|
|
Výroba hliníkových odlitků s použitím kovových zálitků u technologie odlévání do keramických skořepin
Straka, Pavel ; Zemčík, Ladislav (oponent) ; Krutiš, Vladimír (vedoucí práce)
Práce se zaměřuje na výrobu hliníkových odlitků se zálitky pomocí hybridní technologie vytavitelného modelu. Z důvodu praskání skořepin kvůli tepelné roztažnosti zálitku byly navrženy tři opatření, která měla deformaci formy zamezit. Jako nejefektivnější řešení se jeví obalení zálitku voskem, který následně po vytavení vytváří dilatační spáru. Ta následně umožní dilataci zálitku při ohřevu formy. Další zkoumané opatření spočívalo ve změně molochitového ostřiva na křemenné, které disponuje větší tepelnou roztažností. Toto opatření také zabránilo porušení skořepiny. Posledním prostředkem pro zamezení práskání formy byla úprava vytavovacího cyklu ze šokového na postupný, kde docházelo k ohřevu skořepiny z pokojové teploty na teplotu 650 °C. Toto opatření nebylo efektivní a došlo k porušení formy. Následně proběhla simulace ohřevu formy, její plnění tekutým kovem a tuhnutí kovu. Informace získané výrobou experimentálního odlitku byly využity na výrobu prototypového odlitku oběžného kola.
|
|
|
Analýza kompozitního sendvičového panelu za podmínek simulujících umístění na raketovém nosiči
Král, Martin ; Horníková, Jana (oponent) ; Majer, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá kompozitními sendvičovými panely, které v současnosti nacházejí uplatnění jako nosné konstrukce satelitů. Tento typ panelu obsahuje jádro z hliníkové voštiny a dva tenké laminátové potahy, vyztužené uhlíkovými vlákny. Laminátové potahy sendvičových panelů nabízí alternativu ke konvenčním hliníkovým potahům, která je výhodná především z důvodu snížení hmotnosti a zvýšení ohybové tuhosti panelů. V práci je provedena parametrická studie mechanických vlastností pro několik variant potahu sendvičových panelů. Jedná se o laminátové potahy, lišící se orientací vláken v jednotlivých vrstvách, a také o potah z hliníkové slitiny. Studie je rozdělena do dvou částí. V první části je zkoumána deformačně-napěťová odezva sendvičového panelu, který je na okrajích prostě podepřený a tlakově zatížený. Výpočet odezvy je proveden pomocí MKP a verifikován metodou součtu nekonečné řady. V druhé části je zkoumána deformačně-napěťová odezva spoje, (uzlu) dvou sendvičových panelů, který je namáhán náhodnými vibracemi, mající za cíl simulovat mechanické prostředí raketového nosiče při vzletu nosné rakety. Odezva je vypočítána pomocí MKP a verifikována experimentem na vibrační stolici pro zvolenou variantu laminátového potahu sendvičových panelů. Výsledky práce lze využít pro návrh stínící přepážky rentgenového zobrazovacího přístroje (SXI), který je součástí vybavení vesmírné družice projektu SMILE.
|
|
|
Návrh miniaturních soustružnických nožů s VBD
Balhar, David ; Slaný, Martin (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Hlavním cílem této bakalářské práce je navrhnout sadu miniaturních soustružnických nožů s VBD. Vypracování je rozděleno do čtyř kapitol. V první kapitole je provedena rešerše problematiky konstruování soustružnických nožů. V druhé kapitole se objevuje přehled vyráběných miniaturních typů a jejich použití. Nejdůležitější je však třetí kapitola, protože se zabývá hlavním výstupem, a to samotným návrhem zvolených typů soustružnických nožů. Byly zvoleny tři soustružnické nože, které jsou ve čtvrté kapitole zhodnoceny jak technicky, tak ekonomicky.
|
|
|
Nástroje pro soustružení
Matějka, Petr ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na nástroje pro soustružení z hlediska jejich rozdělení, značení, materiálu, použití a novodobých trendů vývoje a výroby u renomovaných producentů nástrojů, v materiálové i konstrukční oblasti.
|
|
| |
|
|
Testování řezivosti nových druhů vyměnitelných břitových destiček
Kašpar, David ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá obráběcí metodou loupání tyčí, používanou pro odstranění povrchových nepřesností a vad válcovaných a kovaných polotovarů kruhového průřezu. V teoretické části práce jsou uvedeny procesy třískového obrábění při loupání tyčí a charakteristika loupacího procesu. V praktické části jsou prováděny krátkodobé zkoušky řezivosti stávajících typů břitových destiček, vyhodnocení a zjištění jejich nedostatků. Dále jsou v práci provedeny krátkodobé zkoušky řezivosti nových typů břitových destiček a jejich vyhodnocení. Z dosažených výsledků jsou doporučeny břitové destičky pro testování v provozních podmínkách, které je následně provedeno. V práci jsou obsaženy také návrhy pro zlepšení výroby.
|
|
|
Nástroje pro vrtání
Režný, Tomáš ; Madaj, Martin (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na vrtací nástroje z hlediska jejich rozdělení, označování, materiálu, užití a současných trendů vývoje a výroby u renomovaných špičkových producentů nástrojů, v konstrukční i materiálové oblasti.
|
|
|
Moderní řezné nástroje ze slinutých karbidů
Štefek, Jaromír ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá moderními řeznými nástroji ze slinutých karbidů. V prvním bodě je uvedeno několik zásadních inovací již používaných nástrojů pro základní obráběcí operace, kterými je soustružení, frézování a vrtání. Pokračuje se rozborem jednotlivých materiálů pro výrobu slinutých karbidů, jak nepovlakovaných tak i povlakovaných a porovnání jejich vlastností. Poté jsou zde uvedeny základní řezivostní vlastnosti řezných nástrojů. Předposledním bodem práce je optimalizace základních operací obrábění, a to hrubování a dokončování, pro danou aplikaci, kterou je v tomto případě soustružený stojan pro lampu. Nakonec je vše shrnuto a zhodnoceno v závěru.
|
|
|
Optimization of core molds for injection molding
Stavárek, Václav ; Vaculka, Miroslav (oponent) ; Vosynek, Petr (vedoucí práce)
This thesis was written in cooperation with an industrial company that manufactures electric components for automotive industry. They have issues with frequent core breakage on some of their injection molds, mainly for connector housings. They own licences for injection molding simulation software Moldflow and Moldex3D and also for finite element method simulation software Ansys. After explaining the essential theoretical background to injection molding and its simulation, fluid-structure interaction problems and fatigue analysis, a complex process of determining fatigue lifetime of injection molding cores with the aid of softwares mentioned above is shown on a specific mold from the production of the company. The fatigue model that describes the current state of the mold the best is then chosen to analyze the influence of changing the core geometry and also injection molding process conditions. Changing other parameters that are not possible to involve in the simulation is also discussed and if possible, justified by using other sources. One of the recommendations is to add a radius to both of the cores, which could increase the more frequently breaking core’s fatigue lifetime from 30 days to more than 320 days. This could mean potential savings of 10 600 EUR every year. The other recommendations are changing the tool machining process and doing an additional heat treatment after the machining.
|
|
| |
host ::
RSS.