Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 92 záznamů.  začátekpředchozí51 - 60dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
The effect of cutting conditions on surface integrity of austenitic steel
Husár, Ján ; Sliwková, Petra (oponent) ; Varhaník, Matúš (vedoucí práce)
The aim of this work was theoretically to analyze the issue of machinability of austenitic steels and their use. The document also discusses factors that affect the cutting process itself, such as the cutting tool, machine tool, cutting environment and cutting conditions. In the next part of the bachelor´s thesis, an experimental test and its realization at which individual steel samples were turned is proposed. The last part of the thesis summarizes the result of the experiment and evaluates selected properties of the surface and subsurface layers the processed samples.
Analýza vlivu technologických procesů na vlastnosti funkčních ploch ložisek
Fišerová, Zuzana ; Čep, Robert (oponent) ; Sadílek, Marek (oponent) ; Kouřil, Karel (oponent) ; Chladil, Josef (vedoucí práce)
Disertační práce je zaměřena na problematiku technologie výroby ložisek. Cílem práce je zkoumání a vyhodnocení vlivu technologických procesů na vlastnosti funkčních ploch vnějšího ložiskového kroužku. Jako základní technologické procesy byly vybrány technologie rozválcování, broušení a soustružení. Předmětem zkoumání integrity povrchu na zkušebních vzorcích je měření a analýza jakosti obráběných ploch a zbytkového napětí v povrchových vrstvách ložiskových kroužků. Porovnání je provedeno ve vazbě na předchozí operace – rozválcování, soustružení a broušení.
Analýza efektivity konstrukčního návrhu a zvolené technologie pro vybraný výrobek
PÍCHA, Jindřich
V úvodní části jsou uvedeny základní pojmy této problematiky. Teoretická část dále obsahuje popis jednotlivých strojírenských technologií a obráběcího centra Hermle C400. V další části je provedena analýza technologií, rozbor materiálů, modelování, programování a popis výroby vzorového dílu. V závěru práce je provedeno hodnocení efektivity zvolené technologie.
Multifunkční obráběcí centrum pro rotační i nerotační obrobky
Hlobil, Jaroslav ; Marek, Tomáš (oponent) ; Marek, Jiří (vedoucí práce)
Obsahem této práce je volba vhodné koncepce pro multifunkční obráběcí centrum na rotační i nerotační obrobky a návrh a zpracování jednoho konstrukčního uzlu tohoto stroje. Struktura práce je rozdělena do tří částí. V první části je provedena analýza trhu, ze které se navazuje na druhou část, a to je výběr vhodné koncepce stroje. Třetí část se zabývá vlastním návrhem nosné konstrukce tohoto obráběcího centra.
Zefektivnění výroby rotačních součástí na soustružnických automatech
Bauer, Vít ; Dvořáček, Jan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Zefektivnění výroby polotovarů utahovacích hrotů na dlouhotočných automatech. Rozbor stávajícího stavu. Návrh oblastí vhodných ke zlepšení stavu. Návrh opatření formou změny řezných podmínek, změny geometrie nástroje, nebo alternativního řešení stávajícího stavu. Technicko-ekonomické zhodnocení navržených opatření.
Návrh výroby jednoúčelového stupňovitého obráběcího nástroje
Opršál, Ladislav ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh výroby jednoúčelového stupňovitého obráběcího nástroje pro vrtání součásti tělesa hlavy. V práci je popsána stávající výroba součásti, včetně použitých strojů, nástrojů a řezných podmínek. V další části je práce zaměřena na výrobu a zefektivnění třístupňového otvoru, pro který je navržen stupňovitý vrták. Návrh vrtáku zahrnuje jeho výrobu, tepelné zpracování, způsob upínání, použité vyměnitelné břitové destičky, přídavky na další opracování a stanovení řezných podmínek. Diplomová práce je zakončena technicko - ekonomickým zhodnocením, kde je porovnán stávající a inovovaný stav výroby součásti.
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie
Baklík, Lukáš ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce zahrnuje změnu stávající technologie rovinného broušení za efektivnější technologii čelní frézování pro dokončovací operaci čelisti (pro hydraulický strojní svěrák) v zušlechtěném stavu s tvrdostí 53+4 HRC. Čelist je vyrobena z nástrojové oceli dle ČSN41 9312. Pro novou technologii jsou navrženy dvě varianty. Pro frézování jsou sepsány progresivní řezné materiály. Je zvolen vhodný nástroj, predikovány celkové výrobní náklady a strojní časy pro řezné podmínky pro zvolený nástroj. V experimentální části jsou tyto řezné podmínky prakticky ověřeny.
Vysokorychlostní obrábění ložisek z materiálu 100Cr6
Tropp, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá tématem vysokorychlostního soustružení materiálu 100Cr6. Cílem je navrhnout a experimentálně ověřit inovaci výrobního procesu pro zvolenou součást. Práce obsahuje teoretické základy vysokorychlostního obrábění, analýzu stávajícího stavu výrobního procesu, návrh inovace a experimentální ověření. Na závěr jsou pak vyhodnoceny parametry obrobených ploch zkušebních vzorků.
Návrh výroby přední těhlice pro formuli TU Brno Racing
Torčík, Václav ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem výroby přední těhlice pro formuli TU Brno Racing série Dragon 5. Práce navazuje na předchozí činnosti designérského týmu a pracuje s již vytvořeným modelem součásti a stanoveným materiálem. V úvodu je rozebrán vybraný materiál Certal, jeho výroba a vlastnosti. Následuje rozbor materiálů řezných nástrojů a řezných podmínek. Dále je navržena strategie frézování sestávající z analýzy součásti a návrhu řezných podmínek. Prototyp byl vyroben na CNC obráběcím centru MCV 754 QUICK ve firmě BOSCH DIESEL s.r.o. v Jihlavě. V praktické části je proveden rozbor procesu výroby a kritických míst s navržením efektivnějšího procesu. V závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení včetně vyčíslení přibližných nákladů na realizaci provedené varianty. Zahrnuty jsou také alternativní možnosti výroby frézováním u jiné firmy nebo na VUT, ale jinými metodami jako 3D tisk a svařování. Výhody a nevýhody navrhovaných metod jsou diskutovány a porovnány z hlediska hrubých nákladů.
Moderní řezné nástroje pro zapichování a upichování
Matoušek, Jan ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Předkládaná diplomová práce pojednává o vlivu geometrie řezného nástroje s nenulovým úhlem r a řezných podmínek na změnu celkové deformace řezného nástroje při procesu upichování a zapichování. Při experimentech bylo měřeno silové zatížení řezného nástroje, na základě naměřených dat byl vytvořen jednoduchý 3D model řezného nástroje, byla provedena deformační analýza řezného nástroje pomoci simulačního programu ANSYS a na základě zjištěných skutečností byl vyvozen závěr o chování řezného nástroje během procesu upichování a zapichování.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 92 záznamů.   začátekpředchozí51 - 60dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.