|
|
Výroba krytu kloubu přívěsného vozíku
Vahala, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu kloubu přívěsného vozíku z hlubokotažného ocelového plechu jakosti 11 320. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů byl navržen postupový nástroj složený ze čtyř operací. K vysunutí součástí jsou použity spodní vyhazovače. Nástroj je především z nenormalizovaných komponent a je navrženo pro použití na hydraulickém lisu CTH 250, s nominální tažnou silou 2 500 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli jakosti 19 436 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko – ekonomickém hodnocení bylo zaměřeno na náklady při tváření, jejichž celková hodnota je 2 922 893 Kč.
|
|
|
Výroba součásti "shaker" plošným tvářením za studena
Pekař, Pavel ; Císařová, Michaela (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby výtažku z korozivzdorného hlubokotažného ocelového plechu 0,3 mm jakosti 17 240. Na základě literární studie problematiky stříhání a hlubokého tažení bylo navrženo stříhání a tažení s přidržovačem ve sdruženém nástroji. Nástroj je řešen formou standardního stojánku s vodícími tyčemi upnutého v hydraulickém lisu pro tváření plechů PO 100, s nominální tvářecí silou 1 000 kN. Střižnice, tažnice a tažníky jsou vyrobeny z nástrojové oceli jakosti 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Návrh výroby kuchyňského dřezu
Dvořák, Ondřej ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby kruhového kuchyňského dřezu s úzkým lemem po obvodu. Polotovarem je plech korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 0,8 mm. Velikost výrobní série je stanovena na 200 000 kusů ročně. Na základě literární rešerše byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Dřez byl poté zkoumán z hlediska technologičnosti a způsobu výroby, což obsahovalo stanovení počtu tahů, výpočet sil a práce při tváření a další výpočty nutné k návrhu tažného nástroje. Z výsledků je patrné, že ke zhotovení výsledného tvaru je třeba dvou tažných operací s použitím přidržovače a výroba bude realizována na hydraulickém lisu HARSLE Y27-200T se jmenovitou tažnou silou 2000 kN. Pro výrobu dílce byl navržen tažný nástroj pro první i druhý tah, ke kterým byla vypracována příslušná výkresová dokumentace. Tažnice, tažník i přidržovač jsou vyrobeny z nástrojové tepelně zpracované oceli 19 436.9 a upnuté jsou ve svařovaných tělesech z běžné konstrukční oceli 11 373. Pomocí simulace tažení byla následně ověřena správnost technologických výpočtů a vhodnost zvoleného způsobu výroby.
|
|
|
Výroba rotační nádoby
Novák, Václav ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby nádoby, která je součástí přístroje na výrobu cukrové vaty. Jedná se o válcovou součást s dírou ve dně, vyrobeného z nerezové austenitické chrom-niklové oceli 1.4301 tloušťky 1,5 mm. Vzhledem k sérii 50 000 kusů ročně, byla zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Tažení se uskuteční v jedné operaci. Vzhledem k vypočtené síle byl pro nástroj určen hydraulický lis ZHS 400 o jmenovité síle 4 000 kN.
|
|
|
Výroba napáječky
Vašíček, Jan ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce magisterského studia oboru M2I-K předkládá návrh duté rotační součásti z plechového přístřihu se zužujícím se dnem, u kterého byla zvolena jako nejvhodnější možná varianta výroby technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Pro výrobu součásti byla zvolena nerezová ocel označená dle ČSN 17240. Napáječka byla navrhnuta pro výrobu třemi tažnými operacemi na lisu CTH 250 od společnosti ŽĎAS a. s., kde pro každou tažnou operaci bude použito samostatných lisů. Pro výrobu polotovaru – rondelu, o průměru 428 mm byl použit plech o rozměrech 1500 x 3000 x 1 mm, který byl vyhodnocen jako nejhospodárnější. Objem roční výroby by měl činit 100 000 kusů.
