|
|
Zápustkové kování pastorku
Mikeš, Filip ; Žák, Ladislav (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Práce předkládá řešení zadané součásti pomocí technologie objemového tváření za tepla – zápustkového kování. Na tuto technologii byla zpracována literární studie a vypracován návrh technologie výroby pastorku z materiálu ocel 14 220. Na základě vypočtené kovací síly byl zvolen lis LZK1000P/SH od firmy Šmeral Brno, a.s. a další potřebné stroje k výrobě výkovku. Podle zvolených strojů a vypočtených parametrů byl sestaven výrobní postup, vypracována výkresová dokumentace a technicko - ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Způsob vývoje výkovku v podmínkách moderní kovárny
Vraštiak, Michal ; Psík, Eduard (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Se zohledněním moderních řešení byla zvolena technologie zápustkového kování součásti náboje kola automobilu z oceli 14220 (DIN 16MnCr5) o sériovosti 50000 ks. Na základě literární studie a poznatků z praxe byl vyřešen postup kování včetně technologických výpočtů, výkresové dokumentace a výsledků simulace kování pomocí programu QForm. Byl navržen nástroj z legované ušlechtilé nástrojové oceli 19552. Výkovek je kován na klikovém lisu firmy Šmeral Brno LZK 1000 s jmenovitou tvářecí silou 10 MN. Polotovar je dělen nůžkami z tyče 45 mm dlouhé 6 m na délku 89,5 mm.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Šimon, Miroslav ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Cílem diplomové práce bylo navržení nejvýhodnějšího technologického postupu výroby zadané součásti objemovým tvářením. Práce obsahuje literární studii, která je zdrojem informací pro samotné řešení. Další důležitou částí je celkový technologický postup výroby dílu od návrhu polotovaru, volby stroje k hotovému výrobku. Jako nejvýhodnější se jeví zápustkové kování na svislém kovacím lisu ve třech operacích. Z ekonomického hlediska vyplívá, že zápustkové kování je při použití navržené technologie výroby nejvýhodnější.
|
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
|
Technologie zápustkového kování držáku blatníku
Ondráček, Miroslav ; Podaný, Kamil (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o problematice zápustkového kování. Je zde zpracována podrobná literární studie, ve které jsou podklady pro vypracování zadané součásti – držáku blatníku. Jsou zde uvedeny možnosti dělení výchozího polotovaru, druhy maziva, konstrukce ideálního předkovku nebo různé druhy tvářecích strojů pro zápustkové kování. V další části diplomové práce je zpracována technologie zápustkového kování na klikových kovacích lisech. V této části je zpracován výkres výkovku a jeho zařazení dle složitosti tvaru. Dále se diplomová práce zabývá ekonomickou částí, ve které jsou stanoveny jednotlivé náklady na výrobu, ze kterých je určena nákladová cena jednoho výkovku.
|
|
|
Výroba dolního tělesa objemovým tvářením
Kaděra, Jakub ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce, která je vypracovaná v rámci navazujícího magisterského studia oboru strojírenská technologie a průmyslový management (2303T005) předkládá návrh technologie výroby dolního tělesa objemovým tvářením a jeho ekonomické vyhodnocení, obsahující všechny ekonomické náležitosti potřebné k výrobě a ke stanovení konečné ceny výkovku. Práce obsahuje všechny potřebné výpočty a návrhy strojů vzhledem k materiálu zápustek a pro požadovanou roční kapacitu 250 000 kusů výkovků. Polotovar pro výrobu výkovku je přířez z tyče kruhového průřezu z oceli 14 220 ČSN 42 5510.
|
|
|
Technologie zápustkového kování hřídele
Vaško, Michal ; Kopřiva, Miloslav (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce pojednává o návrhu technologie výroby rotační součásti hřídele pomocí zápustkového kování. Jedná se o technologii objemového tváření na svislých kovacích lisech. V práci jsou podrobně rozpracovány podklady pro zpracování výkresové dokumentace navrhované součásti. Úpravou některých rozměrů a předkováním otvoru se dosáhne úspory materiálu a tato úspora je porovnána s technologií soustružení. Výrobní postup je přizpůsoben zavedenému výrobnímu postupu pro linkovou výrobu v kovárně ZETOR Brno. Dále je zde stanovena nákladová cena jednoho výkovku pro zadanou sérii 30 000 kusů za rok. Součástí diplomové práce je také rešerše o uvedené problematice zápustkového kování, přiložená výkresová dokumentace, postupový list a vyhodnocení simulace zápustkového kování navrhované součásti softwarem FormFEM.
|
|
|
Výroba opěry objemovým tvářením
Pfeifer, František ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PFEIFER František: Výroba opěry objemovým tvářením. Závěrečný projekt magisterského studia, 5. roč., ak.rok. 2008/2009, FSI VUT v Brně, ústav strojírenské technologie, odbor obrábění, květen 2009, str. 94, obr. 37, tab. 3 a 13 příloh. Závěrečný projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh výroby součásti opěra z oceli 12 010. Polotovar je tyč 130 – 251 ČSN 42 5510. Roční produkce 95 000 ks. Na základě studie technologií výroby je navržena technologie výroby zápustkovým kováním na svislém kovacím lisu LMZ 6500B (firmy Šmeral Brno a.s.) se jmenovitou tvářecí silou 65 MN., s ostřižením výronku a blány na ostřihovacím lisu, který dosahuje jmenovité tvářecí síly 8 MN. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustky, výběr potřebných strojů a simulace tvářecího procesu pomocí softwaru QFORM.
|
|
|
Výroba držáku objemovým tvářením
Špaček, Antonín ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh technologie výroby držáku z nízkolegované oceli 14 220.0, zhotoveného objemovým tvářením. Návrh vychází z velikosti série, která obsahuje 100 000 kusů za rok. V literární studii jsou shrnuty poznatky, týkající se technologie zápustkového kování a porovnání se stávajícími technologiemi. Byly posouzeny celkem dvě vhodné varianty výroby, kterými jsou zápustkové kování na bucharech a svislých kovacích lisech. U obou variant byl proveden teoretický rozbor, týkající se přiblížení dané technologie, výpočtů a volby vhodného stroje. Na základě tvaru výkovku bylo vybráno zápustkové kování na svislých kovacích lisech. Dále byl zpracován návrh výkovku včetně technologického postupu výroby. Vybraná varianta kování na svislých kovacích lisech byla řešena po stránce výpočtové, návrhu zápustky, použitého stroje a návrhu ostřihování. Pro navrženou technologii byl zvolen svislý kovací lis LZK 3150 B výrobce Šmeral a.s. Brno. Projekt dále obsahuje výkresovou dokumentaci dané součásti, výkovku, zápustek a fází výkovku.
|
|
|
Rešerše svislých kovacích lisů
Gavenda, Petr ; Synek, Miloš (oponent) ; Pavlík, Jan (vedoucí práce)
Tato práce shrnuje základní princip konstrukčního provedení svislého kovacího lisu s důrazem na popis jeho stěžejních částí. Dále je v textu pojednáno o základních parametrech lisů a standardních periferiích, poslední kapitola je věnována porovnání reprezentativních produktů jednotlivých výrobců.
|
host ::
RSS.