|
|
Deskripce vrtacích strojů
Bradáč, Tomáš ; Michalíček, Michal (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
V první části této práce je provedena rešerše vrtacích strojů a dále je zde proveden popis a rozdělení vrtacích strojů současné produkce. Práce popisuje kromě vlastností jednotlivých typů strojů také vhodnost pro použití. U každého druhu stroje je uveden i vybraný výrobce z České republiky a ze zahraničí s jedním reprezentantem daného typu stroje. Reprezentant je vyobrazen a je u něj uvedena stručná charakteristika a základní technické parametry.
|
|
|
PREDIKCE PRACOVNÍ PŘESNOSTI CNC OBRÁBĚCÍCH STROJŮ
Michalíček, Michal ; Blecha, Petr (oponent) ; Skýpala, Milan (oponent) ; Marek, Jiří (vedoucí práce)
Předmětem zkoumání této dizertační práce je vliv pracovní přesnosti u velkých CNC obráběcích strojů na požadované vlastnosti obrobků. Stav techniky se v současné době neustále vyvíjí a požadavky ze strany zákazníků k výrobcům obráběcích strojů jsou stále náročnější. Je požadována vysoká přesnost, spolehlivost, zkracující se dodací lhůty atd. Výrobce by měl být schopen vyhovět všem požadavkům zákazníka. Přesnost obrobení závisí mimo jiné na přesnosti polohování obráběcího stroje, tudíž na poloze řezného nástroje vůči obrobku. Proto přesnost použitého obráběcího stroje je limitující faktor k dosažení nejvyšší přesnosti a jakosti obrobku. Přejímací zkoušky jsou uskutečněny nejprve u výrobce a pak u zákazníka. Zkouškou se ověřují základní vlastnosti stroje, kde se kontrolují údaje jako, jsou základní stavební rozměry stroje, zdvihy v jednotlivých souřadnicích a velikost posuvů a otáček, a také je provedeno obrobení zákazníkem specifikovaného obrobku s požadovanou přesností. V předložené dizertační práci je představen návrh metodiky výpočtu ke zjištění chyb od obrábění svislých soustruhů pro predikování pracovní přesnosti CNC obráběcích strojů. Cílem práce bylo zjistit vliv pracovní přesnosti CNC obráběcího stroje na budoucí geometrickou přesnost obrobku. Uvažovaná poloha nástroje vůči obrobku bude nést chyby vzniklé kinematickou nepřesností, chybami od geometrie a chybami vzniklými od sil od obrábění. Jako testovaný stroj byl zvolen svislý soustruh SKIQ 30 firmy TOSHULIN, a.s., na kterém byla navržená metodika ověřena. V průběhu řešení výpočtů dizertační práce bylo zjištěno, že sledovaná pracovní nepřesnost stroje je ovlivněna podmínkami pro obrábění, jako jsou řezné podmínky, obráběný materiál, tak i pracovní nastavení os stroje. Např. poloha příčníku, která je dána výškou obrobku, poloha smykadla, která je dána průměrem obrobku, výsunem smykadla dána taktéž výškou obrobku a obráběnou výškou (osazením). Lze tedy konstatovat, že pro predikování pracovní přesnosti obrobků je důležité znát „chování“ stroje v celém rozsahu pracovního prostoru obráběcího stroje. Na základě získaných informací o „chování“ stroje lze zvolit vhodné místo pro ustavení obrobku a tím využít maximální dosažitelné přesnosti z hlediska tuhosti a geometrické přesnosti obráběcího stroje. Vhodné nastavení výchozí pracovní pozice stroje může ovlivnit budoucí geometrickou přesnost obrobku.
|
|
| |
|
|
Deskripce převodovek typu CYCLO-DRIVE
Nádvorník, Jan ; Michalíček, Michal (oponent) ; Kolíbal, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce obsahuje odbornou rešerši zabývající se principem činnosti převodovek typu CYCLO-DRIVE a jejich využitím v praxi. Tato práce definuje základní vlastnosti cykloidního ozubení, základní rozdělení cykloidních převodovek a způsoby jejich možných realizací v porovnání s běžnými typy převodovek. V závěru jsou shrnuty výhody a nevýhody tohoto typu převodu.
|
|
|
Porovnání moderních 3D CAD programů.
Vévoda, Antonín ; Michalíček, Michal (oponent) ; Dosedla, Michal (vedoucí práce)
3D CAD programy patří v současné době mezi nejpoužívanější nástroje pro tvorbu výkresové dokumentace při úpravách stávajících a vývoji nových produktů. Umožňují také mimo jiné podporovat konstrukční proces různými výpočtovými a simulačními moduly. Výběr vhodného 3D CAD programu však není jednoduchý úkol. Proto bylo cílem této práce vypracovat stručnou historii jejich vývoje a podrobný přehled v současné době nejpoužívanějších 3D CAD programů. V závěru byla shrnuta jejich vhodnost při aplikaci v různých odvětvích strojírenského průmyslu.
|
|
|
Deskripce vedení u obráběcích strojů
Šváček, Karel ; Michalíček, Michal (oponent) ; Holub, Michal (vedoucí práce)
Předmětem této bakalářské práce je popis vedení u obráběcích strojů. Stále větší důraz je kladen na přesnost vedení, protože je to jedna z hlavních částí, která ovlivňuje přesnost celého stroje a tím i výroby. Popisují se zde materiály, z kterých se vedení vyrábí, rozdělení vedení a jeho používání u CNC strojů. V závěru práce je uvedeno celkové zhodnocení.
|
|
|
Porovnání současných a moderních metod konstruování.
