|
|
Progresivní frézovací nástroje
Koubek, David ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je vytvoření rešerše na téma progresivní frézovací nástroje, zohledňující vývoj a současný stav frézovacích nástrojů. Dále se věnuje přímo problematice frézování a nástrojů, včetně základních teoretických a charakteristických podmínek pro tuhle metodu obrábění. Zabývá se i stručným rozdělením nástrojů z několika technologických hledisek jako konstrukcí, nástrojového materiálu, způsoby upnutí a mnoha dalším. Jedna kapitola se věnuje i samotnému způsobu upínání frézovacích nástrojů pomocí mechanického, hydraulického či tepelného systému upnutí. V poslední části se zaměřuje na aktuální přehled frézovacích nástrojů pro rovinné a rohové frézování. Tyto nástroje byly vybrány z produkce tří významných domácích i světových společností zabývající se výrobou nástrojů pro frézování. Jedná se o společnosti Pramet Tools s.r.o., Seco Tools CZ a Walter AG.
|
|
|
Nové moderní nástroje pro frézování
Dočekal, Petr ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na frézování a jejich nástroje. V první části jsou popsány základní údaje pro frézování, které jsou nezbytné pro stanovení řez-ných podmínek a druhu frézování, a kde je popsán způsob rozdělení a ozna-čení frézovacích nástrojů. Další část práce je zaměřena na sortiment frézova-cích nástrojů vybraných třech druhů firem a to na rovinné frézy firmy WALTER AG, Sandvik Coromant, Pramet Tools, s.r.o. V poslední části jsou popisovány doporučené oblasti pro použití frézovacích nástrojů již jmenovaných firem.
|
|
|
3D FDM tiskárna reprap a parametry tisku
Kratochvíl, Tomáš ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato práce shrnuje současné poznatky o domácím 3D tisku technologií FDM. Podstatou práce je demonstrovat nabyté znalosti formou stavby 3D tiskárny, která je schopná částečné sebereplikace, a zhodnocení jejich technologických parametrů. Experimentální část je zaměřena na vliv změny technologických podmínek při tisku na mechanické vlastnosti vytištěné součásti.
|
|
|
Technologické procesy obsahující ruční práce
Krucina, Mikuláš ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zaobírá strojním obráběním a zároveň ručními pracemi potřebnými v průmyslové výrobě. Účelem je obecně popsat proces obrábění a obráběcí technologie soustružení, frézování a vrtání, jež se řadí mezi strojní metody obrábění. Následující část se zaměřuje již na charakteristiku ručních operací ve výrobě, a to zejména na měření, orýsování, řezání, pilování a stříhání. Poslední část tohoto tématu se zabývá výrobním procesem plastových oken a dveří, vztahujícím se k vyrobené zakázce.
|
|
| |
|
|
Porovnání rozměrové přesnosti vybrané součásti při technologii 3D tisku
Basler, Matěj ; Sedlák, Josef (oponent) ; Dvořák, Jaromír (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na porovnání přesnosti a vlivu nastavitelných parametrů na přesnost tisku vybraných 3D tiskáren. Na základě testů bylo u 4 vytištěných modelů 3D tiskáren vyhodnoceno, jak se dle ceny tiskárny přesností liší a zda je rozdíl mezi komerčně vyráběnými, nebo doma sestavenými, či modifikovanými tiskárnami. Prozkoumán byl vliv na přesnost od změny výšky vrstvy, rychlosti tisku a průměru trysky. Tyto parametry byly dále zhodnoceny dle míry dopadu na přesnost a dobu tisku.
|
|
|
Návrh výroby nosiče čepele stroje MRZ / Messerringzerspaner
Mecová, Kamila ; Sliwková, Petra (oponent) ; Dvořák, Jaromír (vedoucí práce)
Cíl závěrečné práce je zaměřen na návrh nového technologického postupu nosiče čepele pro využití ve vlastní výrobě. V současné době je nosič vyráběn německou firmou B.Maier Zerkleinerungstechnik GmbH. Práce se skládá z několika částí. První část se zabývá samotnou součástí, její funkcí a důležitostí, též její funkcí v sestavě a celém stroji. V další části je vytvořen samotný technologický postup výroby nosiče čepele. Dále je navržen strojní park včetně potřebných nástrojů. V samostatné kapitole je ekonomické zhodnocení navrhovaného řešení ve dvou různých variantách, následné zhodnocení a návrh na realizaci.
|
|
|
Volba vhodné technologie pro výrobu svařované konstrukce elektrokotle JE 12 a JE 6
Janás, Milan ; Slaný, Martin (oponent) ; Dvořák, Jaromír (vedoucí práce)
Diplomová práce na téma volba vhodné technologie pro výrobu svařované konstrukce elektrokotle JE6/12 má za cíl zhodnotit dostupné technologie výroby a vybrat nejvhodnější z nich. Výběr technologií se zaměřuje především na takové, které jsou v možnostech firmy Slokov. Vzhledem k zapojení svařovacího robota do výroby, je nutné brát ohled na celkové propojení vybraných metod a na vysokou přesnost, kterou robot požaduje. Jednotlivé metody zhotovení elektrokotle, dělení materiálu, svařování, ohýbaní a povrchové úpravy jsou nejprve teoreticky rozebrány a jsou shrnuty jejich výhody, nevýhody a parametry. Následně se prakticky ověří jednotlivé technologie pro reprezentativní součásti a zhodnotí se dosažené parametry a ekonomie výroby. S ohledem na dosažené výsledky se vyberou nejvhodnější technologie. S jejich výběrem přichází nutná změna konstrukčních a výrobních parametrů. Změny a úpravu konstrukce popisuje další bod. Pro dosažení maximální efektivity a kvality výroby je na výrobu svarů nasazen svařovací robot. Popis výroby, úprav a celkového provedení robota popisuje další bod této práce. V poslední části je shrnuta ekonomika vybraných technologií výroby a detailně popsán technologický postup. Cílem práce je navržení takových technologií, které budou vyhovující z hlediska ekonomiky a z hlediska dostupných možností firmy.
|
|
|
Optimalizace výroby pracovní komory 80C
List, Jaroslav ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Dvořák, Jaromír (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je navrhnout optimalizace výroby pracovní komory 80C v různých fázích výroby a posoudit jejich použitelnost. Důraz je kladen především na snížení nákladů při výrobě. V první kapitole si rozebereme zadání a požadavky od zákazníka. Je zde navržena optimalizace jednotlivých postupů. V rešeršní části práce teoreticky rozebereme materiál, metody svařování a technologie dělení materiálu použitelné pro výrobu dílů pracovní komory. V praktické části posoudíme použitelnost možných metod svařování a dělení materiálu. Vybereme části svařence vhodné pro optimalizaci. Jsou zde rozvedené optimalizace navrhnuté v první kapitole. Závěrem je posouzení z ekonomického hlediska.
|
|
| |
host ::
RSS.