|
|
Technologie a metody dokončování rovinných ploch
Hanzlík, Václav ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na technologie dokončování rovinných ploch, jsou zde popsány jednotlivé metody a zhodnocení těchto metod na výslednou jakost povrchu, včetně jejich výhod a nevýhod pro použití ve strojírenské praxi. Práce obsahuje starší i nové technologie, ale také konvenční a nekonveční metody, které jsou nejrozšířenější pro dokončování rovinných ploch.
|
|
|
Technologie válečkování jako dokončovací operace.
Sekerka, Vít ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o beztřískové dokončovací metodě válečkováním. Jsou zde vysvětleny a popsány základní pojmy týkající se dokončování a zpevňování strojních součástí válečkováním, rozdělení nástrojů, použitelnost ve výrobě a technicko-ekonomické využití. Součástí práce je i vlastní projekt, který se zabývá válečkováním vnitřní kuželové plochy.
|
|
|
Funkční plochy a struktura povrchu
Novák, Jiří ; Brandejs, Jan (oponent) ; Svoboda, Pavel (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo vypracování odborné rešerše z oblasti geometrické specifikace výrobků (GPS). Práce obsahuje srovnání minulých a současných norem obsahujících parametry struktury povrchu a značení struktury povrchu v technické dokumentaci, vztah struktury povrchu a funkce plochy, trendy budoucího vývoje a potřebné přílohy.
|
|
|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie vrtání sdruženým nástrojem
Barák, Vít ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Práce obsahuje teoretický rozbor vrtání šroubovitým vrtákem se zaměřením na sdružený nástroj. Součástí rešerše je popis geometrie vrtáku, výpočet základních parametrů vrtání, včetně sil a optimalizace procesu. Dále je uveden postup výroby a analýza navrženého sdruženého monolitního nástroje pro požadované parametry otvoru. Pro správnou funkci nástroje je nutné nalézt optimální řezné podmínky. Hodnoty zatížení nástroje jsou přesně vyhodnoceny pomocí piezoelektrického dynamometru, a tím se získá celkový průběh jednotlivých zatížení. Struktura povrchu obrobku je vyhodnocena optickým měřicím přístrojem.
|
|
|
Moderní dokončovací metody opracování implantátů
Večeřa, Tomáš ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce přináší obecný přehled o kloubních implantátech a přehled současných používaných materiálů a metod výroby implantátů, včetně aditivních metod. Větší pozornost je věnována dokončovacím metodám omílání a nové metodě elektrolytického čištění za sucha systému DLyte. V experimentální části je navržen experiment pro vyhodnocení a porovnání vlivu systému DLyte na povrch vzorku. Připraveno je šest vzorků ze slitiny titanu TI6Al4V o různých vstupních drsnostech. Jejich vstupní struktura povrchu je analyzována.
|
|
|
Moderní výrobní technologie dílu kolenního implantátu z UHMWPE
Urbancová, Kateřina ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá problematikou individuálních kloubních náhrad. Práce obsahuje souhrn soudobých moderních materiálů pro výrobu umělých kloubních náhrad, zaměřuje se však především na plastovou femoro-tibiální část implantátu vyráběnou běžně z ultra vysokomolekulárního polyetylénu. Tento materiál je aktuálně volbou číslo jedna pro výrobu artikulačních povrchů kloubních náhrad. Pozornost je v práci věnována úpravě polyetylénovému povrchu, jelikož kvalita povrchu ovlivňuje opotřebení plastu, což je kritické pro životnost implantátu. Práce se věnuje i analýze koeficientu tření UHMWPE v kontaktu s titanovou femorální komponentou. Součástí práce je také analýza opotřebení vyřazených tibiálních vložek a mechanismů degradace UHMWPE.
|
|
| |
|
|
Technologické vlivy na parametry struktury povrchu obrobené plochy
Kunz, Jiří ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá analýzou parametrů struktury povrchu u obráběných součástí, obsahuje jejich rozdělení a popis včetně názorných obrázků. Dále práce popisuje technologické vlivy, které je nejvíce ovlivňují, doplněné podrobným popisem každého z nich. V další kapitole jsou zpracována dvě praktická měření. Obě jsou zaměřena na velikosti vybraných parametrů struktury povrchu, první měření je navíc doplněné o rozměrovou přesnost. Závěr práce je věnován teoretickým a doporučeným hodnotám a srovnání těchto hodnot s výsledky předchozích experimentů.
|
|
|
Optimalizace laserového tavného dělení povlakovaných hliníkových plechů
Pokorák, Milan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se primárně zabývá optimalizací laserového řezného centra pro dělení povlakovaného plechu a následným srovnáním dosažených výsledků se vzorkem zhotoveným technologií vodního paprsku. Je rozdělena na dvě části, teoretickou a praktickou, které na sebe částečně navazují. Teoretická část je orientovaná na použité nekonvenční technologie, jejich obecný rozbor, konstrukci, historii a využití v průmyslových aplikacích. Stěžejní kapitoly se poté zabývají rozdělením jednotlivých principů řezání a jejich důkladným popisem. Součástí teoretického rozboru je i rozdělení hliníkových slitin, popis měření struktury povrchu a vysvětlení základních pojmů používaných při měření drsnosti. Praktická část práce je zaměřena na řešení konkrétního problému a obsahuje veškeré poznatky využité při optimalizaci a následném vyhodnocení laserového řezání. Jsou zde tedy uvedeny výsledky měření, popis zpracovávaného materiálu, použité stroje a přístroje a v neposlední řadě technicko – ekonomické zhodnocení dané problematiky. Celkové vyhodnocení optimalizace laserového řezání pro danou součást je uvedeno v kapitole Zhodnocení výsledků experimentu.
|
|
| |
host ::
RSS.