Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 30 záznamů.  začátekpředchozí21 - 30  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků
Šmíd, Jiří ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Úvod diplomové práce je zaměřen na přehled používaných technologií v oblasti slévárenství. Jsou zde také popsány principy jednotlivých metod, přičemž metoda FDM je rozebrána podrobněji. Tato metoda byla následně použita v praktické části k výrobě voskových modelů pomocí silikonové formy. Voskové modely byly poté použity k výrobě odlitků metodou vytavitelného lití. Výsledkem této práce je stanovení rozměrových změn v průběhu celé výroby od výkresové dokumentace po skutečný odlitek.
Rozměrová přesnost odlitků ze slitin Al vyráběných metodou vytavitelného modelu
Kučera, Tomáš ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo zjištění možností dosažení rozměrových tolerancí u jednotlivých fází zhotovení odlitků metodou vytavitelného modelu. Rozměrová přesnost vybraných voskových modelů a odlitků byla měřena posuvným měřidlem. Vybrané rozměry voskových modelů byly nejdříve měřeny ihned po vyjmutí z matečné formy a dále v průběhu 7 dní a u odlitků ihned po otryskání. Naměřené hodnoty byly statisticky vyhodnoceny. Z výsledků vyplývá, že rozsáhlý tlustostěnný voskový model se nemůže obalovat dříve než po 7 dnech stabilizace, protože rozměry voskového modelu nejsou stabilní.
Technologie rychlého prototypování za použití metody FDM a současně technologie vytavitelného modelu
Smrčka, Václav ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Stanovení přesnosti voskových modelů je důležitým krokem v širším uplatnění metod rychlého prototypování v průmyslové výrobě odlitků. Výsledkem této práce je srovnání stupňů přesnosti voskových modelů, vyrobených ve formě silikonové a v matečné kovové formě, které se dále využijí v přesném lití. Výsledkem experimentu je zjištění, že modely vyrobené pomocí metod rychlého prototypování jsou pouze o jeden až dva stupně přesnosti horší něž modely vyrobené ve formě kovové.
Technologie rychlého prototypování za použití metody FDM a současně technologie vytavitelného modelu
Kosour, Vojtěch ; Krutiš, Vladimír (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
V úvodní části diplomové práce je proveden přehled vývoje trhu s přesnými odlitky a Rapid Prototyping zařízeními. Dále jsou popsány základní metody rychlého prototypování a detailně rozebrána metoda FDM, která je následně využita v praktické části diplomové práce při zhotovení silikonové formy. Největší část práce je věnována problematice vytvoření simulace lití voskové směsi do silikonové formy. Je provedena charakteristika slévárenských vosků, popsány parametry, které je nutno zadat do simulačního programu ProCAST a možnosti jejich změření. Detailně je rozpracován průběh sestavování simulace plnění formy a její validace se skutečným průběhem plnění.
Nové směry v konstrukci a výrobě forem pro voskové odlitky
Dostál, Pavel ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zouhar, Jan (vedoucí práce)
Cílem této práce je porovnání technologií silikonových a hliníkových forem pro výrobu odlitků zhotovených technologií přesného lití na vytavitelný model a kusové výroby. Vlastní práce se zabývá fyzickou výrobou silikonové formy ve vákuové licí komoře, obráběním hliníkové formy na CNC stroji a následným odlitím voskových modelů do těchto forem. Dále se zabývá fyzickou výrobou jednoho kusu dílu obráběním. Obsahuje zpracování rešeržní části o metodě vytavitelného lití, výrobě hliníkových a silikonových forem a v neposlední řadě z oblasti technologie Rapid Prototyping pro výrobu matečného modelu.
Technologie vytavitelného modelu v současnosti
Ševčík, Lukáš ; Soukupová, Lucie (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce popisuje proces lití na vytavitelný model v jednotlivých fázích výroby. Tedy od výroby matečné formy, voskového modelu, keramické skořepiny, vytavování vosku, odlévání, až po dokončující operace a konečnou kontrolu odlitku. Práce je zaměřena na nejnovější trendy v těchto oblastech.
Současné trendy ve výrobě netrvalých voskových modelů
Kolesár, Roman ; Jedovnický, Jan (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Práce popisuje aktuální trendy ve výrobě voskových modelů pro metodu lití na vytavitelný model. Nejprve je uveden přehled voskových směsí a způsoby testování. Následuje deskripce pracovního postupu, od zhotovení matečné formy až po vstřikování voskové směsi. Druhá část práce je věnována vadám voskových modelů, jejich příčinám a způsobům odstranění.
Výroba prototypového dílu pomocí technologie rapid prototyping
Křupka, Marek ; Stachovec, Ivo (oponent) ; Kosour, Vojtěch (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce popisuje výrobu prototypového dílu kliky jízdního kola pomocí FDM metody Rapid Prototyping. Nejprve jsou stručně shrnuty metody výroby dílu pomocí různých metod Rapid Prototyping. V hlavní části je popsán postup výroby od počátečního návrhu až po konečný voskový model, který může být použit k výrobě kovového dílu. V závěru práce je krátké porovnání standardní technologie výroby dílu s metodou výroby pomocí Rapid Prototyping.
Optimalizace výroby voskových modelů - přehled materiálů a zařízení
Kubík, Jiří ; Zemčík, Ladislav (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Kvalitní voskový model je základním předpokladem kvalitního odlitku při použití metody ztraceného vosku. Velmi důležitou součástí této technologie je i znovupoužití vosků pomocí jejich regenerace a rekonstituce.
Optimalizace výroby voskových modelů - přehled vad a jejich odstranění
Pokorný, Michal ; Kosour, Vojtěch (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Základním předpokladem výroby kvalitního odlitku metodou vytavitelného modelu je zhotovení kvalitního (rozměry, povrch, atd. ) voskového modelu. To především znamená výběr vhodného zařízení a voskové směsi s ohledem na tvar, složitost a velikost budoucí součásti.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 30 záznamů.   začátekpředchozí21 - 30  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.