|
|
Možnosti měření geometrické přesnosti obrobku
Tvardek, Michal ; Musil, Martin (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je provést rešerši v oblasti měření geometrické přesnosti obrobku. V úvodní části se věnuji popisu a grafické interpretaci geometrických tolerancí a parametrů struktury povrchu, včetně jejich znázorňování ve výkresové dokumentaci. Dále jsem stručně shrnul základní metodiky měření vybraných geometrických veličin a ozubených kol. Rovněž jsem popsal současná zařízení a přístroje na měření geometrické přesnosti a struktury povrchu jak pro inprocesní, tak pro postprocesní využití, přičemž jsem se snažil vyzdvihnout jejich hlavní vlastnosti a výhody.
|
|
|
Obrábění rotační součásti "těleso" na CNC soustruhu
Dlouhý, Vít ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na technologii třískového obrábění za využití CNC soustruhu, jenž byl využit pro obrobení požadované součásti z korozivzdorné oceli. K úvodu jsou uvedeny historické milníky související s obráběcími stroji. V následující kapitole je analyzován obráběcí proces a s ním související skutečnosti. Navazující kapitola obsahuje parametry společné pro moderní obráběcí CNC stroje. Následuje praktická část s charakteristikou obráběné součásti. Další kapitola zahrnuje výběr CNC soustruhu pro výrobu. Pokračovalo se výběrem vhodných režných nástrojů a seřízením stroje pro danou součást. Byly aplikovány celkem tři varianty výroby s následným vyhodnocením. Závěrem byly konstatovány zjištěné skutečnosti, například výhody tvarových nástrojů nebo využití více vřeten během obrábění.
|
|
|
Technologie broušení
Beseda, Vojtěch ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá technologií broušení. Teorii broušení je věnována první část. Navazuje část, kde jsou uvedeny výběry brousicích strojů z databází a katalogů výrobců. Na závěr je uvedena ukázka využití brousicího procesu v podmínkách menší strojírenské firmy. Jedná se o broušení vnitřní válcové plochy na součásti charakteru tenkostěnného pouzdra. Řešeno je přizpůsobení upnutí obráběné součásti, seřízení pracovního cyklu a kontrola rozměrové přesnosti dle výkresové dokumentace.
|
|
| |
|
| |
|
|
Obrábění hřídele pro hybridní pohon automobilu
Göth, Karel ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá výrobou hřídele pro pohon hybridního automobilu. Celý proces je znázorněn pomocí výrobního postupu, který má za úkol provést pracovníka od prvního úkonu až po poslední. Práce je též zaměřena na problematiku hybridních vozidel, a to především na podstatu hybridního motoru a jejich typů.
|
|
|
Vlivy výrobních technologií na geometrickou a rozměrovou přesnost obrobků
Suchomel, Kamil ; Marek, Tomáš (oponent) ; Holub, Michal (vedoucí práce)
Diplomová práce má za úkol popsat vlivy vybraných výrobních technologií na geometrickou a rozměrovou přesnost obrobků. V práci jsou charakterizovány konkrétní technologie, tedy soustružení, frézování a broušení, a jednotlivé stroje, na kterých budou tyto technologie prováděny, jedná se o svislý soustruh, portálovou frézku a hrotovou brusku. Dále je navržen postup, jak sčítat jednotlivé geometrické chyby na trojosém obráběcím stroji, aby bylo možné popsat celý pracovní prostor stroje z hlediska chyb. Následně je pak pro každý stroj vytvořena analýza jednotlivých geometrických chyb a jejich vliv na výsledný obrobek.
|
|
|
Technologie výroby součásti
Vlach, Jan ; Kolář, Ladislav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je navrhnout vhodný technologický postup pro výrobu zadaného dílu. Pro výrobu byl vybrán spodní tvarový díl vstřikovací formy, která je dále využívána k výrobě plastových kazet do elektrotechnického průmyslu. Ve výrobě budou zastoupeny frézovací a vrtací metody. Technologické procesy výroby budou probíhat na konzolové frézce a CNC obráběcím centru, pro které je vytvořen NC program v programu WORK NC. Na základě samotné výroby zadaného kusu a rozboru strojních časů je zhodnocen zvolený technologický postup a jsou navrženy případné podněty ke zlepšení.
|
|
|
Použití měřících sond (nástrojové a obrobkové) pro stroje z produkce TOS KUŘIM
Kohút, Josef ; Holub, Michal (oponent) ; Opl, Miroslav (vedoucí práce)
Práce má seznámit čtenáře se základním rozdělením sond pro měření obrobků a nástrojů. Zejména pak v oblasti měření na CNC obráběcích centrech. Je zde uvedeno jejich třídění jak z hlediska principu funkce senzorů a druhu přenosu signálu do řídícího systému, tak i z hlediska konstrukčního provedení. Dále se zabývá příslušenstvím těchto sond (doteky atd.) a pravidly pro jeho vhodný výběr. V další části práce je uveden výběr vhodných sond k jednotlivým univerzálním strojům s produkce firmy TOS Kuřim. Poslední část práce se zabývá testováním navrženého měřícího systému pro konkrétní stroj z produkce firmy TOS Kuřim. Je zde uvedena jeho typová skladba, vyhodnocení výsledků testovacích měření a dosahovaná přesnost.
|
|
| |
host ::
RSS.