|
|
Měření tvrdosti kovových materiálů
Dufková, Hana ; Věchet, Stanislav (oponent) ; Němec, Karel (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je definovat tvrdost materiálu a popsat možnosti jejího zkoušení, včetně historie a vývoje jednotlivých zkoušek tvrdosti. Druhá – praktická část této práce se zabývá aplikací některých těchto zkoušek na vybrané vzorky, včetně zhodnocení výsledků těchto zkoušek.
|
|
|
Návrh konstrukčního řešení texturovacího zařízení
Bouma, Adam ; Svoboda, Petr (oponent) ; Šamánek, Otakar (vedoucí práce)
Náplní bakalářské práce je návrh konstrukce upínacího přípravku indentoru a aretačního posuvu zkušebního vzorku. V úvodní části jsou popsány základní techniky realizace cílené modifikace topografie na strojních površích. Druhá část se věnuje konkrétnímu konstrukčnímu návrhu části texturovacího zařízení s pevnostní kontrolou součásti, které jsou více namáhány. V závěru je celkové zhodnocení návrhu.
|
|
|
Měření tvrdosti kovových materiálů
Trčka, Tomáš ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tvrdost je mechanická vlastnost každého kovového materiálu, která ovlivňuje jeho chování. Existuje mnoho metod měření. Každá má své výhody, nedostatky a možnosti použití. Nejznámější jsou zkoušky dle Brinella, Vickerse a Rockwella. Novější metody s přenosnými tvrdoměry jsou UCI, TIV a dynamická metoda dle Leeba. Zkoušky probíhají mechanickým tlakovým zatížením pomocí vnikacího tělesa (indentoru) z tvrdšího materiálu než samotný zkoušený materiál. Experimentální měření bylo provedeno na třech typech výměnných břitových destiček ze slinutých karbidů o rozdílných jmenovitých tvrdostech pomocí metody Vickers při zatížení 10 kp a 30 kp. Největší hodnota tvrdosti byla naměřena u destičky SMG02 a to 1988 HV10.
|
|
| |
|
|
Měření tvrdosti
Tušla, Jan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tvrdost je jedna z nejdůležitějších vlastností materiálů. Pro měření a vyhodnocování tvrdosti existuje velké množství metod. Každá má svoje opodstatnění, oblast použití, výhody a nedostatky. Nejpoužívanějšími metodami měření tvrdosti jsou metody vnikací (Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop), odrazové (Leeb) a vrypové (Martens).
|
|
|
Měření tvrdosti plastů
Brunclík, Štěpán
Diplomová práce se zabývá měřením tvrdosti plastů. Práce je rozdělena do čtyř hlavních částí. První část pojednává o přehledu stávajících rešeršních poznatků z oblasti měření tvrdosti plastů. V této části práce je věnován prostor popisu principů a postupů, používaných indentorů, velikostí zkušebních zatížení a vyhodnocení jednotlivých zkušebních metod. Druhá část se zabývá měřením tvrdosti zkušebních vzorků pro vybrané plastové materiály a jejich porovnáním s hodnotami tvrdosti deklarovaných výrobci. Třetí část je zaměřena na vhodnost použitých metod pro měření tvrdosti vybraných materiálů. Poslední část pojednává o možných rozdílech mezi naměřenými a výrobcem deklarovanými hodnotami tvrdosti plastových materiálů.
|
|
|
Měření tvrdosti kovových materiálů
Dufková, Hana ; Věchet, Stanislav (oponent) ; Němec, Karel (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je definovat tvrdost materiálu a popsat možnosti jejího zkoušení, včetně historie a vývoje jednotlivých zkoušek tvrdosti. Druhá – praktická část této práce se zabývá aplikací některých těchto zkoušek na vybrané vzorky, včetně zhodnocení výsledků těchto zkoušek.
|
|
|
Měření tvrdosti
Tušla, Jan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tvrdost je jedna z nejdůležitějších vlastností materiálů. Pro měření a vyhodnocování tvrdosti existuje velké množství metod. Každá má svoje opodstatnění, oblast použití, výhody a nedostatky. Nejpoužívanějšími metodami měření tvrdosti jsou metody vnikací (Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop), odrazové (Leeb) a vrypové (Martens).
|
|
|
Měření tvrdosti kovových materiálů
Trčka, Tomáš ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Tvrdost je mechanická vlastnost každého kovového materiálu, která ovlivňuje jeho chování. Existuje mnoho metod měření. Každá má své výhody, nedostatky a možnosti použití. Nejznámější jsou zkoušky dle Brinella, Vickerse a Rockwella. Novější metody s přenosnými tvrdoměry jsou UCI, TIV a dynamická metoda dle Leeba. Zkoušky probíhají mechanickým tlakovým zatížením pomocí vnikacího tělesa (indentoru) z tvrdšího materiálu než samotný zkoušený materiál. Experimentální měření bylo provedeno na třech typech výměnných břitových destiček ze slinutých karbidů o rozdílných jmenovitých tvrdostech pomocí metody Vickers při zatížení 10 kp a 30 kp. Největší hodnota tvrdosti byla naměřena u destičky SMG02 a to 1988 HV10.
|
|
|
Návrh konstrukčního řešení texturovacího zařízení
Bouma, Adam ; Svoboda, Petr (oponent) ; Šamánek, Otakar (vedoucí práce)
Náplní bakalářské práce je návrh konstrukce upínacího přípravku indentoru a aretačního posuvu zkušebního vzorku. V úvodní části jsou popsány základní techniky realizace cílené modifikace topografie na strojních površích. Druhá část se věnuje konkrétnímu konstrukčnímu návrhu části texturovacího zařízení s pevnostní kontrolou součásti, které jsou více namáhány. V závěru je celkové zhodnocení návrhu.
|
host ::
RSS.