|
|
Vliv procesních parametrů a tepelného zpracování na strukturu a vlastnosti nástřiku metodou Cold Spray
Lindner, Patrik ; Řehořek, Lukáš (oponent) ; Hutařová, Simona (vedoucí práce)
Bakalářská práce je literární rešerší zaměřenou na technologii Cold spray a procesní parametry ovlivňující vlastnosti nástřiku, jako je tlak, teplota procesního plynu, rychlost posuvu trysky, sled jednotlivých vrstev, velikost částic prášku a jiné. Tato technologie využívá kinetickou energii dopadu částic na substrát. Hlavní předností této metody je možnost tvorby povlaku velkých tlouštěk (v milimetrech) bez oxidů, s poměrně nízkou porozitou a příznivými mechanickými vlastnostmi. Cílem této práce je seznámit se s technologií Cold spray a vlivem procesních parametrů na kvalitu nástřiku. Vliv procesních parametrů je v této práci také krátkým experimentem ověřen.
|
|
|
Vývoj WAAM procesních parametrů pro tenkostěnné díly z hořčíkové slitiny AZ61
Šváb, Čeněk ; Němeček, Stanislav (oponent) ; Slavíček, Jakub (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vývojem WAAM procesních parametru pro tenkostěnné díly z hořčíkové slitiny AZ61. Cílem práce je nalézt vhodné procesní parametry a popsat vlivy, který na navařování mají. Pro dosažení cíle práce byly tyto parametry experimentálně testovány. Bylo zjištěno, že nejvyšší vliv na geometrii návaru má parametr proudu boost fáze a parametr délky jeho působení. Stabilitu procesu navařování poté ovlivňovala rychlost posuvu elektrody při boost a burn fázi. Na základě těchto výsledků byl poté vytvořen finální set parametrů, kterým byl úspěšně navařen tenkostěnný díl složený z 50 vrstev a dosahující výšky 130 mm.
|
|
|
Vývoj procesních parametrů pro zpracování hliníkové slitiny AlSi7 technologií Selective Laser Melting
Zvoníček, Josef ; Dočekalová, Kateřina (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá studiem vlivu procesních parametrů na zpracování hliníkové slitiny AlSi7Mg0,6 pomocí aditivní technologie Selective Laser Melting. Hlavním cílem je objasnit vliv jednotlivých procesních parametrů na výslednou porozitu materiálu a jeho mechanické vlastnosti. V práci je pojednáno o současném stavu poznání zpracování hliníkových slitin metodou SLM. Vlastní materiálový výzkum práce spočívá v postupných experimentech od návarového testu až po objemový test s následným ověřením mechanických vlastností materiálu. Hodnotícími prvky materiálu v celé práci jsou porozita materiálu, stabilita jednotlivých návarů, tvrdost materiálu a jeho mechanické vlastnosti. Výsledky jsou porovnány s odbornou literaturou.
|
|
|
Využití rapid prototypingu pro výrobu třecích těles
Pečenka, Tomáš ; Škaroupka, David (oponent) ; Omasta, Milan (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je podat přehled o využitelnosti aditivních technologií pro výrobu třecích těles. První část je věnována souhrnu aditivních metod a používaných druhů materiálů. V druhé části práce se nachází aplikace této technologie pro výrobu těles plnících tribologickou funkci. Poslední část se věnuje výzkumu v oblasti tribologie součástí vyrobených aditivní technologií.
|
|
|
Příprava polyvinylidenfluoridových vláken pomocí elektrostatického zvlákňování
Hošek, František ; Šťastný, Přemysl (oponent) ; Částková, Klára (vedoucí práce)
Elektrostatické zvlákňování je jedna z rychle se rozvíjejících metod pro získání vláken velmi malé tloušťky. Využití nanovláken je obrovské a má velký potenciál pro spoustu oborů – v medicíně, biologii, chemii, elektronice, v ochraně životního prostředí, energy-harvestingu… Slibným materiálem pro výrobu vláken se jeví polyvinyliden fluorid (PVDF) pro své skvělé mechanické i chemické vlastnosti, je to látka chemicky inertní, velmi odolná proti tepelnému zatížení. Cílem této bakalářské práce je příprava PVDF vláken metodou elektrostatického zvlákňování a studie vlivu tří různých povrchově aktivních látek na zvláknitelnost PVDF, na uspořádání a tvar vláken, které vznikají při elektrostatickém zvlákňování. Byl studován vliv koncentrace povrchově aktivních látek (1 hm.%; 0,5 hm.%; 0,25 hm.%) na proces zvlákňování při elektrickém napětí 25 kV a 50 kV. Teoretická část popisuje vlastnosti a dělení polymerů a detailně polyvinyliden fluorid (PVDF) jako výchozí materiál. Dále je popsána metoda elektrostatického zvlákňování, včetně procesních podmínek a vnějších parametrů ovlivňujících proces získání vláken. Experimentální část popisuje přípravu vzorků elektrostatickým zvlákňováním a jejich charakterizaci. Byla vyhodnocena tloušťka vláken, jejich vzhled, uspořádání a výskyt defektů při použití jednotlivých surfaktantů. Bylo zjištěno, že použité iontové povrchově aktivní látky ovlivňují tloušťku vláken i jejich morfologii. Byla získána homogenní vlákna s převažujícím uspořádáním v jednom směru, bez defektů.
