|
|
Výroba pantu
Moravec, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby pantu z ocelového plechu 11 321 tloušťky 2 mm v sérii 300 000 kusů za rok. Z variantního řešení byla navržena výroba technologií stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na tyto témata byla zpracována literární rešerše. Jako pracovní stroj byl zvolen výstředníkový lis LEN 40 C slovenského výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o., Trnava, se jmenovitou silou 400 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z oceli 19 436. V ekonomickém hodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu včetně požadovaného zisku výrobce a určen bod zvratu, který nastává po vyrobení 151 966 kusů.
|
|
|
Výroba dveřní petlice sdruženým nástrojem
Petřek, Pavel ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S195T stříháním a ohýbáním. Na základě literární studie byl navržen sdružený nástroj pracující ve třech krocích. Nástroj je upnut ve výstředníkovém lisu LE 250 s jmenovitou silou 2500 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Technologie výroby součásti tvářením
Litochlebová, Soňa ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce řeší zefektivnění výroby víka z plechu. Nový technologický postup ušetří dvě výrobní operace tažení. Zvoleno je tažení válcové nádoby s přírubou a její následné kalibrování podle zadané výkresové dokumentace. Poslední fází tažení je zhotovení kruhového otvoru a jeho lemování. Tím se dosáhne výsledného tvaru víka.
|
|
|
Výroba držáku klaksonu
Kos, Bohumír ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby dílce z hlubokotažného ocelového plechu 11 320.30. Na základě literární studie problematiky stříhání, ohýbání a výpočtu byla navržena výroba ve sdruženém postupovém nástroji, který je upnut na výstředníkovém lisu LEXN 100 C (výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o. Trnava), se jmenovitou silou 1000 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3.
|
|
|
Výroba ochranného krytu sdruženým nástrojem
Pustějovský, Petr ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2307-00 předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S235JRG1 stříháním a ohýbáním. Na základě literární studie byl navržen sdružený nástroj pracující ve třech krocích. Nástroj je upnut ve výstředníkovém lisu LEN 40 C (výrobce TOMA Industries s.r.o) s jmenovitou silou 400 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436 podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Konstrukce a výroba střižného nástroje
Šincl, Josef ; Žák, Ladislav (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Bakalářská práce popisuje konstrukci a výrobu postupového nástroje, který slouží pro výrobu úchytných ok na vozy Škoda Octavia combi. Jsou z materiálu 1.0396. Byla zpracována literární rešerše z oblasti stříhání a ohýbání. Tyto technologie byly použity pro výrobu požadovaného dílu. V nástroji jsou zároveň vyráběny levé a pravé díly, které jsou zrcadlové. Jsou zde také řešeny různé problémy při konstrukci. Nástroj by měl mít životnost 3 000 000 dílů. Provozuje se na 160 tunovém výstředníkovém lisu Dirinler řady CDCS P81. K lisu je připojena automatická rovnačka a odvíječka, tudíž není potřeba obsluha. Nástroj je už předán a je zapojen v plném provozu.
|
|
|
Výroba součásti "Část krytu CT"
Dolák, Martin ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Řešenou součástí je část krytu zařízení na magnetickou rezonanci. Jedná se o tvarovou sou-část, jež byla konstruktéry předurčena k výrobě tvářením tlakem kapaliny, konkrétně metodou hydroform. Práce se zabývá změnou výrobní technologie na ohýbání a svařování. Pro tuto změnu je vytvořen konstrukční úprava dílu, tedy rozdělení na dvě části a technologický po-stup. Možnost užití stávajícího strojového parku firmy byla ověřena výpočty. Na závěr byl zkonstruován a vyroben speciální tvářecí nástroj. Správnost aplikace je ověřena úspěšnou výrobou součásti.
|
|
|
Návrh ohýbacího nástroje pro U-ohyb plechu
Kyselá, Lenka ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce s názvem Návrh ohýbacího nástroje pro U-ohyb plechu, zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B-STG, předkládá návrh technologie výroby lišty do tvaru U. Zadaná součást je vyrobena z konstrukční oceli S235 JR o tloušťce 2 mm. Navržený ohýbací nástroj bude sloužit k výrobě lišty z ocelového pozinkovaného plechu pro montáž regálů pro spotřebitelský průmysl. Součástí návrhu ohýbacího nástroje pro U-ohyb jsou technologické výpočty, výkresová dokumentace a technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Nůžky na kovový odpad
Zborník, Radek ; Komenda, Lukáš (oponent) ; Brandejs, Jan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na inovaci již zhotovených hydraulických nůžek, které primárně slouží k dělení kovového odpadu na předepsanou kusovitost. Cílem je tedy řešení problému s ohýbáním střižného ramene, dále optimalizace počtu cyklů, tím i zvýšení efektivity práce na nůžkách. Část práce bude věnována také energetickým úsporám. Vedlejším záměrem je seznámení čtenáře s dělením materiálu pomocí stříhání, používanými zařízeními na dělení kovového odpadu, částečnou výrobou kovových slitin a poukázat na důležitost recyklace kovů. Součástí práce je výkres sestavení hydraulických nůžek.
|
|
|
Vliv vlastností vstupního materiálu na technologii a výrobu hlubokotažného výrobku
Černá, Monika ; Peterková, Eva (oponent) ; Šulák, Ivo (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia předkládá posouzení vlivu vlastností vstupního materiálu na technologii a výrobu hlubokotažného výrobku pro společnost ITW Pronovia, s.r.o. V rámci této práce jsou vypracovány mechanické a technologické zkoušky na dodávaném materiálu HT179. Z tohoto materiálu se dále vyrábí patrona pro vystřelení airbagu, u které byly zaznamenány během výroby vady, otřepy po vystřižení děr na hlubokém výtažku. Firma tuto vadu hodnotí jako vadu materiálu, proto je nutné zhodnotit vlastnosti starého a nového materiálu.
|
host ::
RSS.