| |
| |
| |
|
Posouzení bezpečnosti obráběcího centra NHX5500 DMG MORI
Novotný, Petr ; Blecha, Radim (oponent) ; Blecha, Petr (vedoucí práce)
Diplomová práce se věnuje legislativním požadavkům na provoz strojních zařízení na území České republiky a Evropské unie. Zabývá se analýzou technických norem strojních zařízení, konkrétně obráběcích center. Z toho vychází analýza rizik obráběcího centra NHX 5500 DMG Mori Výsledkem práce je minimalizace zjištěných rizik a splnění právních požadavků stavu provozovaného obráběcího centra.
|
|
Rotační náhonové soustavy
Matyáš, Ondřej ; Marek, Jiří (oponent) ; Marek, Tomáš (vedoucí práce)
Daná práce nám ukazuje základní rozdělení rotační náhonové soustavy CNC strojů. První část práce této práce poukazuje na základní rozdělení Rotační náhonové soustavy, tedy nástroj a obrobek. Další částí je rozdělení dle způsobu náhonu, rotační servopohon a přímo poháněné.
|
| |
|
Stanovení tuhosti v místě hlavy vřeteníku a pevnostní kontrola pojezdové části obráběcího centra MCV 1220.
Zbožínek, Martin ; Houfek, Martin (oponent) ; Vrbka, Jan (vedoucí práce)
Cílem předložené práce bylo posouzení možností a omezení přístupů prosté pružnosti při pevnostní a deformační analýze složené konstrukce a realizace vlastního výpočtu. Pro úspěšné vypracování bylo nutné vytvořit jednodušší prutový výpočtový model. Výpočet byl proveden pro tři případy zátěžných stavů ve střední a krajní poloze smykadla. Byly získány hodnoty stykových sil a momentů ve vazbách a hodnoty deformačních posuvů v místě hlavy vřeteníku. Z těchto výsledků byly určeny tuhosti konstrukce v tomto místě. Byly také provedeny pevnostní kontroly pojezdových částí obráběcího centra. Při řešení úlohy byly použity moderní softwarové prostředky (Autodesk Inventor, ProENGINEER, ANSYS Workbench, Maple, Mathcad, atd.). Obdržené výsledky byly porovnány s hodnotami získanými pomocí metody konečných prvků.
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
Projekt výrobní linky
Jašíček, Radek ; Učeň, Oldřich (oponent) ; Novotný, Lubomír (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá popisem metod a postupů používaných při projektování výrobních linek se zaměřením na výrobní linky pro obrábění železničních kol. Práce popisuje základní typy železničních kol, jejich konstrukci a význam základních konstrukčních prvků kol. Dále se zabývá kompletním výrobním postupem železničního kola od výběru materiálu přes technologické procesy tváření, tepelné zpracování, mechanické testy, obrábění a nedestruktivní zkoušky a měření. Pro zadané parametry typu kol, výrobnosti a rozměrů haly je proveden výběr vhodných zařízení pro stavbu automatické linky na obrábění a měření železničních kol. Mezi tato zařízení patří vertikální obráběcí centrum, jednoúčelový stroj pro vrtání mazacího otvoru, zařízení pro ultrazvukovou kontrolu, zařízení pro zkoušení povrchových vad metodou magnetickou práškovou, měřící stanice a vyvažování železničního kola. Dále je proveden podrobný návrh manipulace včetně cyklových časů a na základě získaných poznatků je vytvořeno několik variant výrobní linky. Tyto varianty jsou vzájemně porovnány a je vyhodnoceno optimální řešení.
|
|
Výroba válce vstřikovací jednotky
Lexa, Josef ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se soustředí zejména na výrobu válce vstřikovací jednotky jako jednoho ze dvou hlavních komponentů k elementu a vstřikovací jednotky do vstřikovací sestavy před a po tepelné úpravě vzhledem ke dvěma alternativám výroby, soustředící se na alternativu výroby obráběcím centrem. Zmíněny jsou jak následné, tak dokončovací operace jakož i finální kompletace včetně montáže s funkčním uvedením do čerpadla. Dále je zde zmíněna výroba vzorků válce vstřikovací jednotky, její návrhy na zlepšení a ekologie celé výroby.
|