|
| |
|
|
Predikce řezných sil a výkonů při řezání kotoučovou pilou
Skryja, Jan ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá problematikou řezání tenkostěnných součástí kotoučovou pilou. Jejím předmětem je studie a test geometrií ozubení pilových kotoučů s cílem snížení řezných sil na minimum. Práce je rozdělena na teoretickou a praktickou část. V teoretické části je proveden rozbor stávajících znalostí o celistvých pilových kotoučích a technologii řezání kotoučovou pilou. V praktické části je provedeno silové testování čtyřech pilových kotoučů s různými geometriemi ozubení při řezání vybrané tenkostěnné součásti. Z měření provedených v rámci této diplomové práce vyplývá, že výběrem správné geometrie břitu lze řezné síly snížit přibližně o 30 %.
|
|
|
Silové zatížení řezných nástrojů při frézování
Vašíček, Jiří ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na měření silového zatížení při frézování. V teoretické části jsou popsány metody měření sil s hlubším zaměření na jednotlivá měřidla. Dále je zde popsána charakteristika frézovacího procesu. Experimentální část je zaměřena na návrh experimentu při čelním frézování, jeho realizaci a následné vyhodnocení.
|
|
|
Analýza řezných sil při vrtání šroubovitým vrtákem
Hon, Pavel ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Teoretická část této práce předkládá základní charakteristiky technologie vrtání, přehled technologií a nástrojů pro vrtání, detailnější popis šroubovitého vrtáku, rozbor sil při vrtání a způsoby namáhání a výpočtu šroubovitých vrtáků. V experimentální části je detailněji zkoumán šroubovitý vrták s geometrií CZ001 firmy NÁSTROJE CZ,s.r.o. Pomocí řezů na 3D skenu je měřena tloušťka jádra a geometrie hlavního ostří a jsou srovnány s konvenčními nástroji. Průběh řezného momentu a posuvové síly podél hlavního a příčného ostří je zjišťován experimentem, při kterém bylo vrtáno do několikrát osazené díry. Průběhy obou zatížení jsou porovnány s dlouhodobými výsledky na konvenčních nástrojích. Jako aplikace znalostí průběhů řezné a posuvové síly podél hlavního a příčného ostří je proveden výpočet vzdálenosti působiště řezné síly od osy vrtáku a napěťová a deformační analýza vrtáku.
|
|
|
Analýza broušení rovinných ploch na konvenčních strojích
Hanáček, Jan ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Strejček, Jan (vedoucí práce)
V první části této diplomové práce je pojednáváno o možnostech rovinného broušení. Jsou zde popsány jednotlivé metody broušení a popsány jejich parametry. Dále pak je zde uvedeno značení brousicích kotoučů a je zde pojednáváno o jejich složení a o výpočtu řezných sil. V druhé části této práce je prováděn experiment. Na vzorcích z různých materiálů jsou sledovány parametry drsnosti po broušení, k čemuž je využíváno konvenční brusky BPH 300 a karuselu firmy TDZ Turn.
|
|
|
Produktivní obrábění titanových slitin
Čejka, Libor ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Cílem této práce je analyzovat výrobní náklady a optimalizovat řezné podmínky pro vysokoposuvové čelní frézování titanové slitiny Ti6Al4V. V průběhu experimentu byly měněny řezné podmínky, a to konkrétně řezná rychlost vc a posuvová rychlost vf. Pro snímání řezných sil během obrábění byl použit dynamometr. Dále pak byla sledována drsnost obrobeného povrchu a opotřebení nástroje.
|
|
|
Efektivní frézování korozivzdorných ocelí oktagonální VBD
Kouřil, Petr ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na problematiku efektivního frézování korozivzdorných ocelí. V teoretické části práce jsou charakterizovány jednotlivé skupiny těchto ocelí a je analyzována jejich obrobitelnost. V praktické části byly čelně frézovány korozivzdorné oceli ČSN 17 240.4 a ČSN 17349.4. Je zde vyhodnocena trvanlivost ostří, drsnost povrchu, tvar třísky, zatížení řeznými silami a efektivnost zkoušených nástrojů.
|
|
|
Optimalizace obráběcích parametrů abradable nástřiků používaných v leteckém průmyslu
Krajkovič, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zaměřuje na obrábění termálních nástřiků. Zejména na testování obráběcích parametrů a jejich vlivů pro jednotlivé typy abradable nástřiků, používaných v leteckém průmyslu. Cílem práce je testování parametrů a měření velikosti řezných sil pomocí dynamometru a jejich vliv na kvalitu obrobeného povrchu. Určení optimálních obráběcích parametrů, pro jednotlivé typy nástřiků z výsledků měření a hodnocení jakosti povrchu. Práce také představuje způsoby nanášení a metody hodnocení termálních nástřiků. Dále popisuje metodu měření řezných sil pomocí dynamometru a metody hodnocení kvality povrchu.
|
|
|
Konstrukční návrh dřevoobráběcího stroje
Doležal, Martin ; Pavlík, Jan (oponent) ; Holub, Michal (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem dřevoobráběcího stroje pro technologii tloušťkování, srovnávání, řezání a dlabání, které jsou kombinovány pomocí výměnných adaptérů. V práci je uvedena rešerše vybraných dřevoobráběcích strojů a technologií. Taktéž je uveden přehled zásad bezpečnosti při obrábění na dřevoobráběcích strojích a bezpečnostní prvky, které stroje musí obsahovat. Součástí práce je technické a ekonomické hodnocení.
|
|
| |
host ::
RSS.