|
|
Optimalizace výroby součásti na hlubokotažném lisu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby odtokové vpusti. Jedná se o obdélníkový výtažek, kde její základní tvar je v současnosti tvořen na dvě tažné operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická ocel 17 240 o tloušťce 1 mm. S ohledem na zadávací dokumentaci byla pro výrobu jako nejvhodnější ponechána technologie tažení bez ztenčení stěny. Na základě technologických a kontrolních výpočtů byla stanovena dvou operační výroba, která bude probíhat ve sloučeném konvenčním nástroji. Zde budou provedeny obě operace na jeden zdvih lisu s označením Dieffenbacher PO250, který má magnetické upínání nástrojů. Pro roční produkci 50 000 ks byla vypočítaná návratnost po 0,8 letech. Navrženou výrobou dojde k zefektivnění současné výroby včetně ekonomického přínosu.
|
|
|
Návrh výroby olejové vany
Hruška, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Následující práce se zabývá návrhem výroby olejové vany hlubokým tažením plechu. V první části je práce zaměřena na seznámení a rozbor navrženého dílce. Dále se práce věnuje problematice hlubokého tažení plechu. V praktické části práce se provede návrh technologie výroby, technologické výpočty, návrh tažného nástroje a volba vhodného stroje. Poslední část práce je věnována numerickým simulacím pro ověření vyrobitelnosti součásti.
|
|
| |
|
|
Výroba válcového pouzdra tvářením
Kratochvíl, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce, vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenské technologie, předkládá návrh technologie výroby válcového pouzdra tvářením. Navržená technologie výroby odstupňovaného pouzdra zahrnuje operace vystřižení polotovaru, tažení výtažku s přírubou a ostřižení příruby. Na základě výpočtů je tažení realizováno ve třech operacích za pomocí přidržovače. Výtažek v poslední operaci tažení získává svůj konečný tvar dle výkresové dokumentace. Cílem bakalářské práce je navržení technologického postupu výroby a zpracování výkresové dokumentace nástroje pro výrobu válcového pouzdra.
|
|
|
Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení
Jurča, Jan ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
JURČA Jan: Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení. Závěrečná práce magisterského studia, 5.roč., ak. rok 2008/2009, ústav strojírenské technologie, odbor technologie obrábění, FSI VUT Brno. Práce se zabývá návrhem výroby dílu karoserie pátých dveří u automobilu pomocí technologie hlubokého tažení. Materiál zvolený na výrobu dílu je pozinkovaný plech HX220YD EN 10292. Mechanické vlastnosti a vhodnost materiálu jsou ověřeny pomocí mechanických zkoušek. Struktura materiálu je zhodnocena na základě metalografického výbrusu. Jsou provedeny potřebné výpočty a pomocí programu AutoForm je analyzován tažný proces spolu s vyrobitelností dílu. Pro výrobu dílu je navržena výrobní linka, stanoveny potřebné stroje a zpracováno konstrukční řešení tvářecího nástroje. Závěrem je provedeno ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Výroba plechového dílce tažením
Moravec, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh technologie výroby výtažku, kterým je střecha modelu lanovky. Součást je vyrobena z ocelového plechu 11 320. Vzhledem k předpokládané výrobní sérii 10 000 ks za rok je posouzeno několik výrobních variant. Na základě literární studie problematiky tažení je navrženo tažení kovovým nástrojem s přidržovačem. Pomocí výpočtů tažné síly a tažné práce je navrhnut lis LEN 40 C. Tažný nástroj je navržen tak, aby v co největší míře využíval normalizovaných komponent a je řešen formou obvyklého stojánku upnutého na výstředníkovém lisu LEN 40 C. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 a tepelně zpracovány dle výkresové dokumentace.
|
|
|
Návrh výroby olejové vany
Hruška, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Následující práce se zabývá návrhem výroby olejové vany hlubokým tažením plechu. V první části je práce zaměřena na seznámení a rozbor navrženého dílce. Dále se práce věnuje problematice hlubokého tažení plechu. V praktické části práce se provede návrh technologie výroby, technologické výpočty, návrh tažného nástroje a volba vhodného stroje. Poslední část práce je věnována numerickým simulacím pro ověření vyrobitelnosti součásti.
|
|
|
Optimalizace výroby součásti na hlubokotažném lisu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby odtokové vpusti. Jedná se o obdélníkový výtažek, kde její základní tvar je v současnosti tvořen na dvě tažné operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická ocel 17 240 o tloušťce 1 mm. S ohledem na zadávací dokumentaci byla pro výrobu jako nejvhodnější ponechána technologie tažení bez ztenčení stěny. Na základě technologických a kontrolních výpočtů byla stanovena dvou operační výroba, která bude probíhat ve sloučeném konvenčním nástroji. Zde budou provedeny obě operace na jeden zdvih lisu s označením Dieffenbacher PO250, který má magnetické upínání nástrojů. Pro roční produkci 50 000 ks byla vypočítaná návratnost po 0,8 letech. Navrženou výrobou dojde k zefektivnění současné výroby včetně ekonomického přínosu.
|
|
|
Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení
Jurča, Jan ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
JURČA Jan: Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení. Závěrečná práce magisterského studia, 5.roč., ak. rok 2008/2009, ústav strojírenské technologie, odbor technologie obrábění, FSI VUT Brno. Práce se zabývá návrhem výroby dílu karoserie pátých dveří u automobilu pomocí technologie hlubokého tažení. Materiál zvolený na výrobu dílu je pozinkovaný plech HX220YD EN 10292. Mechanické vlastnosti a vhodnost materiálu jsou ověřeny pomocí mechanických zkoušek. Struktura materiálu je zhodnocena na základě metalografického výbrusu. Jsou provedeny potřebné výpočty a pomocí programu AutoForm je analyzován tažný proces spolu s vyrobitelností dílu. Pro výrobu dílu je navržena výrobní linka, stanoveny potřebné stroje a zpracováno konstrukční řešení tvářecího nástroje. Závěrem je provedeno ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Výroba plechového dílce tažením
Moravec, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00 předkládá návrh technologie výroby výtažku, kterým je střecha modelu lanovky. Součást je vyrobena z ocelového plechu 11 320. Vzhledem k předpokládané výrobní sérii 10 000 ks za rok je posouzeno několik výrobních variant. Na základě literární studie problematiky tažení je navrženo tažení kovovým nástrojem s přidržovačem. Pomocí výpočtů tažné síly a tažné práce je navrhnut lis LEN 40 C. Tažný nástroj je navržen tak, aby v co největší míře využíval normalizovaných komponent a je řešen formou obvyklého stojánku upnutého na výstředníkovém lisu LEN 40 C. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3 a tepelně zpracovány dle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.