Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 4 záznamů.  Hledání trvalo 0.00 vteřin. 
Vývoj procesních parametrů slitiny mědi pro 3D tisk tenkostěnných struktur
Klimek, Ľubomír ; Hutař, Pavel (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Predmetom tejto práce je spracovanie kovového materiálu metódou Selective Laser Melting. Hlavným cieľom je overiť a popísať vplyv jednotlivých procesných parametrov vstupujúcich do výrobného procesu pri spracovaní materiálu Cu7.2Ni1.8Si1Cr pomocou SLM. Tento materiál obsahuje 90 % medi. Teoretická časť práce popisuje doposiaľ spracované zliatiny s vysokým obsahom medi metódou Selective Laser Melting. Praktická časť sa následne zaoberá špecifikovaním hlavných procesných parametrov, ktoré sú v ďalšej časti riešenia práce optimalizované. Na základe získaných informácií boli vytvorené experimentálne telesá, ktoré budú vo viacerých krokoch testované a analyzované. Práca sa zameriava na tenkostenné vzorky, ktoré majú perspektívne využitie pri tvorbe vysokoúčinných tepelných výmenníkov. Hlavné výsledky, ktorými sa práca zaoberá, sú relatívna hustota a mechanické vlastnosti materiálu. Zároveň je kladený veľký dôraz na výslednú kvalitu povrchu.
Zpracování slitin mědi pomocí technologie selective laser melting
Kočica, Martin ; Šafka, Jiří (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Práce se zabývá nalezením vhodné slitiny mědi pro zpracování technologií SLM a určením technologických parametrů vedoucí k relativní hustotě blízké plnému materiálu. Teoretická část práce uvádí náhled do problematiky aditivní technologie a procesu zpracování nových slitin. Obsahuje také přehled současného stavu poznání slitin mědi zpracovaných pomocí SLM. Na základě teoretické části práce byly navrženy testovací vzorky a způsob jejich hodnocení. Vzorky byly vyráběny tavením metalurgického prášku pomocí ytterbiového laseru s výkonem 400 W. Testování je rozděleno na tři etapy: Určení parametrů procesu SLM. Odladění strategie větších dílů. Geometrické přesnosti a mechanického testování. Na základě výsledků práce byly určeny závislosti relativní hustoty na vstupních parametrech. Pro nejlepší parametry byly určeny korekce geometrické přesnosti a mechanické vlastnosti.
Vývoj procesních parametrů slitiny mědi pro 3D tisk tenkostěnných struktur
Klimek, Ľubomír ; Hutař, Pavel (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Predmetom tejto práce je spracovanie kovového materiálu metódou Selective Laser Melting. Hlavným cieľom je overiť a popísať vplyv jednotlivých procesných parametrov vstupujúcich do výrobného procesu pri spracovaní materiálu Cu7.2Ni1.8Si1Cr pomocou SLM. Tento materiál obsahuje 90 % medi. Teoretická časť práce popisuje doposiaľ spracované zliatiny s vysokým obsahom medi metódou Selective Laser Melting. Praktická časť sa následne zaoberá špecifikovaním hlavných procesných parametrov, ktoré sú v ďalšej časti riešenia práce optimalizované. Na základe získaných informácií boli vytvorené experimentálne telesá, ktoré budú vo viacerých krokoch testované a analyzované. Práca sa zameriava na tenkostenné vzorky, ktoré majú perspektívne využitie pri tvorbe vysokoúčinných tepelných výmenníkov. Hlavné výsledky, ktorými sa práca zaoberá, sú relatívna hustota a mechanické vlastnosti materiálu. Zároveň je kladený veľký dôraz na výslednú kvalitu povrchu.
Zpracování slitin mědi pomocí technologie selective laser melting
Kočica, Martin ; Šafka, Jiří (oponent) ; Paloušek, David (vedoucí práce)
Práce se zabývá nalezením vhodné slitiny mědi pro zpracování technologií SLM a určením technologických parametrů vedoucí k relativní hustotě blízké plnému materiálu. Teoretická část práce uvádí náhled do problematiky aditivní technologie a procesu zpracování nových slitin. Obsahuje také přehled současného stavu poznání slitin mědi zpracovaných pomocí SLM. Na základě teoretické části práce byly navrženy testovací vzorky a způsob jejich hodnocení. Vzorky byly vyráběny tavením metalurgického prášku pomocí ytterbiového laseru s výkonem 400 W. Testování je rozděleno na tři etapy: Určení parametrů procesu SLM. Odladění strategie větších dílů. Geometrické přesnosti a mechanického testování. Na základě výsledků práce byly určeny závislosti relativní hustoty na vstupních parametrech. Pro nejlepší parametry byly určeny korekce geometrické přesnosti a mechanické vlastnosti.

Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.