|
|
Návrh racionalizace výroby držáku
Šidlák, Jaromír ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh nahrazení svařence držáku obrobkem. Jedná se o držák, který je součástí designového svítidla a jeho roční výrobní dávka je 200 ks. U držáku se provedla změna materiálu z korozivzdorné oceli 1.4301 na slitinu hliníku EN AW 6082. Na součásti byly provedeny konstrukční úpravy, aby se zlepšily jeho funkční vlastnosti a snížil se strojní čas při obrábění. Byl stanoven polotovar z kruhové tyče lisované a tažené za studena dle ČSN EN 755 – 1 a vypočtena jeho velikost. Následně se určil stupeň využití materiálu a také jeho spotřeba pro roční produkci, která činí 6 ks tyčí po 3 m. Pro upravený díl bylo navrženo strojní vybavení z portfolia firmy. Převážná část výroby probíhá na CNC soustružnickém centru KL 285. Pro vybrané stroje se zvolily odpovídající obráběcí nástroje. Součástí práce je kompletní technologický postup pro výrobu a také CNC programy pro obrobení dílu. Jejich vytvoření se realizovalo přímo u stroje v řídicím systému Sinumerik 828D, konkrétně v jeho nástavbě Shopturn. Po odladění programu se do stroje vhodně umístily potřebné obráběcí nástroje. Následovala výroba prototypů, při které se ověřilo, že technologie je navržena správně a díly jsou vyrobitelné.
|
|
|
Optimalizace slévárenské technologie výroby odlitku pístu ze slitiny Al
Poláček, Adam ; Pernica, Vítězslav (oponent) ; Krutiš, Vladimír (vedoucí práce)
Cílem práce je optimalizace technologie tuhnutí odlitku za účelem snížení či úplného odstranění vznikajících vad. Literární část práce se zabývá materiály, technologií výroby a vad na pístech spalovacích motorů a kompresorů. V návrhové části práce je provedena analýza vznikajících vad. Provede se rentgenové prozáření a řez pístu, kde se zkoumá příčina jejich vzniku. Následně je provedena simulace současné technologie výroby a navržení technologických úprav chlazení. Úpravy jsou ověřeny simulací a v závěru porovnány z hlediska účinnosti na snížení vznikaných vad.
|
|
|
Porovnání nýtování a svařování kufrů pro motocykly
Pirmajer, Richard ; Slaný, Martin (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na porovnání technologie nýtování a svařování kufrů pro motocykly. Základním materiálem je slitina EN AW 5754 o tloušťce 1,5 mm. Z ní zhotovené kufry byly poskytnuty firmou SW-MOTECH. V teoretické části byla provedena rešerše týkající se samotného hliníku, jeho vlastností, druhů tepelného zpracování a možností svařitelnosti. Dále byla popsána metoda svařování CMT a metoda prorážecího nýtování, které byly použity při výrobě kufrů. V praktické části byly zkoumány vzorky z obou kufrů, jak svařeného metodou CMT, tak snýtovaného prorážecími nýty. Zkoumání bylo zaměřeno na velikost tepelně ovlivněné oblasti, hloubku průvaru, přítomnost defektů, resp. kvalitu spoje. Nakonec byly metody ekonomicky vyhodnoceny.
|
|
|
Design of miniature specimens for calibration of ductile fracture criteria
Salvet, Patrik ; Vobejda, Radek (oponent) ; Šebek, František (vedoucí práce)
Numerical simulations have been rapidly progressing in recent years due to an increasing computational capacity. Finite element method has a great potential to partially replace and complement experiments, which are expensive, time consuming, and often difficult to perform. One of the major applications of numerical simulations is the prediction and simulation of material behavior. This thesis deals with the calibration and comparison of various phenomenological ductile fracture criteria dependent on stress triaxiality and third invariant of the deviatoric stress tensor, which can be implemented in finite element method to predict crack propagation. The ductile fracture criteria have been calibrated for aluminium alloy 2024-T351 using macroscopic samples. The calibration was done in MATLAB by approximating the calibration points with the ductile fracture criterion using the particle swarm optimization. Hookes’s law, a new recently proposed plasticity model, and an uncoupled ductile fracture model calibrated by the macroscopic samples have been implemented into Abaqus/Explicit to design four miniature specimens for an already designed tensile testing device. The designed miniature specimens capture various stress states in the fracture initiation zone, including uniaxial tension, shear stress, and plane strain. Based on a combination of experimental measurements and numerical simulations of these samples, the ductile fracture criteria can be calibrated to determine the suitability of miniature samples for the prediction of ductile fracture initiation and propagation.
