|
|
Srovnání svarů vytvořených CO2 laserem a vláknovým laserem
Leidorf, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává technologie svařování CO2 laserem a vláknovým laserem, svary budou provedeny za stejných svařovacích podmínek na dvou materiálech (S235JRG2 a X5CrNi 18-10), za použití různých ochranných plynů (Helium a Argon). V rámci literární rešerše jsou popsány obě technologie i problematika svařování laserem. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny geometrie svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
|
|
Technicko-ekonomické porovnání nekonvenčních technologií AWJ a LBM z hlediska potřeb firmy
Malát, Jan ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Předkládaná studie pojednává o technologiích nekonvenčního dělení materiálu se zaměřením na dělení abrazivním vodním paprskem a CO2 laserem. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální. Teoretická část popisuje principy a funkce nekonvenčních technologií, jejich základní dělení a praktické využití. Experimentální část je zaměřena na výběr nejvhodnější technologie pomocí výroby vzorků a jejich následnou komparací. Z porovnání dosažených výsledků je následně doporučen výrobce technologie a stroj, který nejlépe plní dané požadavky.
|
|
|
Porovnání přesnosti výroby otvorů při laserovém dělení materiálů na různých typech CNC dělících center
Petruška, David ; Dostál, Jan (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce porovnává přesnost laserových výpalků o rozměrech 90x90 mm s kruhovými a čtyřúhelníkovými otvory, které jsou děleny na dvou CNC dělících centrech s různým typem pohonu os. Na obou strojích jsou vzorky vyřezány pomocí oxidačního i tavného řezání. Měření proběhlo pomocí posuvného měřítka a pro detailnější a přesnější analýzu na 3D souřadnicovém měřícím stroji s dotykovým systémem. Výsledky měření ukázaly, že vhodnější metoda řezání pro dělení plechu ČSN 11321 DC01 je tavná. Výchylky jmenovitých rozměrů jsou při tavném řezání na obou strojích srovnatelné, a proto by při sériové výrobě těchto výpalků závisela volba stroje na rychlosti výroby, provozních a pořizovacích nákladech.
|
|
|
Svařování otěruvzdorných ocelí laserovým svazkem
Sklenář, Zdeněk ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává svařování otěruvzdorného materiálu HARDOX 400, metodou svařování vláknovým laserem, která bude porovnávána s metodou svařování MAG a za použití různých ochranných plynů (Argon a Helium). V rámci teoretické části sem zpracoval obě technologie svařování a problematiku oceli s vyšší pevností. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny destruktivní mechanické zkoušky a to zkouška lámavosti, příčná zkouška tahem, zkouška makrostruktury a zkouška mikrostruktury svarů. V závěru diplomové práce vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
|
|
Využítí laserových strojů pro technologii řezání kovů
Novák, Petr ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií laserového řezání a jejím využitím v průmyslu. Velká část práce tvoří teoretická rešerše, zabývající se charakteristikou jednotlivých typů laserových strojů a jejich využitím pro průmyslové aplikace, především pro řezání kovů. Dále je práce zaměřena na teorii této technologie a vhodné materiály. Práce taktéž pojednává o dvou firmách, které představují běžné podniky, využívající laserový stroj. Na základě průzkumu využití laserových strojů je dále, v rámci experimentální části práce, navržena výroba součásti.
|
|
|
Svařování jemnozrnných ocelí typu DOMEX vláknovým YbYAG laserem.
Němeček, Tomáš ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá experiment svařování vysokopevných ocelí Domex s použitím vláknového laseru. Práce obsahuje literární rešerši, která popisuje vlastnosti svařovaného materiálu, princip a jednotlivé typy laseru a technologii svařování laserem. V experimentální části bylo provedeno ověření nastavených svařovacích parametrů pomocí normy ČSN EN ISO 15614-11. V závěru práce jsou uvedeny a zhodnoceny jednotlivé výsledky experimentu.
|
|
|
Nekonveční metody svařování tvářených slitin hořčíku
Klimčáková, Kateřina ; Mrňa, Libor (oponent) ; Doležal, Pavel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na posouzení možností svařování tvářených slitin hořčíku konvenčními i nekonvenčními metodami. Byly k dispozici tvářené slitiny hořčíku AZ31, AZ61, ZE10 a ZE41, které byly svařeny metodami Friction Stir Welding, pulzním pevnolátkovým a kontinuálním vláknovým laserem. Byl hodnocen vliv jednotlivých metod na mikrostrukturu a základní mechanické vlastnosti svarových spojů. Ke studiu bylo využito metod světelné a rastrovací elektronové mikroskopie, zkoušky tahem a měření mikrotvrdosti dle Vickerse. Z výsledků experimentu lze konstatovat, že z hlediska zachování meze pevnosti je nejvhodnější svařování metodou Friction Stir Welding. Z porovnání mikrostruktury a základních mechanických vlastností vyplývá, že pro svařování hořčíkových slitin je vhodnější kontinuální vláknový laser. V literatuře nebyly informace o svařování metodou FSW slitin skupiny ZE uvedeny, podobná situace nastává v případě svařovaných plechů o tloušťce 0,8 mm a 1,6 mm.
|
|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Šimek, Václav (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 3 mm
Novotný, Jan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Teoretická část podává přehled nejužívanějších typů laserů v průmyslové praxi a hlavní oblasti jejich aplikace se zaměřením na dělení materiálů. Dále pak je vysvětlena obecná problematika měření drsnosti a kvalifikace tepelných řezů. V praktické části bylo provedeno kontaktní měření drsnosti vzorků z korozivzdorné oceli zhotovených za použití vláknového laseru a vyhodnocení vlivu tří procesních parametrů (tlaku, rychlosti a výkonu) na drsnost řezu a zařazení měřených vzorků do tříd dle normy ČSN-EN-ISO 9013.
|
|
|
Studium řezných vad při oxidačním dělení mezních tlouštěk konstrukční oceli pevnolátkovým laserem
Králík, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá zkoumáním řezných vad při řezání konstrukční oceli tloušťky 15 mm na pevnolátkovém laseru firmy Bystronic s důrazem na jev nazvaný široký řez, který má za důsledek řádové rozšíření řezné spáry a výrazné zvětšení vývinu tepla v místě řezu. V úvodu jsou popsány hlavní typy laserů používané pro řezání plechů a porovnány jejich výhody a nevýhody. Dále je popsán proces řezání a jeho parametry a rovněž jsou popsány možné řezné vady. Byl proveden experiment na ocelích S355MC a S235JR a byly analyzovány vady řezu v závislosti na nastavených řezných parametrech. Následně je stanoven rozsah doporučených parametrů, které je vhodné volit pro konkrétní podmínky řezání a je dáno doporučení z hlediska volby materiálu, který má být řezán, a z hlediska technologické úpravy dílců. V poslední části je změřena drsnost širokého řezu, šířka tepelně ovlivněné oblasti a mikrotvrdost materiálu.
|
host ::
RSS.