|
|
Aplikace CAD/CAM softwaru PowerMILL 2020 při soustružení
Horáček, David ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na představení a stručný popis CAM programu PowerMill 2020 od společnosti Autodesk. Dále je v práci probírána problematika CAD/CAM systémů, poté především aditivní výroba. Stručný popis, rozdělení, technologie, materiály a oblasti použití aditivní výroby včetně výhod a nevýhod. Taktéž je v práci zahrnuta problematika hybridní výroby a jsou představeny vybrané firmy působící v oblasti výroby. Praktická část diplomové práce je zaměřena zejména na nastínění procesu obrábění vlastní navržené součásti v programu PowerMILL 2020.
|
|
|
Použití technologie 3D tisku pro návrh výroby náhradních dílů
Šafl, Pavel ; Zimáková, Jana (oponent) ; Binar, Tomáš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce řeší problematiku 3D tisku ve firmách. Cílem bylo popsat aditivní výrobu a 3D tiskové technologie. Dále bylo potřeba vybrat nejběžnější materiály, které se používají a popsat jejich vlastnosti. Bylo potřeba provést studii mechanických namáhaní a zpracovat podrobný popis mechanických vlastností materiálů. Z těchto podkladů byly popsány způsoby použití 3D tisku v automobilovém průmyslu a pro servisní střediska v průmyslu. V praktické části bylo nutné zhotovit zkušební tělesa z různých materiálů a vyzkoušet, jaký má na zkušební tělesa vliv žíhání a UV degradace v klimatické komoře. Z výsledků byly zpracovány tahové diagramy, které posléze byly použity pro případové studie. Případové studie byly vypracovány pro reálné prvky v průmyslu, které bylo nutné modifikovat pro 3D tisk.
|
|
|
Vývoj strategie 3D tisku mědi metodou Laser Powder Bed Fusion
Kryšpín, Vojtěch ; Vaverka, Ondřej (oponent) ; Malý, Martin (vedoucí práce)
Měď má pro svou výbornou kujnost, elektrickou a tepelnou vodivost široké uplatnění v leteckém, elektrotechnickém nebo například teplárenském průmyslu. Proto v kombinaci s moderními výpočetními technologiemi, jako je topologická optimalizace, má její aditivní výroba velký potenciál. Tato práce se zaměřovala na aplikaci doplňkových strategií remelting a recoating s jejichž pomocí se podařilo vyrobit vzorky o relativní hustotě nad 99,1 %. Tiskové parametry doplňkových strategií nejúspěšnějších vzorků byly LP = 400 W, LV = 400 m·s-1 a HD = 0,01 mm.
|
|
|
Vývoj procesních parametrů pro technologii 3D tisku stereolitografii
Vítek, Jan ; Škaroupka, David (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá nalezením optimálních procesních parametrů s cílem dosažení vysoké pevnosti s DLP (digital light processing) 3D tiskárnou Solflex 650 a pro materiál Detax Solflex model. V rešeršní části práce je uveden princip tisku pomocí laseru a pomocí DLP projektoru a jejich porovnání. Dále jsou uvedeny informace o materiálech a vliv procesních parametrů na tisk. Na základě poznatků byl stanoven předpoklad vývoje pevnosti v závislosti na době osvitu a tloušťce vrstvy. Vzorky byly nejprve testovány zkouškou tvrdosti se standardem Shore D a výsledky byly následně porovnány. Poté byly vytvořeny vzorky na tah s vybranými optimálními parametry určenými z předchozí zkoušky a ty byly podrobeny zkoušce tahem. Z výsledků byla stanovena závislost pevnosti na procesních parametrech.
|
|
|
Konstrukční návrh extruderu pro 3D tisk kompozitních součástí
Šmalec, Petr ; Pavlík, Jan (oponent) ; Kočiš, Petr (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na 3D tisk kompozitních součástí. Práce pojednává o metodách aditivní výroby a popisuje princip funkce vybraných technologií 3D tisku. Vedle aditivních technologií je v teoretické části uveden přehled kompozitních materiálů a způsoby výroby kompozitů. Následně jsou uvedeny 4 koncepce řešení, které vedou k 3D tisku kompozitních součástí vyztužených nekonečnými vlákny. Pomoci multikriteriální analýzy je vybrána výsledná varianta a ta je konstrukčně zpracována. Navržený extruder umožňuje 3D tisk kompozitního materiálu. Princip funkce spočívá v prosycení vláken výztuže matricí uvnitř topné kostky, a následné nanášení kompozitu na tiskovou podložku. Součástí extruderu je také mechanismus dělení vláken. Schopnost extruderu je ověřena experimentem.