|
|
|
Mechanické vlastnosti hliníkové slitiny EN AW 7020 za zvýšených teplot
Slouka, Marek ; Kohout, Jan (oponent) ; Věchet, Stanislav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá jednou z vysokopevných slitin hliníku AlZn4Mg (EN AW 7020). Tato slitina je využívaná pro její vysokou pevnost, nízkou hmotnost, dobrou odolnost proti korozi a dobrou svařitelnost v ochranné atmosféře. Tato práce nejdříve popíše obecně slitiny hliníku, možnosti jejich výroby a historii. Dále se zaměří na slitiny hliníku určené k tváření, na jejich tepelné zpracování a hlavně na slitiny Al-Zn-Mg. Na slitině EN AW 7020 byly provedeny zkoušky tahem za pokojové teploty i zvýšené teploty, únavové zkoušky a metalografická analýza. Byl sestaven model, který popisuje chování této slitiny za zvýšených teplot a byl porovnán z naměřenými hodnotami. Tato práce by měla popsat chování studované slitiny za pokojové i za zvýšené teploty.
|
|
|
Návrh designu a technologie výroby stupaček pro cestovní enduro
Vrzal, Jan ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh stupaček pro cestovní enduro Honda Transalp XL700V z roku 2008. Pozornost je věnována návrhu designu stupačky, která je určena pro jízdu v lehkém terénu. Dále je rozpracována problematika volby materiálu z oblasti hliníkových slitin a ověření navržené geometrie pomocí metody MKP a Rapid Prototyping. Experimentální část se zabývá návrhem vhodných nástrojů, řezných podmínek a tvorbou NC programu v prostředí ShopMill. V závěrečné části je přiložena technická dokumentace a NC program.
|
|
|
Režimy opotřebení hliníkových slitin
Slivka, Václav ; Zapletal, Tomáš (oponent) ; Šperka, Petr (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá zkoumáním režimů opotřebení vybrané hliníkové slitiny za podmínek suchého tření. Cílem práce bylo vyhodnotit míru abrazivního a adhezivního opotřebení této slitiny z experimentů provedených na základě poznatků z rešeršní studie. Z výsledků měření byly sestaveny závislosti opotřebení na kluzné rychlosti a zatížení, tření na kluzné rychlosti a zatížení a závislost normalizovaného tlaku na normalizované rychlosti tzv. mapa opotřebení.
|
|
|
Optimalizace předúpravy povrchu oceli a hliníkové slitiny pro následnou aplikaci práškové barvy
Běloch, Martin ; Březina, Matěj (oponent) ; Wasserbauer, Jaromír (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá různými postupy povrchových předúprav oceli a hliníkové slitiny pro následnou aplikaci práškové nátěrové hmoty. Práce začíná přehledem obecných charakteristik používaných materiálů. Stěžejní část práce pak tvoří souhrnný přehled jednotlivých metod předúprav, které je možné použít pro úpravu povrchu materiálu. Zvláštní kapitola je věnována metodikám pro aplikaci práškových hmot. Před samotnou aplikací je nezbytné nejprve vzorek pečlivě předúpravit, aby bylo zajištěno odstranění organických látek (např. olejů z prvotního zpracování – broušení, řezání), případně prachových nečistot pro zajištění správného bariérového efektu. Po rozdělení jednotlivých metod přípravy povrchu se na zkušební materiál nanese prášková barva o celkové tloušťce přibližně 50 µm. Vzorky s různými povrchovými předúpravami budou porovnány jak z hlediska mechanických vlastností, tak z hlediska elektrochemických vlastností.
|
|
|
Technologie CNC výroby součásti z hliníkové slitiny
Novotný, Michal ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce Technologie CNC obrábění součásti z hliníkové slitiny je zpracována na základě konkrétního zadání firmy FP cz s.r.o. Jádro celé práce spočívá v návrhu technologie výroby zadané součásti z hliníkové slitiny obráběné pomocí dvou univerzálních CNC soustruhů s řídicím systémem FANUC. Z hlediska udržení komplexnosti tématu práce obsahuje úvod do problematiky vlastností a obrobitelnosti hliníku a jeho slitin. Praktická část se již věnuje konkrétnímu návrhu technologie výroby, který sestává z rozboru odlitku, způsobu upnutí na vybraných strojích, výběru nástrojů a ověření celkové výroby. Navrženou technologií může být dosaženo efektivní výroby při výrazné časové úspoře.
|
|
|
Technologie CNC výroby součástí z hliníkových slitin
Věrný, Luděk ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zpracována na základě konkrétního zadání společnosti AB Komponenty s.r.o. Jádro celé práce představuje návrh technologie výroby součásti BASE CROSSBAR z hliníkové slitiny EN AW 2017 na vertikálním obráběcím centru. CNC řídicí program pro navrženou technologii je zpracován v CAM softwaru PowerMill 2010. Aby byla práce kompletní, obsahuje i stručný úvod do problematiky a rozbor hliníku, hliníkových slitin a jejich povrchových úprav. Z pohledu praxe je pravděpodobně nejpřínosnější a nejzajímavější závěrečné technickoekonomické zhodnocení zvoleného řešení zadaného problému. Navrženou technologií může být dosaženo výrazných úspor výrobních nákladů.
|
host ::
RSS.