|
|
Technologie vstřikování zkušebních těles z termoplastů
Khamzin, Yersin ; Petruš, Josef (oponent) ; Kučera, František (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá optimalizaci technologických parametrů injekčního vstřikování plastů a studiem vlivu technologických parametrů na kvalitu vylisovaných zkušebních tělísek typu 1A. V práci byla hodnocena z hlediska rozměrové stálosti a hmotnosti kvalita výlisků pro 3 typy polypropylenu (PP) s rozdílným indexem toku taveniny (Mosten GB 002, Mosten GB 218, Mosten MA 230) a 1 typ polystyrenu (PS) (Krasten PS GP 154). V práci byl zhodnocen přinos softwaru pro modelování procesu injekčního vstřikování plastů. Pro optimalizaci technologických parametrů byl použit software SOLIDWORKS Plastics. Konstrukce tělísek, formy a systému chlazení byla vykonstruována a na základě parametrů získaných ze simulace procesu vstřikování byla vyrobena zkušební tělíska. Jejich parametry kvality byly porovnány s 3D modelem a pro každý ze studovaných materiálů byly z hlediska kvality vybrány optimální technologické parametry a vyhodnocena míra vlivu jednotlivých parametrů vstřikování na kvalitu výlisků. Byla prokázána shoda výsledků teoretické simulace s reálným experimentem a byl vypracován výpočetní modul nezávislý na optimalizovaných parametrech kvality, obecně vhodný pro optimalizaci parametrů kvality vstřikovaných dílů.
|
|
|
Výroba součásti Dvojité koleno HTHT32/40 GI
Kříbala, Milan ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy pro výrobu dvojitého kolena, které nachází své uplatnění v sestavě sifonu. Součást bude zhotovena z polypropylenu s obchodním označením Tatren HT 25 11. Velikost výrobní série je stanovena v počtu 100 000 kusů za 3 měsíce. Nejdříve je proveden rozbor zadané součásti s upřesněním její funkce a kritérií, která daná součást musí splňovat. Dále je zvolena vhodná technologie pro výrobu součásti. Na základě zvolené technologie je proveden rozbor teorie vstřikování a konstrukce forem. Následně je v praktické části proveden kompletní návrh vstřikovací formy včetně technologických výpočtů a simulací. Pro navrženou vstřikovací formu je zvolen vstřikovací stroj. Závěr diplomové práce tvoří technicko-ekonomické zhodnocení na výrobu dvojitého kolena.
|
|
|
Možnosti elektrického propojení součástek v automobilových zámcích
Kollár, Pavel ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
V této práci jsou popsány možnosti elektrického propojení součástek v automobilových zámcích a v praktické části projektu je provedena aplikace elektricky vodivých plastů na zadaném dílci. Jsou zde zpracovány možnosti využití elektrických kabelů, plošných spojů, STG vodičů, 3D-MID technologie a elektricky vodivých plastů u automobilových zámků. Uvedené možnosti jsou vzájemně porovnány. V praktické části aplikace el. vodivých plastů na daném dílci, se projekt zabývá návrhem prototypové výroby. Pro tento účel byly navrženy potřebné změny v konstrukci poskytnuté malosériové vstřikovací formy. Dále projekt obsahuje ekonomické hodnocení prototypové výroby a výkresovou dokumentaci.
|
|
|
Technická viskózní křivka pro vstřikování plastů
Hejkalová, Anna ; Svoboda, Jan (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Vstřikování je velmi závislé na tokových vlastnostech plastů. Bakalářská práce srovnává konvenční měření jejich reologických vlastností s metodou vstřikování na technickou viskózní křivku. Tato metoda umožňuje určit optimální hodnotu vstřikovací rychlosti, při níž už odpor proti vstřikování neumožňuje výrazné zlepšení tokových vlastností taveniny, naopak zvyšuje energetickou spotřebu procesu. Zároveň se snaží prokázat výhodnost této metody.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby tělesa konektoru z recyklátu
Brhel, Michal ; Sedlařík, Vladimír (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Výzkum vypracovaný během studia magisterského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá použitím recyklovaného plastu při vstřikování plastů a jeho vlivem na mechanické vlastnosti výlisku. Zkoumané těleso je výrobkem používaným v automobilovém průmyslu jako tělo konektoru. Těleso je vyráběno z plastového materiálu, polyamidu. Roční objem výroby činní 3 000 000 kusů. Na základě testování dle normy USCAR2 byl vyhodnocen vliv regranulátu na mechanické vlastnosti a rozměry. Po technickém zhodnocení by projekt podroben také ekonomickému vyhodnocení. V tomto případě byla vypočtena úspora při použití různých obsahu recyklovaného materiálu během produkce. Závěrečné kapitoly zdůvodňují změnu vlastností a navrhují použití recyklovaného materiálu v praxi.