Krenželok, Andrzej ; Michalíček, Michal (oponent) ; Dosedla, Michal (vedoucí práce)
Anotace: V současné době se stále nejčastěji konstruuje na základě dřívějších poznatků s využitím intuice. Pro podporu kreativity a k řešení složitých konstrukčních úkolů lze také využít některých moderních konstrukčních metod. Cílem bakalářské práce je popsat současné a moderní metody konstruování (pokus omyl, intuitivní, procedurální a vědecké ) a porovnat je. Zmíněné metody podporují práci konstruktérů a jsou vhodné jak pro práci v týmu, tak i pro jednotlivce. Dále bude formulovaná počítačová podpora konstruování a CAx technologie využité u konstrukčního procesu.
|
|
|
PREDIKCE PRACOVNÍ PŘESNOSTI CNC OBRÁBĚCÍCH STROJŮ
Michalíček, Michal ; Blecha, Petr (oponent) ; Skýpala, Milan (oponent) ; Marek, Jiří (vedoucí práce)
Předmětem zkoumání této dizertační práce je vliv pracovní přesnosti u velkých CNC obráběcích strojů na požadované vlastnosti obrobků. Stav techniky se v současné době neustále vyvíjí a požadavky ze strany zákazníků k výrobcům obráběcích strojů jsou stále náročnější. Je požadována vysoká přesnost, spolehlivost, zkracující se dodací lhůty atd. Výrobce by měl být schopen vyhovět všem požadavkům zákazníka. Přesnost obrobení závisí mimo jiné na přesnosti polohování obráběcího stroje, tudíž na poloze řezného nástroje vůči obrobku. Proto přesnost použitého obráběcího stroje je limitující faktor k dosažení nejvyšší přesnosti a jakosti obrobku. Přejímací zkoušky jsou uskutečněny nejprve u výrobce a pak u zákazníka. Zkouškou se ověřují základní vlastnosti stroje, kde se kontrolují údaje jako, jsou základní stavební rozměry stroje, zdvihy v jednotlivých souřadnicích a velikost posuvů a otáček, a také je provedeno obrobení zákazníkem specifikovaného obrobku s požadovanou přesností. V předložené dizertační práci je představen návrh metodiky výpočtu ke zjištění chyb od obrábění svislých soustruhů pro predikování pracovní přesnosti CNC obráběcích strojů. Cílem práce bylo zjistit vliv pracovní přesnosti CNC obráběcího stroje na budoucí geometrickou přesnost obrobku. Uvažovaná poloha nástroje vůči obrobku bude nést chyby vzniklé kinematickou nepřesností, chybami od geometrie a chybami vzniklými od sil od obrábění. Jako testovaný stroj byl zvolen svislý soustruh SKIQ 30 firmy TOSHULIN, a.s., na kterém byla navržená metodika ověřena. V průběhu řešení výpočtů dizertační práce bylo zjištěno, že sledovaná pracovní nepřesnost stroje je ovlivněna podmínkami pro obrábění, jako jsou řezné podmínky, obráběný materiál, tak i pracovní nastavení os stroje. Např. poloha příčníku, která je dána výškou obrobku, poloha smykadla, která je dána průměrem obrobku, výsunem smykadla dána taktéž výškou obrobku a obráběnou výškou (osazením). Lze tedy konstatovat, že pro predikování pracovní přesnosti obrobků je důležité znát „chování“ stroje v celém rozsahu pracovního prostoru obráběcího stroje. Na základě získaných informací o „chování“ stroje lze zvolit vhodné místo pro ustavení obrobku a tím využít maximální dosažitelné přesnosti z hlediska tuhosti a geometrické přesnosti obráběcího stroje. Vhodné nastavení výchozí pracovní pozice stroje může ovlivnit budoucí geometrickou přesnost obrobku.
|
|
|
Porovnání moderních 3D CAD programů.
Vévoda, Antonín ; Michalíček, Michal (oponent) ; Dosedla, Michal (vedoucí práce)
3D CAD programy patří v současné době mezi nejpoužívanější nástroje pro tvorbu výkresové dokumentace při úpravách stávajících a vývoji nových produktů. Umožňují také mimo jiné podporovat konstrukční proces různými výpočtovými a simulačními moduly. Výběr vhodného 3D CAD programu však není jednoduchý úkol. Proto bylo cílem této práce vypracovat stručnou historii jejich vývoje a podrobný přehled v současné době nejpoužívanějších 3D CAD programů. V závěru byla shrnuta jejich vhodnost při aplikaci v různých odvětvích strojírenského průmyslu.
|
|
| |
host ::
RSS.