|
|
Studie efektivnosti využití vybraného stroje v provozu
Khachatryan, David ; Horký, Martin (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na zkoumání efektivnosti využití vybraného stroje ve společnosti HARTMANN – RICO a návrhy na její zvýšení pomocí metod štíhlé výroby. V úvodní části je charakterizován popis podnikání společnosti. V teoretické části jsou shrnuty nejdůležitější poznatky a metody štíhlé výroby. V analytické části je zkoumán stroj z hlediska procesu výroby a následně je provedena analýza současného stavu a nalezení úzkých míst ve výrobě. Praktická část obsahuje návrhy a implementace metod štíhlé výroby pro zvýšení efektivnosti stroje.
|
|
|
Racionalizace provozu testování pohonů dveří pro kolejová vozidla
Grulichová, Jana ; Navrátil, Petr (oponent) ; Kubík, Roman (vedoucí práce)
Tato práce se věnuje možné racionalizaci provozu testování dveřních pohonů kolejových vozidel. Cílem je navrhnout řešení vedoucí ke zvýšení produktivity a redukci provozních nákladů. První část stručně popisuje historii a základní principy štíhlé výroby. Dále je uvedena deskripce montáže a testování pohonů včetně analýzy současného stavu testovacích pracovišť. Následující část identifikuje kritická místa a rezervy, které by bylo možné využít ke zvýšení produktivity. V dalších kapitolách jsou navrženy varianty racionalizace, jejich vyhodnocení dle jejich nákladů na realizaci a možných dosažených efektů. Vybraná varianta je dále detailněji rozpracována. Poslední část práce se věnuje ekonomickému zhodnocení a ověření navržené metody v podmínkách reálné výroby.
|
|
|
Analýza chyb ve výrobním procesu a jejich odstraňování
Kolář, Ladislav ; Fiala, Alois (oponent) ; Koška, Petr (vedoucí práce)
Práce seznamuje s procesem výroby elektromagnetů včetně způsobů její organizace. Cílem je zlepšení tohoto procesu. Potřebná data se získávala z firemních záznamů a měření přímo ve výrobě. Pomocí analýzy těchto informací se odhalují místa a postupy, které způsobují finanční a časové ztráty. Poté jsou navrhována jejich řešení. Jedná se především o problematiku seřizování strojů, dodávek materiálu a řízení výroby.
|
|
|
Návrh projektu aplikace metody SMED ve společnosti
Machalová, Šárka ; Kasálek, Petr (oponent) ; Smolíková, Lenka (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem projektu na zkrácení času přetypování stroje aplikací jedné z metod štíhlé výroby. V práci jsou specifikovány základní teoretické pojmy a metody projektového managementu a štíhlé výroby. Dále je analyzován současný stav vstřikovacího stroje a pracoviště. Hlavním výstupem diplomové práce je sestavený plán projektu.
|
|
|
Optimalizace výrobního procesu metodami průmyslového inženýrství
Schnederle, Petr ; Vychroň, Aleš (oponent) ; Stejskal, Petr (vedoucí práce)
Diplomová práce zpracována v rámci studijního oboru Elektrotechnická výroba a management je zaměřena na optimalizaci a racionalizaci výroby plastů, technologií vakuového tváření plastů za tepla, v konkrétním podniku. Teoretická část je orientovaná na popis principu průmyslového inženýrství a na přehled metod, které mají základy ve štíhlé výrobě respektive ve výrobním systému Toyota. Větší část je věnována metodám 5S a SMED. V praktické části jsou navrženy optimalizační kroky k zajištění vyšší produkce, vyrovnanější výroby a ke zvýšení kvality, které vycházejí především z metod 5S a SMED. Pro doplnění jsou v práci uvedeny změny výrobních postupů vycházející i z jiných metod průmyslového inženýrství. Některé návrhy byly prakticky aplikovány na výrobu a jsou zde zhodnoceny jejich přínosy.
|
|
|
SMED Analýza výrobní linky a návrhy na zlepšení pro zkrácení časů přestaveb
Šrom, Jan ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá analýzou výrobní linky a návrhy na zlepšení pro zkrácení časů přestaveb. K realizaci tohoto úkolu byla zvolena metoda SMED (Single Minute Exchange of Dies). SMED je jednou z metod štíhlé výroby a směřuje k redukci plýtvání se zdroji ve výrobním procesu. Tato metoda zavádí rychlý a účinný přechod mezi výrobou dvou různých výrobků. Tyto rychlé přestavby jsou klíčem k redukci výrobních dávek a zlepšování toku materiálu.
