|
|
Prediction of cutting forces and quality of surface when milling with high feeds
Mikel, Pavel ; Humár, Anton (referee) ; Píška, Miroslav (advisor)
Theoretical study describes force analysis and quality of surface when milling. In the experiment the emphasis is on determining forces and surface quality in milling in response to changes in feed rate. Especially determination of specific cutting force kc and cutting force Fc at materials from aluminium alloy AlSi9Cu3, titanium alloy Ti6Al4V and steel C45, the used tool was a milling cutter for high feeds. In the experimental section is furthermore contained statistical evaluation data which demonstrate a certain prediction changes of cutting load and surface roughness when changing feeds.
|
|
|
Influence of surface roughness on optical properties of machined materials
Ashqar, Ghaith ; Jaroš, Aleš (referee) ; Kupčák, Radim (advisor)
První, teoretická, část této bakalářské práce se věnuje problematikám souvisejícím s výrobou mechanických položek pro optické přístroje. Poskytuje úvod k parazitnímu světlu a přehled způsobů jeho eliminace. Následuje obecná část zabývající se soustružení a sekce věnovaná měření drsnosti povrchu. V praktické části jsou tyto poznatky zúročeny v podobě návrhu a následné výroby prototypového vzorku který bude sloužit k vyhodnocení vlivu drsnosti povrchu na množství parazitního světla v optickém přístroji. Drsnost povrchu jednotlivých vzorků byla změřena a porovnána s teoretickou hodnotou získanou výpočtem. Prototyp byl vyvinut v úzké spolupráci s R&D oddělením přerovské firmy Meopta – optika, s.r.o. Na základě budoucích zkoušek a měření bude vyhodnoceno, zda je autorem navrhovaná inovace aplikovatelná v oblasti přesné mechaniky a optiky.
|
|
| |
|
|
Analysis of Mechanical Properties of Bimetallic Materials with Clad Layer of Inconel
Sýkora, Milan ; Joska, Zdeněk (referee) ; Sedlák, Josef (advisor)
This diploma thesis deals with the analysis of mechanical properties of bimetallic materials with clad layer of Inconel. In the theoretical part of the work there is an analysis of the investigated bimetallic material. The following is a description of mechanical tests and methods for evaluating the integrity of the surface, which were used to determine the properties of bimetallic material. The experimental part focuses on individual tests of mechanical properties of the material. For each test, the procedure for the production of test specimens, a description of the test equipment, the performance of the tests, the evaluation of the data obtained and finally, the evaluation of the results obtained are given.
|
|
| |
|
| |
|
|
Metrological confirmation of the measuring instrument
Nezdařilíková, Martina ; Bumbálek, Leoš (referee) ; Koška, Petr (advisor)
The aim of thesis is to analyse terms, definitions and parameters for specify the surface structure focuse on the surface roughness. There are analyze requeriment of European Standarts EN ISO 9001 and EN ISO 10012. Thesis focused on quality management in measurement process and monitoring in the both standarts. The last part of thesis design the matrological confirmation of MarSurf PS1.
|
|
|
On the testing of new cutting inserts performance
Kašpar, David ; Dvořák, Jaromír (referee) ; Píška, Miroslav (advisor)
The thesis is focused on bar peeling method which is used to eliminate surface defects of rolled and forged cross-section circular products. The theoretic part deals with bar peeling processes. In the practical part are performed short-term tests of current types of inserts, evaluation and identification of their shortcomings. Short-term tests of new types of inserts are also performed and evaluated. For the final testing in operating conditions, which is then performed are recommended the best inserts. Suggestions for improving production are also included.
|
|
|
Advanced Methods for the Solution of Journal Bearing Dynamics
Maršálek, Ondřej ; Louda,, Petr (referee) ; Furch, Jan (referee) ; Novotný, Pavel (advisor)
Náplní této disertační práce je popis komplexní a obecně použitelné strategie výpočetního modelování chování kluzných ložisek, pracujících v režimu smíšeného mazání a uvažujících reálné struktury drsných povrchů obou členů kluzných ložisek – ložiskových pánví a ložiskových čepů. V práci jsou uvedeny a detailně popsány způsoby získání charakteristických popisných dat těchto drsných povrchů a její nedílnou součástí je i popis numerických algoritmů, sloužících k následnému zpracování těchto dat. Dále jsou zde rozebrány implementované výpočetní přístupy k modelování kontaktního tlaku. Ovlivnění hydrodynamické mazací vrstvy kluzných ložisek je dáno velikostí a průběhem faktorů toku, jejichž numerické stanovování je zde detailně popsáno. Alternativní stanovení faktorů toku pomocí analytických funkcí je zde pro úplnost rovněž obsaženo. V závěru práce je uveden popis numerického řešiče modelování chování kluzných ložisek spolu s uvedenými výsledky provedených simulací a jejich diskuzí. Ověření jednotlivých výpočetních modelů, popřípadě porovnání výsledků s výsledky získanými alternativním způsobem, je uvedeno v příslušných kapitolách.
|
|
|
Milling optimization of ceramic blanks
Ráčková, Jana ; Pouchlý, Václav (referee) ; Trunec, Martin (advisor)
The master thesis deals mainly with the optimization of machining of ceramic semi-finished products from ZrO2 and Al2O3. The first part with literary research, which describes the steps of the technology of forming ceramic bodies, especially the gelcasting method. The thesis describes possibilities of milling of ceramic materials using CNC technology. The thesis describes the dependence of acquired roughness on bodies and used machining strategies. The best roughness parameters on ZrO2 samples were obtained after they were calcined at 900 ° C, while the lowest roughness was obtained on the samples in the unprotected state for the Al2O3 samples. Samples machined with a spherical milling cutter showed surface roughness Ra = 1 m for ZrO2 and Ra = 1.3 m for Al2O3. It also describes the possibility of machining sharp-edged shapes and fine details where the best results are achieved on ZrO2 samples engraved at 900 and 1100 °C. Tool wear was particularly important when machining samples of Al2O3 ignited at temperatures above 800 °C.
|
guest ::
