|
| |
|
|
Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků
Šmíd, Jiří ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Úvod diplomové práce je zaměřen na přehled používaných technologií v oblasti slévárenství. Jsou zde také popsány principy jednotlivých metod, přičemž metoda FDM je rozebrána podrobněji. Tato metoda byla následně použita v praktické části k výrobě voskových modelů pomocí silikonové formy. Voskové modely byly poté použity k výrobě odlitků metodou vytavitelného lití. Výsledkem této práce je stanovení rozměrových změn v průběhu celé výroby od výkresové dokumentace po skutečný odlitek.
|
|
| |
|
|
Technologie rychlého prototypování za použití metody FDM a současně technologie vytavitelného modelu
Kosour, Vojtěch ; Krutiš, Vladimír (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
V úvodní části diplomové práce je proveden přehled vývoje trhu s přesnými odlitky a Rapid Prototyping zařízeními. Dále jsou popsány základní metody rychlého prototypování a detailně rozebrána metoda FDM, která je následně využita v praktické části diplomové práce při zhotovení silikonové formy. Největší část práce je věnována problematice vytvoření simulace lití voskové směsi do silikonové formy. Je provedena charakteristika slévárenských vosků, popsány parametry, které je nutno zadat do simulačního programu ProCAST a možnosti jejich změření. Detailně je rozpracován průběh sestavování simulace plnění formy a její validace se skutečným průběhem plnění.
|
|
|
Aplikace Rapid Prototyping pro výrobu modelů vojenské historické techniky
Malý, Ondřej ; Sedlák, Josef (oponent) ; Dvořáček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá procesem výroby a následným zhodnocením vyrobených modelů historické drezíny Steyr K2670 v měřítku 1:120. Pro zhotovení produktu byla použita technologie rapid prototyping, která vytváří objekty na základě virtuálních návrhů. Kvůli srovnání byl prototyp modelu stavěn na různých strojích, využívajících odlišné metody tvorby těles. Na základě výsledného produktu 3D tisku byla zhotovena silikonová forma, do níž se v podtlakové komoře následně odlévala modelářská pryskyřice. Závěrem je, že pro objekty s velmi drobnými detaily je vhodné zvolit stroj s velkou přesností, pracující s tenkými vrstvami materiálu. Prototyp je třeba před zaformováním opracovat, protože silikonová forma přenáší většinu detailů, například texturu povrchu tvořenou skladbou vrstev.
|
|
|
Aplikace moderních technologií pro výrobu uvolňovacího mechanismu dveří osobního automobilu
Hruška, Lukáš ; Dvořáček, Jan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu uvolňovacího mechanismu dveří osobního automobilu Renault Megane. Z hlediska plnění funkce a nutnosti dodržení rozměrové přesnosti vybraných součástí, byla data pro výrobu získána digitalizací reálného výrobku. Digitalizace byla provedena bezdotykovým optickým 3D skenerem firmy GOM mbH, jednalo se o vývojovou řadu ATOS II Triple Scan. Data čepu byla získána z parametrického programu Autodesk Inventor 2011. Pro výrobu master modelů byla použita aditivní technologie Rapid Prototyping metoda Fused Deposition Modeling. Master model držáku byl použit pro výrobu silikonové formy, která sloužila pro odlití požadovaného počtu držáků z pryskyřice. V závěru práce je technicko-ekonomické zhodnocení výroby. Součástí práce je také přehled nejpoužívanějších metod Rapid Prototyping a Reverzního inženýrství.
|
host ::
RSS.