|
|
Výroba odlitků repliky rámu motocyklu Praga 500 BD
Vraspír, Kamil ; Haluza, Jakub (oponent) ; Roučka, Jaromír (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá kompletní technologií výroby replik odlitků rámu motocyklu Praga 500 BD. V první části je popsán historický vývoj firmy Praga – BD a technické parametry motocyklu. V druhé části je přesně popsán postup výroby modelových zařízení, porovnání variant materiálů pro výrobu modelů, formování a příprava kovu včetně odlití. Nakonec je popsáno tepelné zpracování a obrobení odlitků. Výsledkem práce je zhotovení funkčních replik odlitků rámu motocyklu.
|
|
|
Výroba repliky litinového hmoždíře
Myška, Martin ; Pernica, Vítězslav (oponent) ; Kaňa, Václav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá kompletní technologií výroby repliky hmoždíře. V první části je popsán historický vývoj hmoždíře v Čechách a ve světě. V druhé části je popsán technologický proces výroby modelů a způsobů formování. Nakonec je zdokumentována výroba formy, následné odlití a očištění hmoždíře.
|
|
|
Povrchové vady odlitků
Rašek, Ondřej ; Pernica, Vítězslav (oponent) ; Tomek, Ladislav (vedoucí práce)
Povrchové vady odlitků patří i po desítkách let zkoumání k aktuální problematice odlévaných kovů. Ty znamenají značné ztráty pro slévárny. Práce obsahuje literární přehled druhů vad, mechanismů jejich vzniku a jejich zkoušek, následků na mechanické vlastnosti odlitků a jejich obrábění.
|
|
| |
|
|
Variantní řešení výroby těla zapalovací svíčky
Strnad, Miroslav ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
V práci je rozebrána problematika výroby tělesa zapalovací svíčky, která má za úkol zvolit nejvhodnější variantu. Těleso je kruhového průřezu z oceli 1.1191 (12 050), otvorem uprostřed a vrchní část tělesa je zakončena šestihranem. Odhadovaná série je 1 000 000 kusů za rok. Pro výrobu tělesa jsou vybrány varianty z technologie obrábění a tváření. Konkrétně soustružení a frézování, odlévání, kování, metoda s využitím superplastických materiálů a protlačování. Vybrané technologie jsou zhodnoceny na základě nákladů na výrobu jednoho kusu, časové náročnosti výroby součásti, využitelnosti materiálu a celkové proveditelnosti výroby. Podle těchto parametrů je zvoleno protlačování jako nejvhodnější varianta.
|
|
|
Technologie vytavitelného modelu v současnosti
Soukupová, Lucie ; Šmíd, Dušan (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce pojednává o nejnovějších trendech výroby odlitků v technologii vytavitelného modelu, od výroby voskového modelu, keramické skořepiny, vytavování vosku, tepelného zpracování skořepiny až po odlévání a dokončující operace. V první části je uveden přehled světové výroby a použití přesně litých odlitků v současnosti a v dalších částech je rozebrán obecný postup s využitím nových technologií. Cílem této práce je vypracovat literární rešerši zaměřenou na nejmodernější zařízení a suroviny používané v technologii vytavitelného modelu a zkoušení voskových směsí a keramických obalových hmot.
|
|
|
Variantní řešení výroby držáku vodiče
Šuráň, Jiří ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh variantního řešení výroby držáku vodiče – dílce z pozinkovaného plechu oceli 12 020.20. Součást je výrobkem firmy Spálovský. Předpokládaná série výroby je 1 000 000 kusů za rok. Na základě literární studie technologie tváření materiálu a technologie slévárenství bylo zvoleno a rozebráno 5 možných variant výroby. Každá z variant byla následně zhodnocena s ohledem na sériovou výrobu zadané součásti. Pro 2 nejvhodnější metody byl navíc proveden postup výroby.
|
|
| |
|
| |
|
| |
host ::
RSS.