|
|
Ověření drsnosti povrchu po frézování nástrojem s VBD doporučenými řeznými podmínkami
Novotný, Vojtěch ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na praktické testování výměnných břitových destiček. Nejprve je zde teoretický rozbor problémů týkajících se hlavních testovaných částí. Zejména je zde popsán úvod do čelního frézování, struktury povrchu po frézování a opotřebení řezného nástroje. Následuje návrh experimentu, který přesně vymezuje použitý stroj, nástroj, výměnné břitové destičky, řezné podmínky, materiál pro testování a základní kritéria experimentu. V poslední části je zaznamenán výsledek testů a jsou navrženy optimální hodnoty pro řezné rychlosti.
|
|
|
Konstrukční návrh dřevoobráběcího stroje
Doležal, Martin ; Pavlík, Jan (oponent) ; Holub, Michal (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem dřevoobráběcího stroje pro technologii tloušťkování, srovnávání, řezání a dlabání, které jsou kombinovány pomocí výměnných adaptérů. V práci je uvedena rešerše vybraných dřevoobráběcích strojů a technologií. Taktéž je uveden přehled zásad bezpečnosti při obrábění na dřevoobráběcích strojích a bezpečnostní prvky, které stroje musí obsahovat. Součástí práce je technické a ekonomické hodnocení.
|
|
| |
|
|
Řešení mechanizmu šroubového zvedáku
Blecha, Jan ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Předložená bakalářská práce se zabývá mechanizmem šroubové zvedáku z hlediska základních konstrukčních výpočtů, tak i z hlediska technologie výroby. V následující části je provedeno základní rozdělení dílenských zvedacích zařízení, dále pak konstrukční návrh zvedacího zařízení a v neposlední řadě návrh technologie výroby. Dále je pozornost věnována technicko - ekonomickému pohledu na výrobní proces mechanizmu šroubového zvedáku a možnosti vylepšení jak výrobního procesu, tak i samotné konstrukce.
|
|
|
Analýza operačních nákladů obráběcího procesu
Šikula, Josef ; Osička, Karel (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá operačními výrobními náklady obráběcího procesu a jejich následnou optimalizací. Jsou zde specifikovány jednotlivé nákladové položky, které vstupují do obráběcího procesu. Pozornost je věnována spotřebě času u jednotlivých metod obrábění. Cílem práce je nalezení optimální kombinace řezné rychlosti a trvanlivosti tak, aby byla splněna kritéria minimálních nákladů a maximální výrobnosti. Výpočty jsou použity pro případy soustružení vnější válcové plochy a čelní plochy konstantní řeznou rychlostí. K práci je přiložené CD s tabulkami a výpočty v programu Microsoft Excel.
|
|
|
Testování vybraného frézovacího nástroje pro obrábění vysoce kalených ocelí
Talaš, Jan ; Sliwková, Petra (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá testováním frézovacího nástroje a určením vhodných řezných podmínek pro obrábění. První část je zaměřena na teoretický úvod do problematiky frézování, opotřebení a povlakování nástrojů. Je zde také vysvětlen termín vysoce kalená ocel. Další část práce je prakticky zaměřena a jsou v ní graficky a číselně vyhodnoceny experimentálně zjištěné hodnoty. V poslední části je počítána ekonomika obrábění.
|
|
|
Optimalizace výroby hřídele řízení
Hlavinka, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá tvorbou optimální dělené třísky při technologii soustružení. Materiálem pro zhotovení hřídele řízení je ocel C35RC vhodná ke tváření a obrábění, ze které se na horizontálních tvářecích lisech zhotovují polotovary. Ty se dále obrábějí na výrobní robotizované lince, kde vzniká problém s nedělenou třískou. Pro stanovené řezné podmínky jsou firmou používány řezné nástroje, které nejsou příliš vhodné pro dané typy technologických operací. Doporučené hodnoty řezných podmínek se liší od stanovených řezných podmínek. Výsledkem bude volba nových řezných nástrojů pro technologické operace soustružení, aby docházelo k tvorbě krátké dělené třísky.
|
|
|
Optimalizace obráběcích parametrů abradable nástřiků používaných v leteckém průmyslu
Krajkovič, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zaměřuje na obrábění termálních nástřiků. Zejména na testování obráběcích parametrů a jejich vlivů pro jednotlivé typy abradable nástřiků, používaných v leteckém průmyslu. Cílem práce je testování parametrů a měření velikosti řezných sil pomocí dynamometru a jejich vliv na kvalitu obrobeného povrchu. Určení optimálních obráběcích parametrů, pro jednotlivé typy nástřiků z výsledků měření a hodnocení jakosti povrchu. Práce také představuje způsoby nanášení a metody hodnocení termálních nástřiků. Dále popisuje metodu měření řezných sil pomocí dynamometru a metody hodnocení kvality povrchu.
|
|
|
Inovace výroby CNC obrábění diskovitých součástí
Křupka, Marek ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Optimální volba řezných podmínek, stejně tak jako řezného nástroje, má výrazný vliv na kvalitu obráběné součásti a je základním parametrem ke snížení nákladů výroby. Tato práce se věnuje CNC soustružení talířových pružin a jejím cílem je inovovat výrobu součásti z materiálu 51CrV4, zejména pomocí aplikace nových řezných nástrojů a použitím vyšších řezných rychlostí. Bude provedeno porovnání čtyř výrobců řezných nástrojů z hlediska dosažené jakosti povrchu, dráhy špičky nástroje a obrobeného objemu materiálu. Bylo experimentálně ověřeno, že námi navrhovaný nástroj dosáhl nejlepšího výsledku.
|
|
|
Optimalizace operačních nákladů obráběcího procesu
Dostálová, Markéta ; Osička, Karel (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá operačními výrobními náklady v procesu obrábění a jejich následnou optimalizací. V prvé části jsou specifikovány jednotlivé nákladové položky, které vstupují do procesu obrábění. Tyto položky jsou dále kvantifikovány, z čehož jsou získány celkové operační náklady. Dále je popsána optimalizace operačních výrobních nákladů podle kritérií minimálních výrobních nákladů a maximální výrobnosti. Praktická část práce se zabývá následnou aplikací jednotlivých kritérií na konkrétních příkladech. K práci je přiložené CD s programovými přílohami. Cílem práce je nalezení optimální kombinace řezné rychlosti, trvanlivosti řezného nástroje a volby technologie obrábění tak, aby zvolené kritérium platilo.
|
host ::
RSS.