|
|
Výroba čepu spojky objemovým tvářením
Kříbala, Milan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby čepu spojky objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a protlačování. Součást bude zhotovena z konstrukční oceli 11 320 5R. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. Ze dvou výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Z technologických výpočtů byla stanovena tvářecí síla 465 kN, potřebná k výběru vhodného tvářecího stroje. Vzhledem k velikosti tvářecí síly 465 kN byl zvolen postupový tvářecí automat TPM 8-A o jmenovité síle 1000 kN. Součástí práce je výkresová dokumentace postupového nástroje, průtlačníku a průtlačnice. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla vypočtena výrobní cena 1 kusu součásti, která činí 0,6 Kč.
|
|
| |
|
|
Výroba hřídele
Jančík, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce spadá pod obor Strojírenská technologie a navrhuje postup výroby hřídele z oceli 12 050 kombinovaným protlačováním. Předmětnou součást lze využívat například pro části těžících strojů, větší ozubená kola, čepy nebo šrouby. Dle získaných poznatků k problematice objemového tváření byla výroba součásti navrhnuta na dvě tvářecí operace. Jako polotovar byl zvolen špalík o průměru 55 mm a délce 146 mm. Výroba byla navrhnuta na postupovém automatu značky Schuler o jmenovité síle 2 000 tun a výšce 7 metrů, který je součástí společnosti Metaldyne Oslavany, v sérii 100 000 kusů za rok.
|
|
|
Výroba součásti tvářením za studena
Jedovnický, Jan ; Samek, Radko (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru M-STM Strojírenská technologie a průmyslový management předkládá návrh technologie výroby součásti tvářením z oceli 12 040 za studena. Na základě konzultací, literární studie a výpočtů bylo navrženo tváření na víceoperačním postupovém tvářecím automatu TPZK 25 s jmenovitou tvářecí silou 5000 kN
|
|
|
Pěchovací zkoušky
Chludil, Petr ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Pěchovací, nebo-li tlakové zkoušky se ve strojírenské praxi využívají k zjišťování vlivu tlakového zatížení na vlastnostech materiálu. Zjišťují hodnoty deformačních odporů a tvařitelností zkoušených materiálů. Využitelnost pěchovacích zkoušek se ještě rozšiřuje s jednotlivými druhy jejich provedení, tvary zkušebních vzorků a typy použitých zkušebních strojů. Pěchovací zkoušky tak tvoří jedny z nejdůležitějších a nejvariabilnějších druhů zkoušek určených pro zkoumání mechanických vlastností materiálů ve strojírenské praxi.
|
|
|
Výroba sendvičové závitové vložky objemovým tvářením
Šíma, Vojtěch ; Kudláčová, Barbora (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru M-STG je zaměřen na návrh technologie výroby sendvičové vložky, používané pro spojení sendvičových panelů podlahy letadla s trupovými přepážkami. Výrobek je zhotoven z lehké hliníkové slitiny AlMn1. Na základě požadavků výroby a velikosti výrobní série 120 000 kusů za rok byla jako nejvhodnější technologie vybrána výroba kombinovaným protlačováním za studena s pěchováním příruby. Součást je vyrobena ze špalíkového polotovaru ve třech operacích na postupovém tvářecím automatu TPM 8-A o jmenovité síle 1000 kN od firmy Šmeral Brno a.s. V rámci projektu byly navrženy nástroje pro výrobu součásti, a také byly provedeny technické výpočty pro jednotlivé operace a technicko-ekonomické zhodnocení výroby. Cena součásti je odhadována nejméně na 7,33,- Kč.
|
|
|
Návrh výroby čepu
Blažek, Matěj ; Podaný, Kamil (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu rotačního spojovacího čepu, vyráběného z oceli 11 320-5R. Součást je vzhledem k sériovosti 500 000 ks rok-1 vyráběna objemovým tvářením za studena. Konkrétně se jedná o pěchování a dopředné protlačování. Ze dvou výrobních variant byla volena varianta s menším logaritmickým přetvořením. Z výpočtů byla stanovena potřebná síla pro výrobu, která činní Fc = 368,5 kN. Od této hodnoty byl volen stroj AKP 3-5 od firmy Hatebur. Dále byl navržen postupový nástroj obsažený v příloze. Finálním krokem pak byla kontrola správnosti úvahy výroby simulacemi.
|
|
|
Výroba čepu
Glatter, Jiří ; Forejt, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby čepu ozubeného kola. Čep slouží k ustavení kola v kuželovém ložisku. Čep je vyroben z oceli 11 320.3 (11 320 5R), která je vhodná pro tváření za studena. Na základě studie problematiky tváření za studena a výpočtů byly zvoleny metody pěchování a protlačování. Nejčastěji je pro zhotovení použito více metod, jež jsou zprostředkovány sdruženým nástrojem. Může být též vyroben některou z obráběcích metod.
|
|
|
Technologický postup výroby závěsu oken.
Štejnar, Radek ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je návrh technologického postupu výroby závěsu oken zpětným protlačováním a vypracování studie o objemového tváření za studena. Zadaná součást je z oceli 11 320 5R a polotovarem pro výrobu, je zvolen kruhový špalík o rozměrech 14,6h9 - 25,3 mm. Celkem jsou posouzeny 2 varianty technologického postupu. Pro vybranou variantu vyhotovení ve 4 operací včetně ustřižení drátu jsou provedeny technologické a pevnostní výpočty s použitím výpočetní podpory programem TVÁŘENÍ a OPTIM97. Pro navrženou technologii byl vybrán postupový automat TPZK 25 výrobce ŠMERAL a.s. Brno. Nástroje pro výrobu jsou vyrobeny z rychlořezné nástrojové oceli 19830. Při zpracování výkresové dokumentace, jsem vycházel z daného zadání, potřebných výpočtů a technické dokumentace navrženého stroje. Výkresová dokumentace obsahuje výkres sestavy, výkres průtlačníku a výkres průtlačnice.
|
|
| |
host ::
RSS.