|
|
|
Principy štíhlé výroby a jejich implementace na pracoviště CNC
Paseka, Jan ; Brno, Jaroslav Kaderka - IFE-ČR, (oponent) ; Simeonov, Simeon (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je návrh úsporných opatření a snížení plýtvání v průmyslovém podniku. V první části je zpracován obecný přehled metodiky štíhlé výroby a nástrojů, které pomáhají zvýšit produktivitu, kvalitu a efektivitu výrobního procesu. Na základě těchto metod a dlouhodobé analýzy pracoviště byly stanoveny návrhy popsané ve druhé části. Díky těmto návrhům dochází po jejich realizaci ke snížení všech základních druhů plýtvání a úspoře nákladů.
|
|
|
Aplikace metod Lean Six Sigma při řešení problémů při změnách výroby ve společnosti Philip Morris ČR, a.s.
Jurka, Petr ; Hykš, Ondřej (vedoucí práce) ; Martínez, Felipe (oponent)
Cílem této práce je aplikovat metodu Lean Six Sigma na řešení problémů, které se vyskytují při změnách výroby ve společnosti Philip Morris ČR, a.s. V první části práce je popsána metodika Lean Six Sigma, přičemž tato část čerpá z aktuální světové literatury. V dalších částech práce je pak popsána společnost Philip Morris, výroba tabákových produktů v Kutné Hoře a je uveden obecný popis výroby cigaret. Dále je v práci proveden důkladný popis procesu změny výroby, celkem 7 měření tohoto procesu na různých typech strojů, analýza měření a v případě, že z analýzy vyplynuly oblasti ke zlepšení či problémy, tak také návrh opatření k jejich řešení. V závěru práce je zhodnoceno, zda došlo ke splnění cílů stanovených v úvodu práce
|
|
|
Využití vybraných logistický metod ve výrobním podniku
KOHOUTOVÁ, Anna
Hlavním cílem práce bylo posoudit využití vybraných logistických metod a zavedení systému řízení Kanban na výrobní linku projektu "C214 Top Roll" společnosti Faurecia Automotive Czech Republic, s. r. o., Interior Systems. Vedlejším cílem bylo zjištění úrovně znalostí metody Kanban. Metodika práce Hypotézy: 1. Logistické toky fungují v podniku Faurecia již efektivně, svědčí o tom stabilizovaná výroba. 2. Uplatnění systému řízení Kanban je pro fungování výroby, logistiky a celé společnosti Faurecia výhodné. 3. Proškolení všech pracovníků je nezbytnou fází procesu zavedení systému řízení Kanban. Bez poskytnutých informací nebude možné metodu zavést, protože pracovníci nebudou schopní a ochotní ji používat. Metody: dedukce, situační analýza - sběr informací, rozhovory, pozorování, písemné dotazování, modelace výrobní linky Struktura praktické části je následující: profilu společnosti, charakteristiky výroby a stanovení hlavních logistických toků,vymezení zón a sektorů skladů,procesu zavedení a využívání metody Kanban na výrobní lince "C214 Top Roll". První hypotézu lze potvrdit na základě zhodnocení výrobních a logistických metod v situační analýze. Jednotlivé metody "splňovaly" nebo "mírně splňovaly" požadavky, a protože se metody dohromady podílí na výrobě a výroba v posledních měsících dosahovala pozitivních výsledků, lze konstatovat, že výroba je stabilizovaná. Druhou hypotézu lze opět potvrdit. Pokud je výroba na dané výrobní lince stabilizovaná, lze zavést metodu Kanban. Proč toho nevyužít, když velkou výhodou této metody je jednoduchost a výsledkem snižování zásob ve výrobě a následná minimalizace nákladů? Je to výhodné pro všechny účastníky výroby i společnost Faurecia jako celek. Třetí lze potvrdit. Na základě písemného dotazování prostřednictvím krátkého dotazníku bylo zjištěno, že znalosti Kanbanu nejsou odpovídající. Nejlepší formou, jak poskytnou důležité informace bude školení jako součást realizační fáze procesu zavedení a využívání metody Kanban. Oba cíle a vyústily ve stanovení případných doporučení a návrhů na zlepšení: - výroba je stabilizová, Kanban na linku zavést k 1.9. 2008, - zavedení k 1.9.2008, nutné proškolení, setkání odpovědných pracovníků, kontrola, měření, opatření, - školení stávajících i nových pracovníků, - hmotná a nehmotná motivace, zlepšení komunikace, - systému pravidelných záznamů o předání informací a jejich kontrolu nadřízeným pracovníkem (plánovači materiálu a výroby).
|
host ::
RSS.