|
| |
|
|
Tažení pocínovaného ocelového plechu
Hudousek, Jiří ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
HUDOUSEK Jiří: Tažení pocínovaného ocelového plechu. Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh výroby zadané součásti - vizitkáře z pocínovaného plechu technologií tažení. Z variantního řešení konstrukce výrobku byla vybrána varianta, kdy je pouzdro sestaveno ze dvou shodných tažených dílců, které tvoří dno a víko součásti, spojení těchto dvou dílců je řešeno mezikusem v podobě plastové vložky, na kterou jsou kovové díly nacvaknuty. Pro výrobu kovových dílců bylo na základě literární studie a výpočtů navrženo tažení v nástroji s přidržovačem, dle síly potřebné ke zhotovení výtažku a velikosti nástroje byl vybrán hydraulický lis ZH 100. Součástí práce je stanovení procesních parametrů, technicko-ekonomické zhodnocení záměru a výkresová dokumentace.
|
|
|
Návrh technologie výroby ochranného krytu
Vágner, Vladislav ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh technologie výroby krytu zhotovené z hlubokotažného ocelového plechu DC 04. Práce zahrnuje porovnání možných technologií výroby součásti a zpracování postupu výroby hlubokým tažením. Na základě výpočtu bylo zjištěno, že na výrobu součásti jsou potřeba čtyři tažné a jedna kalibrovací operace. Byl zvolen hydraulický lis CTC 250 a pro něj navržen nástroj pro první tah. V práci bylo zahrnuto technicko-ekonomické zhodnocení, které ukazuje, že série 50 000 kusů za rok je zisková.
|
|
|
Technologie výroby nerotační součásti s přírubou
Přikryl, Zdeněk ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce pojednává o použití technologie tváření pro výrobu nerotačních součástí s přírubou. V úvodu se zabývá technologií tváření obecně. Dále zahrnuje problematiku tažení od jednoduchých až po tvarově složitější nerotační součásti s přírubou. V další části práce obsahuje zhodnocení způsobů výroby krytu řemenového převodu vzhledem k požadavkům na sériovost a výslednou přesnost a kvalitu. Navazující část obsahuje návrh technologie výroby krytu řemenového převodu pomocí tváření z plechu. V následujících částech se práce věnuje vypracování přesného technologického postupu výroby součásti, provedení technologických výpočtů a návrhu sestavy nástroje. Závěrem práce je technicko-ekonomické zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Technologie výroby krytu ventilátoru
Hudousek, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
HUDOUSEK Jiří: Technologie výroby krytu ventilátoru. Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh technologie výroby krytu ventilátoru plošným tvářením. Na základě literární studie byl navržen postup součásti výrobou, kdy je přístřih plechu zpracován technologií hlubokého tažení bez ztenčení stěny a následně dokončen ostřižením na požadované rozměry, protažením dna výtažku, prostřižením montážních otvorů a povrchově upraven. Pro operaci tažení byl na základě výpočtů navržen nástroj s přidržovačem a dle síly potřebné ke zhotovení výtažku a velikosti nástroje byl vybrán hydraulický lis ZH 160 (výrobce PRESSHYDRAULIKA, s.r.o.). Materiálem zvoleným na výrobu dílce je hlubokotažný ocelový plech DC04 (ČSN EN 10130), výrobní série 100 000 ks za rok.
|
|
|
Technologie výroby nerotační součásti s přírubou
Andres, Tomáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce popisuje návrh výroby nerotační součásti s přírubou technologií tažení. Vyráběná součást je víko hlavy jednoválcového čtyřtaktního motoru, které je opatřeno otvory pro uchycení k hlavě motoru a otvorem pro zapalovací svíčku. Výrobní série je 500 000 ks za rok. Materiál použitý k výrobě je hlubokotažná ocel DC04 (ČSN 11305). Pro výrobu byl navržen tažný nástroj a podle výpočtu tažné síly potřebné pro vytažení výtažku vybrán lis VIVEK MACHINE TOOLS typ VPPP - 10 o jmenovité síle 2000 kN. Na závěr bylo vyhodnoceno technickoekonomické zhodnocení výroby se stanovením bodu zvratu.
|
|
|
Návrh nástroje pro výrobu tvarových přístřihů
Řáda, Aleš ; Štroner, Marek (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou nákupu vstupního materiálu pro lisovnu, konkrétně otázkou, zda je ekonomicky výhodné namísto přístřihů nakoupit svitky plechu a ve volné kapacitě lisu Raster 250 z nich vyrábět přístřihy. Diplomová práce předkládá návrh nástrojů pro výrobu obdélníkových a lichoběžníkových přístřihů, nástroj pro obdélníkové přístřihy je doložen výkresovou dokumentací. Použitelnost návrhu je ověřena technicko-ekonomickým zhodnocením včetně výpočtu doby návratnosti investice.
|
|
|
Technologie výroby zářiče
Šrotíř, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je porovnat technologii výroby zadaného výtažku rotačním tlačením a hlubokým tažením. Jedná se o díl zářič, vyrobený ze zadaného plechu. Díl bude tažen v experimentálním tažidle a bude provedeno ekonomické zhodnocení při výrobě série v počtu 1 000 kusů.
|
|
|
Výroba nábojnic velké ráže
Doležel, Martin ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
V bakalářské práci je uveden návrh technologického postupu výroby nábojnice velké ráže, jejímž polotovarem je kruhový rondel z nelegované oceli DD11. Na základě studijní části a následné technologické části je navrženo tažení bez ztenčení stěny a se ztenčením stěny. Tažení je uskutečněno na hydraulickém postupovém šesti operačním lise PO 400 P s tvářecí silou 4 000 kN. Vystřihování přístřihů je prováděno na výstředníkovém lisu LE 400 D. Součástí práce je návrh nástroje pro tažení bez ztenčení stěny a nástroje pro poslední operaci tažení se ztenčením stěny. Tyto nástroje jsou vyrobeny z oceli 19 436 podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba nábojnic velké ráže
Doležel, Martin ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
V bakalářské práci je uveden návrh technologického postupu výroby nábojnice velké ráže, jejímž polotovarem je kruhový rondel z nelegované oceli DD11. Na základě studijní části a následné technologické části je navrženo tažení bez ztenčení stěny a se ztenčením stěny. Tažení je uskutečněno na hydraulickém postupovém šesti operačním lise PO 400 P s tvářecí silou 4 000 kN. Vystřihování přístřihů je prováděno na výstředníkovém lisu LE 400 D. Součástí práce je návrh nástroje pro tažení bez ztenčení stěny a nástroje pro poslední operaci tažení se ztenčením stěny. Tyto nástroje jsou vyrobeny z oceli 19 436 podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.