|
|
Technologie tváření tenkých plechů stříháním
Musil, Zbyněk ; Žák, Ladislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií tváření ocelových tenkých plechů stříháním pro rotační i nerotační součásti. První část je věnována obecnému pojednání o plošném tváření, především o stříhání a významu velikosti střižné mezery pro kvalitu budoucího výstřižku. Další část se zabívá transférem nových poznatků ze zahraniční odborné literatury z oblasti plošného tváření. V poslední části je provedena jejich aplikace na konkrétní zadanou soušástku.
|
|
|
Výroba součásti technologií přesného stříhání
Lata, Miroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o navržení nové technologie výroby součásti s názvem „KULISA“ s č. v. 4-DP-05-10/01. Začátek práce je vypracován jako literární studie na téma stříhání. Jsou zde vysvětleny, některé základní pojmy potřebné pro uvedení do problematiky stříhání. Dále je v práci provedeno zhodnocení stávajícího stavu technologie volného střihu, kterou je součást doposud tvářena. S ohledem na nedostatky dosavadní metody je navržena nová technologie přesné stříhání. V návrhu je zhodnocena technologičnost konstrukce výstřižků a jsou navrženy nástroje pro přesné stříhání včetně pevnostních výpočtů. Závěr práce se věnuje ekonomickému zhodnocení, kde se porovnává hospodárnost stávající a nové technologie.
|
|
|
Výroba tesařské spojky
Kliš, Vojtěch ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby součásti z pozinkovaného plechu. Jedná se o tesařskou spojku, která slouží ke spojování dřevěných konstrukcí. Práce je zaměřena na tváření kovů, konkrétně technologii stříhání. Na základě výrobní série 30 000 ks/rok, tvaru a rozměrů součásti byla pro výrobu zvolena metoda postupového stříhání. Dále byly provedeny nezbytné technologické výpočty. Nástroj se skládá z normalizovaných komponent, které byly zvoleny na základě daných norem. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od společnosti Šmeral Brno a.s. Výrobní cena jedné součásti činní 9 Kč.
|
|
|
Technologie výroby plechových klecí pro radiální soudečková ložiska
Jabůrek, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby a konstrukční řešení funkčních částí nástrojů pro operace děrování okének a lisování zámků klece radiálního soudečkového ložiska. Klec se bude vyrábět z ocelového plechu 11 300.29. Tato klec má ve výrobě nahradit masivní klec obráběnou z mosazi Ms 58 Al. Na základě literární studie a zkušeností z vývoje ve firmě ZKL Brno, a.s. byly navrženy dva páry nástrojů, jeden pro děrování okének klece a druhý pro lisování zámků klece. Střižník, střižnice a razník jsou vyrobeny z oceli 19 436, matrice z oceli 19 312. Tepelné zpracování dle přiložené výkresové dokumentace. Oba páry nástrojů se budou upínat do lisu LENR 63 AU (výrobce ŠMERAL Trnava), s jmenovitou lisovací silou 630 kN.
|
|
|
Specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje
Kašpar, Jaroslav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje. Práce je rozdělena do 5 základních částí. První část se zabývá obecně problematikou stříhání v nástrojích. Druhá seznamuje s jednoduchým střižným nástrojem. Třetí a nejrozsáhlejší část detailně popisuje jednotlivé vybrané funkční části střižného nástroje. Čtvrtá část obsahuje možné způsoby pro zvýšení životnosti funkčních částí a poslední pátá část je souhrnným přehledem nejčastěji používaných materiálů u těchto funkčních částí.
|
|
|
Výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému
Brdečková, Zuzana ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Cílem práce je výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému. Lišta bude vyráběna technologií stříhání a ohýbání z korozivzdorné oceli 17 240 o tloušťce 1 mm. Velikost série je 22 000 kusů za rok. Na základě získaných informací o současném stavu těsnící lišty byl navrhnut nový, efektivnější a pro výrobu produktivnější tvar. Následně byla provedena literární studie. Na základě výpočtů byl pro výrobu zvolen hydraulický lis CUPS 25 D. Těsnící lišta bude vyráběna na nově navrhnutém střižném a ohybovém nástroji. V práci je provedeno technicko-ekonomické hodnocení, které porovnává současnou technologii výroby s nově navrženou technologií. Součástí bakalářské práce je výkresová dokumentace těsnící lišty, střižného a ohybového nástroje.
