|
|
Výroba háku okapového žlabu
Šobáň, Jakub ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá návrh technologie výroby háku okapového žlabu, který bude vyráběn z ocelového plechu 11 321 o tloušťce 5 mm. Na základě variantního řešení vhodných technologií byla navržena výroba ve sdruženém nástroji stříháním a ohýbáním, ke které byly provedeny technologické a konstrukční výpočty. Byl navržen nástroj, který vyděruje a ohne výslednou součástku ve 3 krocích. Dle hodnoty celkové síly byl pro výrobu navrhnut výrobní lis HMG 100 od firmy TVARtech – stroje. s.r.o., do kterého bude materiál odvíjen pomocí linky na zavádění svitků od firmy Coiltech.
|
|
|
Manufacturing of castor holder
Moravčík, Juraj ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
The thesis solves the design of the technology of manufacturing the furniture wheel holder from a sheet thickness of 11 321 with a thickness of 2 mm. On the basis of the variant cutting and bending solution, a production solution was chosen in a process proggressive die. As a blank, a sheet metal strip is selected from a 64.1 mm roll. After the technology evaluation, the distances of the openings from the edge of the part and the bend were adjusted and the technological calculations determined the necessary total forces, work and other parameters. On the basis of the previous calculations, the S 160 E eccentric press of Šmeral was chosen as the most suitable machine. The designed tool works in six steps and includes nine cutting and one bending section together with two viewers and one spring retainer. Economic recovery has shown profitable production of the given series where the total profit is CZK 999 310,61 and the reversal point occurs after production 58 382 pieces.
|
|
|
Výroba dveřního kování
Rosenbergová, Lucie ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby zapadacího plechu k zámku. Součást je vyráběna z oceli 11 321 ve formě svitku o tloušťce 1,5 mm ve výrobní sérii 35 000 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologií byla zvolena nejoptimálnější metoda, a to stříhání a ohýbání ve sdruženém nástroji. Po zjištění rozměrů rozvinutého tvaru byl zvolen vhodný technologický postup, dle kterého je dosaženo požadovaného tvaru ve čtyřech krocích. Na základě provedených výpočtů byl zkonstruován sdružený nástroj. Součást bude vyráběna na výstředníkovém lisu S 160 E od firmy Šmeral Brno a. s., který vyhovuje jak z hlediska rozměrů nástroje, tak i potřebné tvářecí síly. Prodejní cena zahrnující 70% zisk byla vypočtena na 20,4 Kč. Výroba se stává ziskovou po překročení 16 054 ks.
|
|
|
Výroba součásti Klec ECR 10 12
Jílek, Josef ; Heinl, Tomáš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby součásti Klec ECR 10 12, která společně s maticí slouží jako montážní prvek při výrobě autobusů. Navržený plechový dílec z oceli 11 321 tloušťky 1,5 mm je vyráběn v roční sérii 10 000 ks. Pro výrobu součásti byla na základě literární studie navržena technologie výroby ve sdruženém postupovém nástroji, který v sobě kombinuje stříhání a ohýbání. Na základě technologických výpočtů byl navržen nástroj a podle celkové tvářecí síly zvolen stroj. Jako tvářecí stroj pro upnutí nástroje byl zvolen výstředníkový lis LEN 63 C se jmenovitou silou 630 kN.
|
|
|
Laserové řezání s podporou vzduchu
Kramoliš, Lukáš ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2301 popisuje laserové řezání s podporou vzduchu a jeho praktické využití v oblasti průmyslu. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální, ve které je několik na sebe navazujících úkonů, jenž jsou podrobně popsány. Teoretická část popisuje princip a funkci laseru, jednotlivé typy laseru a jejich dělení, vlastnosti laserového paprsku, laserové řezání atd. Praktická část je zaměřena na nalezení souboru optimálních řezných parametrů, zjištění výsledků laserového řezání s podporou vzduchu na kvalitu a přesnost řezné plochy. Následné porovnání řezných ploch s konvenční technologií řezání laserem s podporou kyslíku a dusíku. V závěru je zhodnocena vhodnost využití této nekonvenční technologie s přihlédnutím na ekonomický pohled.
