|
|
Obrábění keramických materiálů frézováním
Rudel, Václav ; Slaný, Martin (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
V diplomové práci je zpracováno rozdělení keramických materiálů, jejich vazby a různé vlastnosti, které keramické materiály definují. Dále je popsán způsob výroby a zpracování keramických materiálů, včetně možností jak obrábět keramické materiály. Následně byl proveden experiment, při kterém byl obráběn vzorek keramiky R-S67K frézováním. Při experimentu bylo měřeno silové zatížení, tyto síly byly nakonec vyhodnoceny.
|
|
|
Studie obrábění keramických materiálů broušením
Kresa, Jakub ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na keramické materiály z hlediska jejich rozdělení, vlastností, struktury, výroby a způsobů jejich možného obrábění. První část diplomové práce je věnována rozdělením keramických materiálů, jejich strukturou, vlastnostmi a způsoby výroby. V současné době jsou keramické materiály stále častěji používány v konstrukčních aplikacích, a proto se zabýváme metodami efektivního obrábění keramických materiálů, abychom dosáhli součásti požadovaných tvarů, rozměrů a jakosti povrchu. V poslední části diplomové práce je vyhodnocení zkoušek broušení zvolených keramických materiálů od firmy SEEIF Ceramic, a.s. Vyhodnoceny jsou řezné síly a jakost obrobeného povrchu.
|
|
| |
|
|
Obrobitelnost litiny s lupínkovým grafitem pro brzdové díly firmy RENAULT
Ceyte, Benoit ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá expertním projektem prováděným v automobilové společnosti Alpha. Tato automobilová společnost vlastní několik výrobních jednotek po celém světě, které se zabývají projekční činností, obráběním, montáží, slévárenstvím,....atd. Výkonnost dosažená v oblasti obrábění se musí trvale zlepšovat, aby byla zajištěna konkurenceschopnost výrobce. Právě obrábění je velmi citlivé na kvalitu polotovarů. Navzdory přísným dodavatelsko-odběratelským podmínkám musí společnost řešit tyto problémy, které se při obrábění vyskytují: - krátká trvanlivost břitů, výrazně zvyšující výrobní náklady, - vysoký počet neshodných kusů, vyřazených z výroby, - některé odlitky – například brzdové disky – musí být skladovány 10 dnů z důvodů jejich stárnutí, což způsobuje další náklady. Z těchto důvodů se společnost Alpha rozhodla řešit tyto problémy pomocí studie, která se zaměřuje na obrábění odlitků ze šedé litiny pro luxusní auta. Tyto odlitky s odlévají ve vlastním závodu nebo v kooperaci od dalšího dodavatele a pak se obrábějí ve vlastní obrobně. Tato výrobní linka nábojových disků čelí problémům zvláště při čelním dokončovacím obrábění. Často dochází ke geometrickým i povrchovým defektům a trvanlivost nástrojů je nízká. Obecně se očekává trvanlivost pro obrobení 150-ti kusů, ale ta se dosahuje málokdy. Obráběcí linka tak spotřebovává více nástrojů, než kterákoliv jiná. Inženýři společnosti Alpha zjistili, že nevhodné vlastnosti materiálu velmi ovlivňují trvanlivost břitů. Další pozorování opotřebení nástrojů prokázala, že používané řezné nástroje taktéž nemají vhodnou nástrojovou geometrii. Předchozí studie, která se zabývala zlepšením obrobitelnosti automobilových dílců ze šedé litiny úpravou metalurgie, rovněž potřebovala verifikaci těchto úprav pomocí řezných testů na polotovarech odlitků. Tento expertní projekt se zaměřuje na obrobitelnost bez výskytu chvění pro různé tavby, které byly předmětem jiné doktorské práce. Výsledky těchto testů tak budou důležitým indikátorem pro zlepšení chemického složení a procesu lití. Mimo tyto studie budou další práce věnovány potlačení výskytu chvění a vibrací.
|
|
|
Simulace průběhu řezné síly při obvodovém frézování válcovou frézou s přímými zuby.
Zemčík, Tomáš ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem této práce je provést simulaci průběhu řezných sil při frézování válcovou frézou. Úvodní část práce je věnována technologii frézování, nástrojům pro frézování a řezným materiálům. Další část práce je zaměřena na kinematiku řezného procesu, teoretický rozbor silových poměrů, možnosti měření silových účinků. Obecné informace o programovacím softwaru, teoretický model simulace, grafické prostředí vytvořené aplikace, jsou dalšími body této práce. Součástí práce je také vyhodnocení experimentálně naměřených hodnot a porovnání s hodnotami získanými z vytvořené aplikace.
|
|
|
Studium řezivosti celokarbidových fréz s jemnou zrnitostí
Uttendorfský, Aleš ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se skládá ze dvou částí. Teoretická část popisuje slinuté karbidy, jejich vlastnosti a postup výroby nástrojů. Rozebírá problematiku frézování a jeho fyzikální podstatu. Dále se pak zabývá druhy a způsoby opotřebení nástrojů. Cílem experimentální části bylo srovnání řezných vlastností monolitních čelních čtyřbřitých nepovlakovaných krátkých fréz ze slinutého karbidu o různé velikosti zrna ve dvou základních způsobech frézovaní – sousledném a nesousledném. Z naměřených hodnot byly vyhodnoceny, pomocí analýzy rozkladu sil a jejich transformace, grafy silového zatížení a z nich vyvozeny závěry.
|
|
|
Řezné síly při frézování vláknově vyztužených kompozitů
Martének, Libor ; Forejt, Miloslav (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na kompozitní materiály z hlediska jejich rozdělení, označování, využití, současných trendů vývoje a výroby a možností efektivní-ho obrábění. Součástí práce je také vyhodnocení experimentálně naměřených hodnot při technologických zkouškách frézování vláknově vyztuženého kompozitu s polyesterovou matricí, vyztuženého skelnými vlákny. Vyhodnocení probíhá z hlediska vlivu obráběného materiálu, pracovních podmínek a nástroje a jeho opotřebení na hodnoty složek řezné síly. Obecný rozbor řezných sil při frézování a technicko – ekonomické zhodnocení.
|
|
| |
|
| |
|
|
Design of small turning machine C axe
Hermanský, Dominik ; Tůma, Jiří (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
The subject of my bachelor´s thesis is design of C-axis for small turning machine. First part include definition of main terms and research in C-axis used for turning machines and turning centres. Next part is about cutting forces during the machining, choice of drive and breaking system for C-axis. Following part deals with creating 3D model of C-axis with turning spindle. The drawing of assembly is the last part of my thesis.
|
host ::
RSS.