|
|
|
Kontrola kvality vstřikovaných plastů pomocí rentgenové počítačové tomografie
Figar, Erik ; Šrámek, Jan (oponent) ; Jankových, Róbert (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá použitím technologie rentgenové počítačové tomografie pro komplexní analýzu plastových výrobků při řízení jejich kvality. Předmětem analýz byly dva různé druhy plastových výrobků, které byly společně s výkresovou dokumentací a CAD modely dodány od dvou výrobců. Výrobky byly analyzovány na základě jejich kvalitativních požadavků. Jednalo se o kontrolu tvarové přesnosti a vyhodnocení vnitřní porozity, jejíž výsledky byly číselně i graficky vyjádřeny. Dále došlo u zájmových oblastí výrobku, které nebyly ve shodě s požadovanými tolerancemi, k otestování nového modulu softwaru VGStudio Max pro korekci vstřikovacích forem a byly navrženy korekce vstřikovací formy. V závěru proběhlo porovnání výsledků dvou analýz vnitřní porozity aplikovaných na stejném výrobku s různým voxelovým rozlišením, které ukazují složitost této problematiky a důležitost volby voxelového rozlišení.
|
|
|
Vliv kondicionování na mechanické vlastnosti polymerů vyráběných technologií vstřikováním
Neužil, Tomáš ; Řehořek, Lukáš (oponent) ; Válka, Libor (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je určit změnu mechanických vlastností třech typů navlhavých polymerních materiálů (polyamidů) v závislosti na obsahu absorbované vody. Před testováním byla zkušební tělesa všech třech typů materiálů umístněná do klimatizačních komor, dokud nebylo dosaženo rovnovážného (kondicionovaného) stavu. Stanoveny byly celkem tři hladiny pro kondicionaci, které zastupovaly kromě standardní hladiny určené pro kondicionaci i oba extrémní stavy, tedy stav, kdy byl materiál zcela vysušen a stav, kdy byl materiál uveden do stavu obsahující největší možné množství absorbované vody. S rostoucím obsahem vázané vody dochází k charakteristickým změnám mechanických vlastností materiálu, jako je pokles pevnosti a modulu pružnosti a nárůst houževnatosti a tažnosti. Pro zkoumání změn vlastností materiálů byly provedeny zkoušky tahem a zkoušky pro stanovení rázové houževnatosti Charpy jak pro zkušební tělesa bez vrubu, tak i pro tělesa opatřena vrubem. Mimo změny mechanických vlastností byla rovněž pozorována rychlost absorpce vody v závislosti na materiálu a jeho výplni.
|
|
|
Analýza chyb ve výrobním procesu a jejich odstraňování
Kolář, Ladislav ; Fiala, Alois (oponent) ; Koška, Petr (vedoucí práce)
Práce seznamuje s procesem výroby elektromagnetů včetně způsobů její organizace. Cílem je zlepšení tohoto procesu. Potřebná data se získávala z firemních záznamů a měření přímo ve výrobě. Pomocí analýzy těchto informací se odhalují místa a postupy, které způsobují finanční a časové ztráty. Poté jsou navrhována jejich řešení. Jedná se především o problematiku seřizování strojů, dodávek materiálu a řízení výroby.
|
|
|
Production technology of the plastic top cover
Majerčíková, Erika ; Žák, Ladislav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
This thesis deals with the production technology of the plastic top cover by injection molding. Series production is set at 500 000 units, for which the required period of delivery is 9 months. A literary study is developed, focusing on the technology of injection molding in molds in the first part of the thesis. The second part is practical, which includes a design technology for the manufacturing of the plastic top cover, namely: the choice of material, determination of process parameters, the choice of the injection molding machine, and the injection mold design. The chosen material is a polyamide 6 with 30 % share of the glass. According to technological parameters of injection, the injection molding machine, Engel ES 200/65, was chosen. The injection mold is composed of standards parts of the company Meusburger and HASCO.
|
host ::
RSS.