|
|
|
Výroba pantu
Moravec, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby pantu z ocelového plechu 11 321 tloušťky 2 mm v sérii 300 000 kusů za rok. Z variantního řešení byla navržena výroba technologií stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na tyto témata byla zpracována literární rešerše. Jako pracovní stroj byl zvolen výstředníkový lis LEN 40 C slovenského výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o., Trnava, se jmenovitou silou 400 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z oceli 19 436. V ekonomickém hodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu včetně požadovaného zisku výrobce a určen bod zvratu, který nastává po vyrobení 151 966 kusů.
|
|
|
Stříhání jako dokončovací operace
Bednář, Martin ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výstřižku operací přistřihování. Součást je zhotovena z ocelového plechu jakosti 11 321. Na základě literární studie problematiky přistřihování a výpočtů bylo navrženo přistřihování ve dvou operacích. Pro výrobu byla doporučena volba postupového střižného nástroje se střižnou silou 173 kN v první operaci a 68 kN ve druhé operaci.
|
|
|
Výroba plechu držáku projektoru
Starý, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby držáku projektoru z ocelového plechu 11 321 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k velkému počtu kusů a výrobním tolerancím byla variantním řešením zvolena jako nejoptimálnější možnost výroba postupovým sdruženým nástrojem s pomocí technologií stříhání a ohýbání. Byla posouzena technologičnost, určen postup výroby a provedeny technologické a kontrolní výpočty. Dle celkové tvářecí síly 2 000 kN byl zvolen mechanický lis LDC 250 od firmy Šmeral Brno a.s. s nominální silou 2 500 kN a jako polotovar pás plechu ze svitku, který bude do stroje dodáván pomocí podávacího zařízení. Součást bude vyráběna v šesti krocích. Technicko-ekonomickým zhodnocením byla jeho finální cena při velikost série 250 000 kusů za rok stanovena na 30,80 Kč.
|
|
|
Výroba plechu držáku projektoru
Starý, Petr ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby držáku projektoru z ocelového plechu 11 321 o tloušťce 2 mm. Vzhledem k velkému počtu kusů a výrobním tolerancím byla variantním řešením zvolena jako nejoptimálnější možnost výroba postupovým sdruženým nástrojem s pomocí technologií stříhání a ohýbání. Byla posouzena technologičnost, určen postup výroby a provedeny technologické a kontrolní výpočty. Dle celkové tvářecí síly 2 000 kN byl zvolen mechanický lis LDC 250 od firmy Šmeral Brno a.s. s nominální silou 2 500 kN a jako polotovar pás plechu ze svitku, který bude do stroje dodáván pomocí podávacího zařízení. Součást bude vyráběna v šesti krocích. Technicko-ekonomickým zhodnocením byla jeho finální cena při velikost série 250 000 kusů za rok stanovena na 30,80 Kč.
|
|
|
Výroba součásti Klec ECR 10 12
Jílek, Josef ; Heinl, Tomáš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby součásti Klec ECR 10 12, která společně s maticí slouží jako montážní prvek při výrobě autobusů. Navržený plechový dílec z oceli 11 321 tloušťky 1,5 mm je vyráběn v roční sérii 10 000 ks. Pro výrobu součásti byla na základě literární studie navržena technologie výroby ve sdruženém postupovém nástroji, který v sobě kombinuje stříhání a ohýbání. Na základě technologických výpočtů byl navržen nástroj a podle celkové tvářecí síly zvolen stroj. Jako tvářecí stroj pro upnutí nástroje byl zvolen výstředníkový lis LEN 63 C se jmenovitou silou 630 kN.
|
host ::
RSS.