|
Racionalizace třískového hospodářství
Mrkvica, Jan ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací třískového hospodářství ve vybraném výrobním podniku. V první části práce je rozebrán stávající stav třískového hospodářství ve firmě, který je rozdělen na konvenční a nekonvenční obrábění. Poté je proveden teoretický rozbor, který se věnuje třískám, z pohledu jejich vzniku, druhů a následně rozborem řezných médií. Další teoretická část rozebírá elektroerozivní obrábění. V poslední teoretické části je proveden rozbor možností pro zpracování třísek. V praktické části jsou rozebrány tři možnosti racionalizace třískového hospodářství, přičemž u každé z nich je posouzena její vhodnost použití pro vybraný podnik. Nejvýhodnější z nich je poté rozpracována do realizační podoby a je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení, ve kterém je posouzena vhodnost použitých řešení. Pozornost je také věnována racionalizaci elektroerozivního obrábění.
|
| |
|
Dopravník třísek
Horák, Miroslav ; Jonák, Martin (oponent) ; Malášek, Jiří (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá konstrukčním řešením dopravníku zvoleného na základě rešerše. V práci je popsáno k jakému účelu se dopravník třísek používá a jakým způsobem pracuje. Je zde popsáno podle jakých parametrů se volí, jaké jsou druhy těchto dopravníků a výčet firem, které se specializují na jejich výrobu. V další části je popsán návrh třískového dopravníku pro maximálně univerzální použití a popis jeho konstrukčních prvků. Dále je vyhotoven pevnostní výpočet hřídele a základní výpočty ostatních prvků. V práci je zobrazena 3D vizualizace a je přiložena také výkresová dokumentace důležitých detailních výkresů.
|
|
Cementotřískové desky s využitím alternativních surovin
Urbánek, Libor ; Vacula, Miroslav (oponent) ; Bydžovský, Jiří (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na efektivní využití aktuálně produkovaných alternativních surovin při výrobě cementotřískových desek. Důraz je primárně kladen na odřezky a prach vznikající při opracování cementotřískových desek, dále pak teplárenskou škváru a vápenec. Teoretická část obsahuje průzkum aktuálních poznatků týkajících se dané problematiky. V rámci experimentální části byly alternativní suroviny podrobně analyzovány a dále pak zkoumán jejich vliv (jako modifikační složky matrice i plniva) na vlastnosti cementotřískových desek. Výzkum a vývoj probíhal s využitím fyzikálně-mechanických, termických i mikrostrukturních metod.
|
| |
|
Analýza a programování trochoidních interpolací na CNC stroji
Jílková, Ingrid ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá analýzou a programováním trochoidního frézování, ověřeného pomocí interpolací na CNC stroji. Teoretická část se zabývá rešerší o dynamickém frézování, zejména o trochoidním. Je zaměřena na jeho matematický popis, tvorbu algoritmů a typy trajektorií. Vysvětluje řezné podmínky jako je průřez třísky, silové zatížení a také predikci kvality opracovaných ploch. Dále objasňuje výhody a důvody použití trochoidního frézování. Praktická část se zabývá analýzou a experimentálním ověřením parametrického programu pro zvolenou aplikaci. Nejdříve je vysvětleno, jakým způsobem bylo jak trochoidní, tak lineární frézování naprogramováno. Dále popisuje programování trochoidních interpolací a jejich analýzu s ohledem na průřez třísky, silové zatížení a kvalitu opracování frézovaných ploch v závislosti na vstupním parametru – posuvové rychlosti. Uvádí porovnání metod trochoidního a lineárního frézování a jejich vyhodnocení také s ohledem na průřez třísky, silové zatížení a kvalitu opracovaných ploch. Navrhuje doporučení pro praxi v závislosti na výsledcích a také obsahuje technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
Moderní metody výroby děr v kovových materiálech
Kříž, Daniel ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na zhodnocení a popsání moderních metod výroby děr. První část práce se zabývá rozdělením metod, popisem výroby, dosažitelnými technologickými parametry a dokončovacími metodami výroby. Druhá část se věnuje popisu nástrojů pro výrobu děr jednotlivými metodami. Ve třetí části jsou popsány stroje, na nichž se díry dají vyrábět. V poslední části této práce jsou popsány nekonvenční metody výroby děr.
|
|
Optimalizace výroby hřídele řízení
Hlavinka, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá tvorbou optimální dělené třísky při technologii soustružení. Materiálem pro zhotovení hřídele řízení je ocel C35RC vhodná ke tváření a obrábění, ze které se na horizontálních tvářecích lisech zhotovují polotovary. Ty se dále obrábějí na výrobní robotizované lince, kde vzniká problém s nedělenou třískou. Pro stanovené řezné podmínky jsou firmou používány řezné nástroje, které nejsou příliš vhodné pro dané typy technologických operací. Doporučené hodnoty řezných podmínek se liší od stanovených řezných podmínek. Výsledkem bude volba nových řezných nástrojů pro technologické operace soustružení, aby docházelo k tvorbě krátké dělené třísky.
|
|
Simulace průběhu řezné síly při obvodovém frézování válcovou frézou s přímými zuby.
Zemčík, Tomáš ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem této práce je provést simulaci průběhu řezných sil při frézování válcovou frézou. Úvodní část práce je věnována technologii frézování, nástrojům pro frézování a řezným materiálům. Další část práce je zaměřena na kinematiku řezného procesu, teoretický rozbor silových poměrů, možnosti měření silových účinků. Obecné informace o programovacím softwaru, teoretický model simulace, grafické prostředí vytvořené aplikace, jsou dalšími body této práce. Součástí práce je také vyhodnocení experimentálně naměřených hodnot a porovnání s hodnotami získanými z vytvořené aplikace.
|
|
Návrh stopkové frézy s břity z PKD
Křehlík, Luboš ; Trčka, Tomáš (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem, konstrukcí, výrobou a testováním fréz s břity z polykrystalického diamantu. Polykrystalický diamant představuje vhodný řezný materiál pro obrábění velmi abrazivních materiálů, jako jsou hliníkové slitiny, nebo kompozitní materiály. Konstrukce nástroje je zaměřena na aplikaci utvářeče třísek na čele nástroje. Cílem řešení je snížení řezné síly, při obrábění hliníkové slitiny používané v leteckém průmyslu. V první části práce je zpracována problematika týkající se technologie frézování. V praktické části práce je popsán návrh a konstrukce prototypových řezných nástrojů. Pro experimentální měření byly navrženy tři nástroje Dále je představena technologie výroby řezných nástrojů ze supertvrdých řezných materiálů pomocí laserové technologie. Experimentální část práce představuje měření velikosti řezné síly v závislosti na řezných parametrech a obráběném materiálu.
|