|
|
|
Topology Optimization of the Hinge on Elastic Foundation
Beruashvili, Vasili ; Symonov, Volodymyr (oponent) ; Löffelmann, František (vedoucí práce)
Deal of this Master’s thesis is to modify original part shape using topology optimization by M.S.C NASTRAN, M.S.C. PATRAN and FUSION 360 software results that will define best fitted and satisfying the operating conditions for defined load and constraint conditions. The part is mounted on an orthotropic plate (sandwich panel). The aim of this thesis is to see the effect of elastic foundation on optimization result. The part will be optimized using different design objectives and constraints. Elastic foundation theoretically will change stiffness and deformation, and this will give the ability to change stresses on the part. Original and modified shape part load capacity will be compared by M.S.C NASTRAN/PATRAN software. After shape optimization, the 3D model has to be prepared for the manufacturing process which will be the most cost-efficient.
|
|
|
Anatomie domu a digitální regionalismus
Boušková, Linda ; Magnusková, MA et MA Eva (oponent) ; Kristek, Jan (vedoucí práce)
Robotika a digitální navrhování je asociováno s tvorbou volných forem. Práce se zabývá potenciálem nových stavebních technologií ve vztahu k regionální tvorbě, která byla přerušena masovou výrobou. Tvorbu, která může reinterpretovat půvab a pestrost moravských domů a zachovat tak kontinuitu mezi starým tvaroslovím a dnešními požadavky na bydlení.
|
|
|
Vývoj procesních parametrů technologie Selective Laser Melting pro výrobu lisovací formy pneumatik
Měchura, Lukáš ; Hutař, Pavel (oponent) ; Rapant, Martin (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá nalezením vhodných procesních parametrů pro výrobu lisovacího segmentu formy pomocí technologie SLM. Ten je tvořen kombinací struktur, skořepin, tenkých lamel a objemových částí. Zkoumaným materiálem je martenziticky vytvrditelná nástrojová ocel 1.2709. Rešeršní část práce pojednává o problematice volby vhodných procesních parametrů, jako jsou výkon a rychlost laseru, vzdálenost šraf a tloušťka vrstvy. Byly také zkoumány dosažitelné mechanické vlastnosti dílů a volba vhodné struktury. Byly nalezeny vhodné procesní parametry pro tisk objemových a strukturních částí.
|
|
|
3D tisk kovů drátovými metodami svařování
Přibyla, Dalibor ; Izák, Josef (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce přibližuje nejčastěji používané technologie 3D tisku kovů drátovými metodami svařování, jako WLAM, EBAM a WAAM. Zabývá se jejich principem, dílčími metodami, použitím, dodavateli, a také současnými výzkumy a trendy, které se věnují depozicí tenkých vrstev. Blíže popsaná je technologie CMT se zaměřením na jednotlivé druhy, jako je Cycle step, Advanced, Pulse Advanced, Pin a Braze+. Dále je představeno CMT pracoviště na ÚK ORIAT, FSI VUT v Brně z pohledu jednotlivých komponent, automatizace a robotizace. Konečné zhodnocení ukázalo, že pro požadovanou aplikaci tisku hořčíkových slitin a převislých struktur je zvolené pracoviště vhodné, zejména díky vlastnostem studeného přenosu kovu a nízké pořizovací ceně.
|
|
|
Návrh experimentálního distributoru kapalin vhodného pro výrobu 3D tiskem
Zeman, Stanislav ; Křivohlavý, Petr (oponent) ; Vaverka, Ondřej (vedoucí práce)
Cílem této práce bylo navrhnout způsob osazení tlakovými senzory na již navržený tvar distributoru kapalin. Dále bylo potřeba navrhnout způsob uchycení distributoru na laboratorní stojan a v poslední řadě navrhnout způsob úpravy povrchu. Práce byla tedy řešena v těchto třech konstrukčních uzlech. Postupně byly navrženy tři varianty pro závitové spojení distributoru s tlakovým senzorem a poté tři varianty zástavby pro zvolené závitové spojení. Varianty uchycení na laboratorní stojan byly navrženy ve dvou variantách. Jako poslední byly navrženy možné způsoby úpravy povrchu pro zlepšení nepropustnosti kapaliny skrz stěnu distributoru. Jednotlivé varianty v každém konstrukčním uzlu byly mezi sebou porovnány na základě jejich pevnosti a výsledkem byl konečný návrh geometrie distributoru. Ta byla vyrobena dle daného technologického postupu a následně byla otestována její funkčnost.
|
host ::
RSS.