|
|
Výroba čepu objemovým tvářením za studena
Koumar, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na optimalizaci výroby rotačního spojovacího čepu, vyráběného objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a dopředné a zpětné protlačování. Výsledný čep bude zhotoven z oceli 1.4511. Ze tří navrhovaných variant výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. Provedla se numerická simulace pro ověření vhodnosti posloupnosti vybrané varianty. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla porovnána vypočítaná výrobní cena 1 kusu součásti mezi třískovým obráběním a objemovým tvářením, při kterém výrobní náklady činí 6,64 Kč. Návratnost této metody při předpokládané ziskovosti 10 % byla zjištěna u 568 182 vyrobeného kusu.
|
|
|
Výroba ukazatele hladiny technologií přesného stříhání
Polák, Pavel ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby plechové součásti ukazatele hladiny stříháním ocelového plechu 11 373.1. Střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku upnutého na klikovém tažném výstředníkovém lisu LEN 63 C (výrobce APJ Praha), s nominální tažnou silou 630 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 (POLDI 2002), tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba otočného čepu
Vávra, Roman ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem vhodné technologie pro sériovou výrobu čepu. Materiálem dílce je konstrukční ocel 11 320 5R. Vzhledem k sériovosti výroby a úspoře materiálu byla zvolena technologie tváření zastudena. Pro výrobu byl navržen postupový lis HATEBUR jehož jmenovitá síla je 1 700 kN. Byl také navržen postupový nástroj a výkresová dokumentace nástrojů pro finální operaci. Zatížení nástroje bylo ověřeno manuálním výpočtem, a pomocí metody konečných prvků byl spočítán ohřev tvářeného polotovaru způsobený tvářením.
|
|
|
Výroba krytu elektroinstalace halogenového svítidla
Bezpalec, Jan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
BEZPALEC Jan: Výroba krytu elektroinstalace halogenového svítidla. Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby výtažku z hlubokotažného ocelového plechu 11 320.21. Na základě literární studie problematiky tažení, s přihlédnutím na sériovost 20 000 ks, bylo navrženo tažení konvenční metodou. Výtažek je vyhotoven na jednu operaci za použití přidržovače. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba součásti "DRŽÁK"
Wagner, Jan ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 2303T010 předkládá návrh technologie výroby držáku. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji, dle výkresové dokumentace 2-5M68-12/00. K vysunutí součásti je použit vyhazovač. Tažidlo využívá obvyklých komponent upnutých na výstředníkovém naklápěcím lisu LESP 63 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Trnava), s nominální tažnou silou 1000 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 573, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba čepu
Glatter, Jiří ; Forejt, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby čepu ozubeného kola. Čep slouží k ustavení kola v kuželovém ložisku. Čep je vyroben z oceli 11 320.3 (11 320 5R), která je vhodná pro tváření za studena. Na základě studie problematiky tváření za studena a výpočtů byly zvoleny metody pěchování a protlačování. Nejčastěji je pro zhotovení použito více metod, jež jsou zprostředkovány sdruženým nástrojem. Může být též vyroben některou z obráběcích metod.
|
|
|
Výroba čepu objemovým tvářením za studena
Koumar, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na optimalizaci výroby rotačního spojovacího čepu, vyráběného objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a dopředné a zpětné protlačování. Výsledný čep bude zhotoven z oceli 1.4511. Ze tří navrhovaných variant výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. Provedla se numerická simulace pro ověření vhodnosti posloupnosti vybrané varianty. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla porovnána vypočítaná výrobní cena 1 kusu součásti mezi třískovým obráběním a objemovým tvářením, při kterém výrobní náklady činí 6,64 Kč. Návratnost této metody při předpokládané ziskovosti 10 % byla zjištěna u 568 182 vyrobeného kusu.
|
|
|
Výroba čepu
Glatter, Jiří ; Forejt, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby čepu ozubeného kola. Čep slouží k ustavení kola v kuželovém ložisku. Čep je vyroben z oceli 11 320.3 (11 320 5R), která je vhodná pro tváření za studena. Na základě studie problematiky tváření za studena a výpočtů byly zvoleny metody pěchování a protlačování. Nejčastěji je pro zhotovení použito více metod, jež jsou zprostředkovány sdruženým nástrojem. Může být též vyroben některou z obráběcích metod.
|
|
|
Výroba otočného čepu
Vávra, Roman ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem vhodné technologie pro sériovou výrobu čepu. Materiálem dílce je konstrukční ocel 11 320 5R. Vzhledem k sériovosti výroby a úspoře materiálu byla zvolena technologie tváření zastudena. Pro výrobu byl navržen postupový lis HATEBUR jehož jmenovitá síla je 1 700 kN. Byl také navržen postupový nástroj a výkresová dokumentace nástrojů pro finální operaci. Zatížení nástroje bylo ověřeno manuálním výpočtem, a pomocí metody konečných prvků byl spočítán ohřev tvářeného polotovaru způsobený tvářením.
|
|
|
Výroba součásti "DRŽÁK"
Wagner, Jan ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 2303T010 předkládá návrh technologie výroby držáku. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji, dle výkresové dokumentace 2-5M68-12/00. K vysunutí součásti je použit vyhazovač. Tažidlo využívá obvyklých komponent upnutých na výstředníkovém naklápěcím lisu LESP 63 A (výrobce ŠMERAL Brno, závod Trnava), s nominální tažnou silou 1000 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 573, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.