|
|
|
Hodnocení maziv pro tváření
Svobodová, Hana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je experimentální zkoušení a vyhodnocení vhodnosti maziv pro tažení korozivzdorné chrom – niklové austenitické oceli X5CrNi18-10 a porovnání výsledků získaných z práce [51]. Zkoušení probíhalo pomocí modelování tření mezi tažnou hranou a přidržovačem, které odpovídá reálnému výrobnímu procesu ve společnosti ACO Industries. V úvodní části práce je přiblížen proces hlubokého tažení, následně je popsána tribologie a vliv tření. Detailněji jsou popsány jednotlivé typy a vlastnosti maziv. Stěžejní část práce se zabývá zkoušením maziv, následně jsou tyto výsledky popsány a vyhodnoceny.
|
|
|
Výroba pouzdra zapalování
Jelínek, Dan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce řeší návrh technologie výroby pouzdra zapalování. Jde o dutý obdélníkový kryt pro jednokanálové zapalování, vyráběné společností PBS Velká Bíteš. Součást má konstantní tloušťku stěny 0,5 a velikost roční výrobní série činí 15 000 ks. Z několika možných variant je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení pevným nástrojem. Použitým materiálem je hlubokotažná ocel DC05. Na základě technologických výpočtů je v práci určen potřebný počet tažných operací a celková silová bilance. Dle těchto parametrů je dále pro výrobu zvolen hydraulický lis ZH 10 od společnosti Presshydraulika s.r.o., v němž bude upnut jednoduchý tažný nástroj.
|
|
|
Výroba krytu filtru
Bachurek, David ; Forejt, Milan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu filtru z hlubokotažného ocelového plechu jakosti 11 325 (DC04). Na základě rozboru byly jako nejvhodnější technologie pro výrobu zvoleny stříhání a hluboké tažení, pro něž byl navržen výrobní postup. Tvářecí proces je uskutečněn na postupovém hydraulickém lisu od švédské firmy AP&T s celkovou nominální silou 1740 kN, který je vybaven 5 stanicemi se spodními přidržovači a horními vyhazovači. Manipulace je prováděna pomocí podavačů, které jsou součástí lisu. Funkční díly jsou vyrobeny ze slitinových nástrojových ocelí jakosti 19 436 a 19 573, které jsou tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. V kapitole technicko-ekonomické zhodnocení byl stanoven bod zvratu, který nastane po dosažení 142 840 kusů.
|
|
|
Výroba rohového dřezu
Soldán, Josef ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na výrobu rohového dřezu z plechu z nerezové oceli 1.4301. Na základě analýzy možných řešení výroby byla v souladu se zadáním práce zvolena výroba v několika tažných operacích pomocí konvenčního nástroje, čemuž se následně věnovala i teoretická část této práce. V praktické části byla provedena kontrola technologičnosti, následovaná návrhem vhodného tvaru polotovaru, stanovením počtu tahů v jednotlivých tažných operacích, výpočtem sil a prací a výpočtem parametrů tažidla. Tyto výpočty byly následně ověřeny za použití numerické simulace, která odhalila nedostatky, načež byla vhodně upravena geometrie zadané součásti, aby byly tyto nedostatky odstraněny. Na základě těchto výpočtů byl navržen tažný nástroj, který je koncipovaný jako univerzální. V závěru bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení, které potvrdilo ekonomickou výhodu této univerzálnosti.
|
|
|
Maziva vhodná pro tažení oceli
Hřebíček, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Cílem práce je experimentální vyhodnocení vhodnosti maziv pro tažení korozivzdorné oceli 1.4301, a to za zvýšené teploty, která odpovídá teplotě v reálném procesu. Metoda testování maziv je založena na modelování tření mezi tažnou hranou a přidržovačem, které odpovídá reálnému procesu. Konstrukce zkušebního přípravku proto také odpovídala tomuto modelu. Výsledkem práce je porovnání vhodnosti jednotlivých maziv s referenčním mazivem, používaným ve společnosti ACO Industries. Nejlepší výsledky byly naměřeny u maziva AT Kalorex 650 S, které obsahuje ekologicky závadné přísady.
|
host ::
RSS.