|
|
Navržení vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z plechu
Chaloupková, Lucie ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z ocelového plechu 11 375. V práci je zpracováno několik variant výroby a to: výroba na postupovém střižném nástroji, výroba pomocí plazmového zařízení, laserového zařízení a zařízení pro vodní paprsek. Výrobní série součásti je 380 000 kusů za rok. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu byl navržen postupový střižný nástroj pro danou součást. Pro tento nástroj byl zvolen lis CDCH 3000 P (výrobce HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH), se jmenovitou silou 3 000 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro všechny varianty výroby včetně technologického a ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Technologie výroby plechového dílu
Bartusek, Břetislav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh technologie výroby zadané součásti. Pro zadanou sou-část bude využita nekonvenční technologie tažení metodou Wheelon pro zhotovení podélných prolisů a následného řezání tvarových otvorů pomocí plazmy. Vhodnost technologické aplikace bude ověřena pomocí nákladových funkcí.
|
|
|
Stroj na řízené obrábění kruhových a čtvercových profilů
Bernatík, Michal ; Kočiš, Petr (oponent) ; Pokorný, Prokop (vedoucí práce)
V této práci jsou stručně popsané základní metody nekonvenčního obrábění, jako jsou jejich výhody, nevýhody a využití v praxi. Dále se zabývá kompletní konstrukcí stroje na řezání plazmou pro firmu Markos Production. Závěrem práce jsou zhodnoceny klady a zápory konstrukce s navrženými vylepšeními pro vyšší přesnost polohování. K práci je přiložena detailní výkresová dokumentace jedné kompletní sestavy konstrukce pohybu strojního plazmového hořáku.
|
|
|
Plazmové řezání vysokopevnostních ocelí
Šmak, Martin ; Herčík, Tomáš (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Dělení je jednou ze základních operací při zpracování oceli a výrobě produktů. Dělení vysokopevnostních ocelí nicméně představuje významný technologický problém, jelikož při použití řady metod dělení dochází ke vnesení značného množství tepla do materiálu. To může vést k výraznému ovlivnění mechanických vlastností oceli. Tato práce je zaměřena na využití plazmového řezání pro dělení vysokopenostních ocelí. Teoretická část práce pojednává o technologii výroby ocelí a používaných metodách jejich dělení a o technologii plazmového řezání. Jsou diskutovány parametry ovlivňující proces plazmového řezání a jejich možný vliv na kvalitu řezu. Dále je pojednáno o tepelně ovlivněné oblasti při použití plazmy pro dělení oceli. V rámci experimentální části byl sledován vliv plazmového dělení materiálu na tvrdost vybraných druhů vysokopenostních ocelí. Pro experimenty byly použity tři druhy vysokopenostní oceli: ARMOX 500 T, STRENX 650 MC E a XAR®450. Řezy byly prováděny ve dvou různých rychlostech řezání. Byla vyhodnocena velikost tepelně ovlivněné oblasti a změna tvrdosti materiálu v různých částech řezu. Práce ukazuje, že při korektním zvolení parametrů je plazmové řezání vhodné pro dělení vysokopevnostních ocelí. Je ukázán a diskutován vliv použití této metody na změnu mechanických vlastností vybraných druhů vysokopenostních ocelí.
|
|
|
Řešení technologie součásti chladicí věže
Dobiáš, Radek ; Kubík, Roman (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Obsahem této diplomové práce je řešení výroby součásti z chladicí věže. Je navržen model chladicí věže dle specifikace zákazníka. Z ocelové konstrukce jsou vybrány 2 desky, které budou obráběny plazmovým řezáním. Je navržena technologie výroby desek. Technicko-ekonomické zhodnocení výroby porovnává 2 varianty výroby desek nekonvenčními metodami obrábění.
|
|
|
Analýza plazmového řezání
Hauzarová, Michaela ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Metoda dělení materiálu plazmou je neustále se rozvíjející a stále častěji využívanou technologií. Plazma je používána od malých manuálních řezacích zařízení až po inteligentní plně automatizovaný systém. V této technologické studii je popsán princip řezání plazmou, vlastnosti plazmatu s porovnáním s ostatními nejběžnějšími metodami dělení materiálu a představení globálního systémového programu CompleXX s využitím m3 plazmového systému.
|
|
|
Plazmové řezání vysokopevnostních ocelí
Šmak, Martin ; Herčík, Tomáš (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Dělení je jednou ze základních operací při zpracování oceli a výrobě produktů. Dělení vysokopevnostních ocelí nicméně představuje významný technologický problém, jelikož při použití řady metod dělení dochází ke vnesení značného množství tepla do materiálu. To může vést k výraznému ovlivnění mechanických vlastností oceli. Tato práce je zaměřena na využití plazmového řezání pro dělení vysokopenostních ocelí. Teoretická část práce pojednává o technologii výroby ocelí a používaných metodách jejich dělení a o technologii plazmového řezání. Jsou diskutovány parametry ovlivňující proces plazmového řezání a jejich možný vliv na kvalitu řezu. Dále je pojednáno o tepelně ovlivněné oblasti při použití plazmy pro dělení oceli. V rámci experimentální části byl sledován vliv plazmového dělení materiálu na tvrdost vybraných druhů vysokopenostních ocelí. Pro experimenty byly použity tři druhy vysokopenostní oceli: ARMOX 500 T, STRENX 650 MC E a XAR®450. Řezy byly prováděny ve dvou různých rychlostech řezání. Byla vyhodnocena velikost tepelně ovlivněné oblasti a změna tvrdosti materiálu v různých částech řezu. Práce ukazuje, že při korektním zvolení parametrů je plazmové řezání vhodné pro dělení vysokopevnostních ocelí. Je ukázán a diskutován vliv použití této metody na změnu mechanických vlastností vybraných druhů vysokopenostních ocelí.
|
|
|
Dělení nosných profilů na stavbách
Protivínský, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá technologiemi dělení materiálů na stavbách. V první části jsou popsány jednotlivé metody dělení, jejich princip, dosahovaná kvalita řezů, náročnost na požadavky týkající se bezpečnosti a zdraví při práci (BOZP), dále je popsána požadovaná kvalifikace obsluhy zařízení. Další část bakalářské práce se zabývá popisem specifických podmínek v mobilním prostředí staveb. V poslední části jsou po provedení experimentu dle různých kritérií porovnány jednotlivé technologie.
|
|
|
Stroj na řízené obrábění kruhových a čtvercových profilů
Bernatík, Michal ; Kočiš, Petr (oponent) ; Pokorný, Prokop (vedoucí práce)
V této práci jsou stručně popsané základní metody nekonvenčního obrábění, jako jsou jejich výhody, nevýhody a využití v praxi. Dále se zabývá kompletní konstrukcí stroje na řezání plazmou pro firmu Markos Production. Závěrem práce jsou zhodnoceny klady a zápory konstrukce s navrženými vylepšeními pro vyšší přesnost polohování. K práci je přiložena detailní výkresová dokumentace jedné kompletní sestavy konstrukce pohybu strojního plazmového hořáku.
|
|
|
Výroba vzorku plazmového řezacího stroje
Klepárník, Ivo ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
V této práci je řešena problematika plazmového řezání. Pojednává o principu, výhodách a nevýhodách plazmového řezání. Dále se zabývá konstrukci plazmového stroje s vytipováváním komponentů potřebných k polohování strojního hořáku. Závěrem obecně pojednává o problematice výroby stroje a detailně je zpracována technologie výroby dvou součástek pro upnutí strojního hořáku.
|
host ::
RSS.