|
|
Výrobní proces v automotive
Černohous, Šimon ; Jurová, Marie (oponent) ; Juřica, Pavel (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zaměřuje na úpravu výrobní linky ve společnosti Panasonic Automotive Systems Czech s. r. o. s cílem zvýšení produktivity a snížení nákladů. Teoretická část práce nejdříve definuje principy a metodiky užívané v práci. Analytická část slouží k představení společnosti, ale především popisuje data, která budou dále užívaná v celé práci. Návrhová část slouží k nastínění jednotlivých změn, ke kterým bylo přistoupeno.
|
|
|
Projekt štíhlé výroby a implementace
Matějíček, Marek ; Kadlček, Ludvík (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o štíhlé výrobě a její implementaci ve firmě Alca plast, s.r.o. v Břeclavi, která se zabývá výrobou výhradně sanitární techniky. Díky teoretickým znalostem o štíhlé výrobě navrhneme nový koncept štíhlé výroby. Pomocí analýz, které v práci budou využity, nastavíme průběh štíhlé výroby tak, aby byla co nejvíce plynulá a efektivní.
|
|
| |
|
| |
|
| |
|
|
Vyhodnocování celkové efektivnosti výrobního zařízení
Žanda, Miroslav ; Novák, Josef (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vyhodnocováním OEE strojního zařízení ve výrobní firmě Alfa. Nejprve je zpracována teoretická část týkající se obecně výrobou, TPM, štíhlou výrobou a OEE. Následně je popsána firmy, sledované zařízení a technologie používána daným zařízením. V závěrečné části práce je vyhodnoceno OEE za období ledna, února a března; analyzovány prostoje, chyby a ztráty a navrženy jejich řešení. Poslední kapitola je věnována ekonomickému zhodnocení návrhu.
|
|
|
Optimalizace procesů ve společnosti
Lindovská, Kristýna ; Rybář, Jiří (oponent) ; Videcká, Zdeňka (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na optimalizace výrobních procesů ve firmě Witzenmann Opava s využitím Value Stream Mapping. Cílem práce je na základě analýzy současného stavu toku hodnot navrhnout vhodné optimalizace a zakreslit je do nové mapy toku hodnot. Práce je rozdělena na tři části - část teoretickou, analytickou a návrhovou. V první části práce jsou zpracovány teoretické poznatky o oblasti štíhlé výroby, nástroje k eliminaci plýtvání a teorie mapování hodnotových toků pomocí VSM. Analytická část se zabývá charakteristikou podniku Witzenmann Opava, jeho vnějších a vnitřních faktorů rozvoje a implementací štíhlé výroby. V této části je rovněž charakterizován vybraný výrobek. Návrhová část se zabývá analýzou hodnotového toku vybraného výrobku a konkrétními návrhy opatření na snížení plýtvání a zefektivnění výroby s pomocí metod štíhlé výroby.
|
|
|
Návrh štíhlé výroby s využitím produktů Kaizen k zajištění jakosti
Alánová, Hana ; Brablík, Jakub (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá výrobními procesy v jedné ze subdivizí divize fischer systémy pro automobilový průmysl. Procesy jsou zkoumány z hlediska štíhlé výroby a produktů Kaizen. Nejprve je představena skupina podniků, kam společnost patří, následně samotná společnost. Jsou vymezena teoretická východiska a následuje analýza současného stavu procesů ve společnosti. Je navrhnuto řešení, které by mělo odstranit analýzou zjištěné nedostatky a firmu více přiblížit k vizi štíhlého podniku.
|
|
|
Návrh eliminace prostojů elektroúdržby
Novotný, František ; Pacas, Radek (oponent) ; Videcká, Zdeňka (vedoucí práce)
Tato práce se zaměřuje na popis, analýzu a minimalizaci prostojů souvisejících s činností elektroúdržby. V teoretické části jsou rozebrány, jaké druhy plýtvání mohou nastat při práci elektroúdržbáře. V závodě Ventily byly analýzou získaných dat zjištěny nejporuchovější stroje a k nim navrhnuta odpovídající řešení. Dále byly zhodnoceny přínosy pro podnik.
|
|
|
Optimalizace výrobních procesů za pomoci Lean metodiky
Jablonka, Ján ; MBA, Marek Chromý, (oponent) ; Juřica, Pavel (vedoucí práce)
Předmětem této diplomové práce je implementace principů štíhlé výroby dle metodologie lean ve vybrané společnosti za účelem minimalizování plýtvání a zefektivnění výroby. Teoretická část je zaměřena na vymezení pojmů štíhlá výroba, plýtvání a lean metody, které slouží jako základ pro část praktickou. Praktická část je rozdělena na několik částí. Nejdřív provedeme SWOT analýzu výroby v konkrétním podniku. Následně za pomocí lean nástrojů zjistíme kořenovou příčinu problému a navrhneme opatření k zefektivnění výrobního procesu. Součástí návrhů budou také přínosy navrhnutých opatření. Je potřeba si uvědomit, že dle lean metodiky ne každý návrh musí mít automaticky finanční přínos.
|
host ::
RSS.