
Seawater desalination
Kamenický, Robin ; Hájek, Zdeněk (oponent) ; Maar, Tomáš (vedoucí práce)
Everyday shortage of potable water leads to effort to address the problem. One of the options is desalination, which can utilize distillation process, reverse osmosis or unconventional ways as water freezing. The purpose of this work is to introduce possibilities of desalination. It describes methods of distillation, reverse osmosis, solar desalination and does not forget the separation of potable water by freezing. Together with the process of obtaining fresh water from seawater appears energetic requirement. Hence, the paper also deals with question of energetic resources. The work includes exploiting of fossil fuels, renewable energy and nuclear energy. The last chapter is dedicated to economic software analysis of the desalination plant, which works as multi-effect distillation and reverse osmosis powered by nuclear power plant. The used software is called DEEP. Last but not least, you can read also about desalination impact on both local and global environment.
|
|
|
Energetická spotřeba rovnotlaké a různotlaké destilace technického lihu
Audy, Dan ; Leštinský, Pavel (oponent) ; Smejkal, Quido (vedoucí práce)
Předkládaná práce porovnává spotřebu tepla dvou jednotek na výrobu technického lihu. Cílem práce je srovnání běžného uspořádání rektifikační koncovky lihovaru s alternativním uspořádáním, založeným na modifikovaném tlakovém profilu zařízení. První jednotka je založena na klasickém uspořádání varny, pracujícím za atmosférického tlaku. Druhá, alternativní jednotka pracuje s rozdílným tlakem v kolonách. V tomto případě jsou tlaky voleny tak, aby bylo možno pomocí kondenzačního tepla v hlavě přetlakové rektifikační kolony vytápět vařák vakuové záparové kolony. Princip rozdílných tlaků v obou kolonách a vhodná volba tohoto rozdílu umožní navíc výhodné využití přebytkového tepla. Zároveň se zmenší riziko napékání inkrustů ve vařáku záparové kolony, protože tato pracuje za nižších teplot než záparová kolona atmosférického provedení. Porovnávanými medii v této práci jsou: Množství páry použité pro vařáky obou kolon, množství chladící vody použité pro kondenzaci a chlazení jednotlivých procesních toků. Dále pak přibližný odhad spotřeby elektrické energie pro čerpadla a další stroje. Pro obě jednotky je uvažováno jak stejné množství zápary, tak stejné množství produktu srovnatelné kvality. Produktem je technický líh 96,4% a. a. o teplotě 25°C.
|
|
|
Průmyslová výroba lihu
Flajs, Roman ; Zichová, Miroslava (oponent) ; Omelková, Jiřina (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá průmyslovou výrobou lihu pro potravinářské a palivové účely. Cílem práce je popsat suroviny na výrobu lihu se zaměřením na lignocelulosové materiály a mikroorganismy, které se používají při jejich zpracování a fermentaci. Podrobněji je zde rozveden technologický postup výroby lihu z jednotlivých surovin a následně je popsáno využití lihu hlavně pro palivové účely jako náhrady za fosilní paliva.
|
|
|
Výpočet destilační kolony
Bytešník, Jan ; Jecha, David (oponent) ; Jícha, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je rozdělena na tři hlavní části. První část se zabývá principem a teoretickým základem pro pochopení problematiky destilace. Podstatná část práce je věnována podrobnému řešení elementárních mezikroků, které vedou k výsledným parametrům destilační kolony. Tyto parametry mohou sloužit jako výchozí k dalším výpočtům, jenž směřují k efektivnímu nadimenzování destilační kolony v praxi. Poslední část bakalářské práce porovnává hodnoty získané výpočtem s výsledky, které jsou generovány programem ChemCAD na základě identického schématu a parametrů destilační kolony.
|
|
|
Suroviny a mikroorganismy pro výrobu pálenek
Jechová, Iva ; Vitoulová, Eva (oponent) ; Babák, Libor (vedoucí práce)
Výroba destilátů patří k tradičním fermentačním výrobám. Než se ze suroviny stane kvalitní pálenka musí projít řadou procesů. Nejdůležitějšími z procesů jsou kvašení, které probíhá díky mikrobiální kultuře, destilace a následná rektifikace a v neposlední řadě zrání destilátu, pro které je nutné vybrat vhodnou nádobu. Pro všechny procesy jsou určené dané podmínky, za kterých by měly probíhat, aby výsledný destilát dosáhnul co nejlepší kvality a senzorických vlastností. Proto se tato práce snaží zmapovat tyto jednotlivé procesy a zaměřuje se převážně na proces kvašení.
|
|
| |
|
| |
host ::
RSS.