|
|
|
Aditivní výroba prostorových prutů z polymerních materiálů
Křivohlavý, Petr ; Němeček, Stanislav (oponent) ; Škaroupka, David (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá výrobou polymerních prostorových prutů bez nutnosti podpory v celé délce nánosů pomocí robotického 3D tisku. Cílem práce je nalézt vhodné procesní parametry a tiskové strategie s ohledem na přesnost prutů. Pro dosažení cíle práce byl experimentálně sestaven statistický model vlivů jednotlivých procesních parametrů. Model umožňuje nalezení optimálních procesních parametrů dle požadavků. Pro takto zjištěné procesní parametry jsou testovány tiskové strategie pro zvýšení přesnosti tisku a kvality spojů mezi jednotlivými pruty. Vyhodnocení přesnosti je prováděno pomocí technologie optické digitalizace. Při tisku se zjištěnými procesními parametry a tiskovými strategiemi bylo dosaženo maximální odchylky 0,5 mm od ideálního tvaru.
|
|
|
Vývoj procesních parametrů technologie 3D kovového tisku se zaměřením na výrobu mikro-prutové struktury
Jaroš, Jan ; Koutný, Daniel (oponent) ; Vrána, Radek (vedoucí práce)
Selective laser melting (SLM) je aditivní technologie, která umožňuje výrobu dílů z mikro-prutových struktur. Mikro-prutové struktury je velmi obtížné vyrobit pomocí běžných konvenčních metod. Hlavní využití mikro-prutových struktur je v leteckém průmyslu a lékařství pro výrobu kostních implantátů. V této práci je zkoumán vliv procesních parametrů (výkon laseru, skenovací rychlost) na vlastnostech (průměr, drsnost povrchu, porozita) prutů. Výběr procesních parametrů proběhl na základě testu jednotlivých drah. V prvním testu bylo použito programu ImageJ pro zjištění porozity prutů. Ve druhém testu byla porozita zkoumána přesnější technologií µCT. U obou testů bylo použito technologie 3D skenování pro zjištění rozměrové přesnosti a drsnosti povrchu vzorků. Výsledky měření vedly ke zjištění okna procesních parametrů, kde měly vzorky nejlepší kombinaci drsnosti povrchu a porozity. Nejlepších výsledků bylo dosaženo výkonem laseru 225-275 W a skenovací rychlostí 1400-2000 mm·s-1.
|
|
|
Mikrostruktura Mg-slitin zpracovaných technologií SLM
Handl, Jiří ; Vašáková, Kristýna (oponent) ; Nopová, Klára (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo zpracování rešeršní části zabývající se aditivními metodami a slitinami hořčíku, zaměřeno na slitinu AZ91D. Vrámci experimentální práce byly analyzovány vzorky zpracované technologií selektivního laserového tavení (SLM), a to pod rozdílnými procesními parametry. Na jednotlivých vzorcích byla měřena plošná porozita, dále byla popsána mikrostruktura slitiny AZ91D po procesu SLM. Výsledky byly uvedeny do souvislosti spoužitými procesními parametry, ale také do souvislosti sdostupnou literaturou.
|
|
|
Studium vlivu procesních parametrů na drsnost řezu při oxidačním režimu laserového dělení konstrukční uhlíkové oceli
Macháč, Patrik ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Zpracování bakalářské práce pojednává o dělení materiálu pomocí laseru v oxidačním prostředí. Tato bakalářská práce je rozdělena do dvou částí, a to na teoretickou a praktickou. V teoretické části jsou popsány obecné metody řezání materiálu, jejich výhody, nevýhody, dále jsou popsány nynější průmyslové lasery, dále vliv parametrů na kvalitu řezu. V experimentální části je zpracován vliv procesních parametrů na kvalitu řezu a porovnání s normou ISO 9013. Použitý materiál v praktické části je konstrukční uhlíková ocel s označením S235 JRG 2 (11375), který byl řezán v oxidačním prostředí. Na základě vyhodnocení drsnosti povrchu řezné plochy byla za předpokladu zvolena cena řezání laseru jednoho metru a následně byla také zvolena nejvhodnější varianta nastavení procesních parametrů při dosažení kvalitní jakosti povrchu. V závěru práce jsou porovnány změny procesních parametrů a jejich zhodnocení.
|
|
|
Zpracování vysokopevnostní hliníkové slitiny AlSi9Cu3 technologií selective laser melting
Suchý, Jan ; Hutař, Pavel (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Selective laser melting je metoda výroby kovových dílů pomocí 3D tisku. Cílem práce je studium vlivu procesních parametrů na zpracovatelnost vysokopevnostní hliníkové slitiny AlSi9Cu3 technologií selective laser melting. Teoretická část se zabývá vztahy mezi procesními parametry a identifikuje fenomény objevující se při zpracovávání kovů touto technologií. Dále pojednává o konvenčně vyráběné hliníkové slitině AlSi9Cu3. V práci je proveden materiálový výzkum od testu návarů, testů pórovitosti při různých procesních parametrech, až po mechanické testování. Jsou zde zachyceny trendy změny pórovitosti na skenovací rychlosti, výkonu laseru, vzdálenosti jednotlivých stop laseru, objemové energii a kvalitě prášku. Zpracovatelnost materiálu lze hodnotit právě podle míry dosažené relativní hustoty materiálu. Zároveň jsou v práci uvedeny hodnoty dosažených mechanických vlastností vybraných procesních parametrů a nastavení parametrů kontury dílu. Získaná data jsou zanalyzována a porovnána s odbornou literaturou.
|
host ::
RSS.