|
|
|
Technologie zhotovování drážek do pláště kotvy
Brdečková, Zuzana ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh výrobního postupu a nástroje pro výrobu dvou drážek do plášťů kotev do betonu. Pláště kotev jsou vyráběny z podélně svařovaných trubek z korozivzdorné oceli 17 240. Velikost produkce všech druhů plášťů kotev je 18 000 ks za rok. Počet a rozměry drážek v pláštích kotev byly určeny na základě praktického ověření. Do současné doby jsou drážky vyráběny málo produktivním a na dokončovací operace náročným prořezáváním na pásové pile. Drážky do plášťů kotev budou nově vyráběny technologií stříhání, ke které byla provedena literární studie. Na základě výpočtů byl pro výrobu zvolen hydraulický lis CUPS 25 D. Drážky budou vyráběny na nově navrženém střižném nástroji. V práci je provedeno technicko-ekonomické hodnocení, které porovnává současnou technologii výroby s nově navrženou technologií. Součástí diplomové práce je výkresová dokumentace plášťů kotev do betonu všech rozměrů a výkresová dokumentace střižného nástroje.
|
|
|
Využití střižného nástroje ve výrobním procesu
Důrek, Milan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojní inženýrství, předkládá návrh využití technologie stříhání ve výrobním procesu. Zadaná součást, radlička, je vyrobena z otěru odolné vysokopevnostní oceli a je vyráběna v sérii 200 000 ks/rok. První část práce je věnována volbě technologie dělení materiálu. Pro zvolenou technologii stříhání byla provedena literární rešerše včetně popisu požadavků na výpočet střižného stroje a nástroje. V druhé části na základě technologických výpočtů byl zvolen postupový střižný nástroj. Pro tento nástroj byl zvolen klikový lis LKJA 1000 se jmenovitou silou 10 000 kN. V práci bylo zhodnoceno ekonomické porovnání laseru a střižného nástroje.
|
|
|
Výroba výztuže dveřního zamykání sdruženým nástrojem
Drápala, Miroslav ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Předložený projekt vypracovaný v rámci magisterského studia M-STG Strojírenská technologie je zaměřen na problematiku výroby výztuže dveřního zamykání. Součást bude vyráběna technologií stříhání a ohýbání ze slitiny hliníku EN AW-3103. Polotovarem pro výrobu je svitek plechu o tloušťce 3 mm. Výrobní série je 400 000 kusů za rok. Na zmíněné technologie byla vypracována literární studie. Po provedení kontrolních výpočtů byl navržen sdružený postupový nástroj. Jako pracovní stroj byl zvolen výstředníkový lis ŠMERAL LE 250/40, ve kterém bude nástroj upnut.
|
|
|
Stříhání součástí s vyšší přesností
Steiner, Jaromír ; Varjan, Matúš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním tématem práce je technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, která byla zvolena jako nejvhodnější řešení. Cílem je návrh a zhodnocení technologičnosti zvolené sou-části, návrh konstrukčního řešení nástroje a ekonomické vyhodnocení celého projektu. Řetězové kolo bylo navrženo z konstrukční oceli 11500, parametry byly zhodnoceny jako vhodné. Nástroj byl navržen jako postupový pro jednořadé rozvržení výstřižků s pohyblivým střižníkem, nátlačná hrana je umístěna jak na střižnici tak na přidržovači. Lis byl zvolen na základě vypočtené střižné síly, od firmy Feintool. Při zvolené dávce 500000 ks byla vypočtena cena jednoho výstřižku 5,1 Kč.
|
host ::
RSS.