|
|
Nekonvenční technologie obrábění vodním paprskem
Šimíček, Václav ; Slaný, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá nekonvenční technologií obrábění vodním paprskem. Jejím cílem je rozbor technologických možností vodního paprsku, dále možné způsoby řízení a zadávání technologických dat a vliv technologických parametrů na jakost a přesnost obrábění. Práce obsahuje několik experimentů, při kterých byla zkoumána dosažená kvalita a přesnost řezů na současně je zde řešeno technicko-ekonomické zhodnocení této technologie.
|
|
|
Testování a analýza protahovacího stroje
Dvořák, David ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá strojírenskou technologií protahování. První část zahrnuje pojednání o protahování, nástrojích k protahování a strojích. Dále je přiblížen nový protahovací stroj, na kterém je proces prováděn. Druhá část zahrnuje sběr, analýzu a porovnání dat, které byly získány z protahovacího stroje od firmy Stenhoj Hydraulik a/s a stávajícího stroje od firmy Arpini S.r.l., během protahování nebo v jeho důsledku. Měření ukazují, že se vzrůstajícím počtem obrobených kusů roste řezná síla a zhoršuje se kvalita povrchu vlivem opotřebení nástroje, které bylo rovněž sledováno. Dále byl sledován rozměr přes kuličku, který je požadován od zákazníka, výsledky jsou téměř konstantní. Na závěr bylo zhodnoceno ekonomické stanovisko procesu.
|
|
| |
|
|
Obrábění kalených ocelí
Veselý, Ondřej ; Osička, Karel (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce na téma Obrábění kalených ocelí je zaměřena na analýzu podélného soustružení kalené oceli 14 109 pomocí nástroje z PKNB z hlediska měření silového zatížení pomocí dynamometru a následného vyhodnocení jakosti povrchu. Teoretická část se zabývá problematikou technologie soustružení, řeznými materiály a tepelným zpracováním oceli. V praktické části byl během experimentu posouzen vliv řezných podmínek na výsledné hodnoty. Testovalo se dvanáct kusů vzorků s různými kombinacemi řezných podmínek, přičemž byl vybrán ten vzorek, který splňoval kritérium kombinace minimálních hodnot řezných sil a jakosti povrchu. Z experimentu je patrné, že vhodnou kombinací řezných podmínek lze dosáhnout až dvojnásobně nižších hodnot silového zatížení.
|
|
|
Studie obrábění keramických materiálů broušením
Kresa, Jakub ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na keramické materiály z hlediska jejich rozdělení, vlastností, struktury, výroby a způsobů jejich možného obrábění. První část diplomové práce je věnována rozdělením keramických materiálů, jejich strukturou, vlastnostmi a způsoby výroby. V současné době jsou keramické materiály stále častěji používány v konstrukčních aplikacích, a proto se zabýváme metodami efektivního obrábění keramických materiálů, abychom dosáhli součásti požadovaných tvarů, rozměrů a jakosti povrchu. V poslední části diplomové práce je vyhodnocení zkoušek broušení zvolených keramických materiálů od firmy SEEIF Ceramic, a.s. Vyhodnoceny jsou řezné síly a jakost obrobeného povrchu.
|
|
|
Broušení ložiskových kroužků
Růžička, Daniel ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Hlavním cílem této práce je vyhodnocení jakosti povrchu, obrobeného na třech různých bruskách (rozdílné stáří brusek), a tím porovnání kvality samotných brusek. Porovnány jsou dosažené stupně přesnosti naměřených geometrických tolerancí vnitřních oběžných drah vnějších ložiskových kroužků. Jako nejkvalitnější bruska je výsledně označena nejnovější (typu CNC), nicméně druhá v pořadí (i druhá nejmladší) je jí svojí kvalitou velmi blízko a závěrem je uvedeno, že je její nákup i provoz výhodnější.
|
|
|
Optimalizace obráběcích parametrů abradable nástřiků používaných v leteckém průmyslu
Krajkovič, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zaměřuje na obrábění termálních nástřiků. Zejména na testování obráběcích parametrů a jejich vlivů pro jednotlivé typy abradable nástřiků, používaných v leteckém průmyslu. Cílem práce je testování parametrů a měření velikosti řezných sil pomocí dynamometru a jejich vliv na kvalitu obrobeného povrchu. Určení optimálních obráběcích parametrů, pro jednotlivé typy nástřiků z výsledků měření a hodnocení jakosti povrchu. Práce také představuje způsoby nanášení a metody hodnocení termálních nástřiků. Dále popisuje metodu měření řezných sil pomocí dynamometru a metody hodnocení kvality povrchu.
|
|
|
Faktory ovlivňující kvalitu obrobené plochy po frézování
Černý, Libor ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Fiala, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá výslednou kvalitou povrchu za proměnlivých pracovních podmínek při frézování. První část práce se věnuje definici kvalitativních parametrů, popisujících vlastnosti povrchu. V návaznosti na to je stručné vysvětlení týkající se měření řezných odporů. Práce je doplněna experimentálním ověřením pomocí čelního frézování a jeho následným vyhodnocením. Cílem experimentu je zjistit závislost jakosti povrchu a velikosti řezných odporů na proměnlivých pracovních podmínkách stroje, které nejsou běžnou součástí výrobních postupů.
|
|
|
Technologie řezání plazmovým paprskem
Sedlák, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá nekonvenční metodou dělení kovů, konkrétně technologií řezání plazmovým paprskem. V úvodu práce je zpracována literární studie sledující danou problematiku z teoretického hlediska. Jádro práce tvoří praktická část, která se věnuje výrobě vzorků na plazmovém pálícím stroji Hypertherm HPR 260. Na vypálených vzorcích je sledována a vyhodnocována jakost povrchu a rozměrová přesnost pro každou vyrobenou součást. Posledním bodem práce je technicko-ekonomické vyhodnocení pálených součástí. Závěrem je provedeno zhodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Obrábění kalených ocelí
Veselý, Ondřej ; Osička, Karel (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce na téma Obrábění kalených ocelí je zaměřena na analýzu podélného soustružení kalené oceli 14 109 pomocí nástroje z PKNB z hlediska měření silového zatížení pomocí dynamometru a následného vyhodnocení jakosti povrchu. Teoretická část se zabývá problematikou technologie soustružení, řeznými materiály a tepelným zpracováním oceli. V praktické části byl během experimentu posouzen vliv řezných podmínek na výsledné hodnoty. Testovalo se dvanáct kusů vzorků s různými kombinacemi řezných podmínek, přičemž byl vybrán ten vzorek, který splňoval kritérium kombinace minimálních hodnot řezných sil a jakosti povrchu. Z experimentu je patrné, že vhodnou kombinací řezných podmínek lze dosáhnout až dvojnásobně nižších hodnot silového zatížení.
|
host ::
RSS.